本实用新型专利技术属于搅拌摩擦焊接领域，提供一种用于搅拌摩擦焊接的固定装置，包括固定座、两个夹头、压紧机构和供气机构，夹头上设有安装孔，安装孔内滑动密封连接有活塞，安装孔的底部设有贯通的进气孔，两个夹头设有开口的一端相对设置，压紧机构安装于活塞靠近开口的一侧，所述压紧机构在活塞的带动下自由滑出安装孔，所述供气机构通过柔性导管分别与两个所述夹头的进气孔连通，所述活塞在所述供气机构的气体供应下沿安装孔的轴线方向自由滑动。本实用新型专利技术通过气体的持续供应以及压紧机构的设置，能够实现对工件的有效固定，避免出现松动现象，同时利用气体自身的可压缩性能，能够避免对工件表面造成破损，也能够避免出现卡死现象。象。象。
【技术实现步骤摘要】
一种用于搅拌摩擦焊接的固定装置
[0001]本技术涉及搅拌摩擦焊接领域，具体涉及一种用于搅拌摩擦焊接的固定装置。
技术介绍
[0002]搅拌摩擦焊是一项创新的先进摩擦焊技术，被誉为高质量、低成本的“绿色环保焊接技术”。搅拌摩擦焊接是高速旋转的搅拌头扎入工件后沿焊接方向运动，在搅拌头与工件的接触部位产生摩擦热，使其周围金属形成塑性软化层，并在搅拌头轴肩与搅拌针的搅拌及挤压作用下实现材料连接的固相焊接方法。
[0003]在搅拌头与工件高速旋转摩擦过程中，会产生较大的作用力，因此如何实现对工件的有效固定尤为重要，目前的固定方式大都是采用螺栓、气缸或液压缸直接对工件进行压紧，此种方式大都为刚性接触，容易造成工件表面破损，且在设备持续震动或长时间加工过程中容易出现松动，另外当搅拌头与工件之间作用力过大时，工件位置无法进行适当调节，容易出现卡死现象，从而造成搅拌头损坏。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的技术问题，本技术提供一种用于搅拌摩擦焊接的固定装置，包括固定座、两个夹头、压紧机构和供气机构，所述夹头上设有贯穿一端端面的安装孔，所述安装孔内滑动密封连接有活塞，所述活塞与安装孔的底部和侧壁形成密封腔体，所述安装孔的底部设有贯通的进气孔，两个夹头设有开口的一端相对设置，且两个夹头之间形成用于固定工件的夹持空间，所述压紧机构安装于活塞靠近开口的一侧，所述压紧机构在活塞的带动下自由滑出安装孔，所述供气机构通过柔性导管分别与两个所述夹头的进气孔连通，所述活塞在所述供气机构的气体供应下沿安装孔的轴线方向自由滑动。
[0005]进一步的，所述压紧机构包括压板、伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆的一端与活塞固定连接，另一端与压板固定连接，所述弹簧套接在伸缩杆外，且弹簧一端与活塞固定连接，另一端与压板固定连接，所述压板的尺寸小于所述安装孔的直径。
[0006]进一步的，所述压板远离弹簧的一端设有橡胶块，所述橡胶块上设有多个凸起。
[0007]进一步的，所述安装孔靠近开口的一端设有限位块，所述限位块的内径大于压板的尺寸且小于活塞的外径。
[0008]进一步的，所述柔性导管包括两根第一支管、第一三通阀、两根第二支管、第二三通阀和第三支管，两根所述第一支管的一端分别连通两个进气孔，另一端分别与第一三通阀的两个接口连接，所述第一三通阀的另一个接口通过第二支管连通第二三通阀的一个接口，另一根所述第二支管的一端与第二三通阀的另一个接口连接，另一端通过第一控制阀与供气机构连通，所述第三支管一端与第二三通阀的第三个接口连接，另一端通过第二控制阀与供气机构连通。
[0009]进一步的，所述第二三通阀和所述供气机构之间的第二支管内设有单向阀，所述
单向阀的导通方向为由供气机构至第二三通阀。
[0010]进一步的，所述固定座包括底座、支柱、两个滑块和锁紧组件，所述支柱安装于底座上，两个所述夹头分别与两个滑块固定连接，所述支柱上设有滑槽，两个所述滑块滑动安装于滑槽内，所述锁紧组件用于固定所述滑块。
[0011]有益效果：
[0012]1、在本技术中，通过供气机构和两个夹头内压紧机构的设置，能够实现对工件的有效固定，避免出现松动现象，同时利用气体自身的可压缩性能，能够避免刚性接触对工件表面造成的破损，也能够避免出现卡死现象，具体过程为，在使用时根据需要将多个固定座分别设置在工件的不同位置并与工作平台固定，将工件待夹持的部位放置在两个夹头之间进行限位，然后开启供气机构，通过供气机构持续向密封腔体内充气，活塞在气体的膨胀下，带动压紧机构对工件进行夹持固定。
[0013]2、在本技术中，通过压板、伸缩杆和弹簧的设置，可以利用弹簧的弹力实现对工件的固定，提高固定效果，同时通过弹簧的自适应伸缩可以防止出现松动现象，另外也能提供一定的缓冲进一步避免装置与工件之间的刚性接触，以及出现卡死现象的产生，利用伸缩杆可以限制压板的移动方向，避免偏移，同时提高弹簧的使用寿命。
