本实用新型专利技术公开了一种于水下测试温度传感器的装置，涉及水下测试技术领域。本实用新型专利技术包括装置主体、水箱、载物台和机柜，水箱，用于模拟测试产品所需要的复杂环境；水箱上插接有装置主体，水箱放置在载物台上，机柜通过连接线和装置主体连接，用于传输测试数据，完成测试的温度传感器的功能检测。本实用新型专利技术通过外室组件的结构设计，使用一体式防水袋，防水性良好。内部抽真空，保证封闭的环境，同时可以检测漏水；通过内室组件的结构设计，使得装置，导热性能良好，可以检测高精度的温度传感器，且采用耐磨耐腐蚀材料，产品的使用寿命长，且通过整体结构设计，使装置结构简单，兼容性良好，可以兼容大部分产品。可以兼容大部分产品。可以兼容大部分产品。
【技术实现步骤摘要】
一种于水下测试温度传感器的装置
[0001]本技术属于水下测试
，特别是涉及一种于水下测试温度传感器的装置。
技术介绍
[0002]随着测试领域技术不断发展，治具行业测试的产品种类更加丰富，行业里对测试的要求更加严格。测试产品的丰富化，测试环境的多样化，无一不提高了治具行业测试的难度；测试产品种类繁多，大小不一，形状各异，硬度不同等等，测试环境更为复杂，高温低温及恒温环境，无尘环境，冲击环境等；
[0003]科技的进步，温度传感器的感应精度越来越高，形状更小更精密，导致测试装置的设计愈发困难；
[0004]温度传感器测试装置可以对发动机车辆、医疗检测装置、工业控制类装置以及一些消费电子产品内的温度传感器进行功能测试。目前的测试装置，无法将测试产品完全封闭，容易出现漏水的情况。其次由于测试产品的精度较高，温度传感器测试装置的导热难以达到要求，无法在短时间内从水体中将温度传递到传感器，其次温度传感器的测试频率较高，处于水中的测试装置感应到的温度难以保持平稳。此外，由于产品是在不断的更新换代的，导致装置需要兼容多个产品，从而提高了设计的难度。因此，针对上述问题提出一种可兼容多种温度传感器测试防水装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种于水下测试温度传感器的装置，以解决现有的问题：目前的测试装置，无法将测试产品完全封闭，容易出现漏水的情况；其次由于测试产品的精度较高，温度传感器测试装置的导热难以达到要求，无法在短时间内从水体中将温度传递到传感器。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种于水下测试温度传感器的装置，包括装置主体、水箱、载物台和机柜，所述水箱，用于模拟测试产品所需要的复杂环境；所述水箱上插接有装置主体，所述水箱放置在载物台上，所述机柜通过连接线和装置主体连接，用于传输测试数据，完成测试的温度传感器的功能检测；
[0007]所述装置主体包括金属保护罩组件、内室组件和外室组件，所述金属保护罩组件与外室组件扣合固定，所述内室组件位于外室组件内部与外室组件为插接连接，所述内室组件的底部还设置有用于固定测试产品的夹具。
[0008]进一步地，所述内室组件包括针板模组和压板模组；
[0009]所述针板模组包括小把手、卡钩、排线盖板、固定针板、主排线、针块和缓冲垫块，所述小把手固定在固定针板的顶部，所述主排线与排线盖板也固定在固定针板的顶部，且所述排线盖板位于主排线的上端，所述主排线的一端延伸至内室组件底端的位置处用于与测试产品连接；所述固定针板的下端且与主排线相对应的位置处设置有针块；所述固定针
板的两侧均固定有卡钩，所述固定针板的下端还设置有缓冲垫块，用于拔插减震；
[0010]所述压板模组包括排线压板、防静电侧板和防静电插板，所述固定针板的底部还设置有防静电插板，所述防静电插板用于承载主排线以及作为插拔的主体，所述防静电插板的底部开设有两个螺丝孔，用于连接测试产品；所述防静电插板的两侧均固定有防静电侧板，所述防静电侧板采用耐磨材料制成，所述防静电插板承载有主排线的一侧还固定有排线压板。
[0011]进一步地，所述外室组件包括防水模组和针板转接模组；
[0012]所述防水模组包括固定块一、固定块二、固定块导轴、O型密封圈、航空插头、气管接头、隔水板一、隔水板二和防水袋；所述隔水板一和隔水板二通过螺丝固定，所述隔水板一和隔水板二形成腔体，用于内室组件的安装，所述防水袋套接于腔体外侧，所述腔体的上端还对称设置有固定块一和固定块二，所述固定块一和固定块二通过螺丝和固定块导轴相互定位锁紧固定，所述腔体的外侧连接有航空插头和气管接头，所述航空插头和气管接头的另一端均与机柜相连，所述腔体的顶端还设置有一O型密封圈；
[0013]所述针板转接模组包括安装垫板、卡勾底座、转接板和HDMI接头，所述腔体的顶部还设置有安装垫板，所述安装垫板的一侧固定有转接板，所述HDMI接头的一端与转接板插接，所述HDMI接头的另一端与机柜相连，所述安装垫板的两侧还对称设置有卡勾底座，所述内室组件插接于外室组件内部时所述卡勾底座与内室组件中的卡钩相互扣合。
[0014]进一步地，所述隔水板一和隔水板二的外侧均固定有柱塞，所述金属保护罩组件与柱塞相对应的位置处开设有通孔，所述金属保护罩组件与外室组件扣合时，通过柱塞与通孔的结构配合进行卡接。
[0015]进一步地，所述金属保护罩组件的顶端固定有直把手。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过外室组件的结构设计，使用一体式防水袋，防水性良好。内部抽真空，保证封闭的环境，同时可以检测漏水。
[0018]2、本技术通过内室组件的结构设计，使得装置，导热性能良好，可以检测高精度的温度传感器，且采用耐磨耐腐蚀材料，产品的使用寿命长。
[0019]3、本技术通过整体结构设计，使装置结构简单，兼容性良好，可以兼容大部分产品。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术装置主体的结构爆炸图；
[0023]图3为本技术隔水板一、隔水板二和防水袋的结构示意图；
[0024]图4为本技术外室组件的结构爆炸图；
[0025]图5为本技术内室组件中的针板模组结构爆炸图；
[0026]图6为本技术内室组件中的压板模组结构爆炸