[0014]3、在本技术中，通过橡胶块和凸起的设置，能够增加接触面的摩擦力大小，同时进一步避免对工件表面造成破损。
[0015]4、在本技术中，通过限位块及尺寸的限制，能够防止活塞脱离安装孔。
[0016]5、在本技术中，通过两根第一支管、第一三通阀、两根第二支管、第二三通阀和第三支管的设置，能够实现气体供应和排放控制，实现对工件的快速取放，另外也能对工件进行自压紧操作，具体在安放工件时，工件上下表面分别与上下两个压紧机构抵接，打开第一控制阀，供气机构开始供气，气体经过两根第二支管后分别经两根第一支管进入上下两个密封腔体，在气体作用下推动活塞及压紧机构对工件进行夹紧，当夹持进入稳定状态后，此时可以关闭第一控制阀；当需要取出工件时，只需打开第二控制阀，两个密封腔体内的高压气体经两根第一支管后从第三支管进入供气机构，活塞和压紧机构朝密封腔体一侧滑动，压紧机构与工件表面分离。在夹持的过程中，由于两个密封腔体之间通过两根第一支管和第一三通阀连通，因此不管是向上还是向下震动，两个压紧机构之间的距离以及作用均不会变化，从而能够避免工件的松动，具体过程为假如工件朝下移动，下方的压紧机构带动活塞会朝密封腔体一侧滑动，密封腔体内的气体被压缩会从进气口经第一支管进入上方的密封腔体，由于气体的体积不变，故上下两个活塞滑动的距离不变，作用力也不变，反之亦然；另外结合单向阀的设置，能够避免气体回流，引发不必要的安全事故。
[0017]6、在本技术中，通过底座、支柱、两个滑块和锁紧组件的设置，能够方便调节夹持空间高度，满足不同厚度工件的夹持需求，同时能够调节夹持力的大小。
附图说明
[0018]图1为本技术焊接状态时整体结构示意图。
[0019]图2为本技术非焊接状态时整体结构示意图。
[0020]图3为本技术非焊接状态时夹头内部安装结构示意图。
[0021]图4为本技术焊接状态时夹头内部安装结构示意图。
[0022]图5为本技术压紧机构和活塞安装结构示意图。
[0023]图6为本技术柔性导管安装结构示意图。
[0024]图7为本技术柔性导管内部结构示意图。
[0025]图8为本技术固定座结构示意图。
[0026]附图标记：1、固定座；11、底座；12、支柱；121、滑槽；13、滑块；2、夹头；21、安装孔；3、活塞；4、夹持空间；5、压紧机构；51、压板；52、伸缩杆；53、弹簧；6、供气机构；7、柔性导管；71、第一支管；72、第一三通阀；73、第二支管；74、第二三通阀；75、第三支管；76、第一控制阀；77、第二控制阀；78、单向阀；8、橡胶块；9、限位块。
具体实施方式
[0027]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的技术人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于搅拌摩擦焊接的固定装置，包括固定座(1)、两个夹头(2)，所述夹头(2)上设有贯穿一端端面的安装孔(21)，所述安装孔(21)内滑动密封连接有活塞(3)，所述活塞(3)与安装孔(21)的底部和侧壁形成密封腔体，所述安装孔(21)的底部设有贯通的进气孔，两个夹头(2)设有开口的一端相对设置，且两个夹头(2)之间形成用于固定工件的夹持空间(4)，其特征在于，还包括压紧机构(5)和供气机构(6)，所述压紧机构(5)安装于活塞(3)靠近开口的一侧，所述压紧机构(5)在活塞(3)的带动下自由滑出安装孔(21)，所述供气机构(6)通过柔性导管(7)分别与两个所述夹头(2)的进气孔连通，所述活塞(3)在所述供气机构(6)的气体供应下沿安装孔(21)的轴线方向自由滑动。2.根据权利要求1所述的一种用于搅拌摩擦焊接的固定装置，其特征在于，所述压紧机构(5)包括压板(51)、伸缩杆(52)和弹簧(53)，所述伸缩杆(52)的一端与活塞(3)固定连接，另一端与压板(51)固定连接，所述弹簧(53)套接在伸缩杆(52)外，且弹簧(53)一端与活塞(3)固定连接，另一端与压板(51)固定连接，所述压板(51)的尺寸小于所述安装孔(21)的直径。3.根据权利要求2所述的一种用于搅拌摩擦焊接的固定装置，其特征在于，所述压板(51)远离弹簧(53)的一端设有橡胶块(8)，所述橡胶块(8)上设有多个凸起。4.根据权利要求2或3所述的一种用于搅拌摩擦焊接的固定装置，其特征在于，所述安装孔(21)靠近...
【专利技术属性】
技术研发人员：晏军，
申请(专利权)人：东莞智谷光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。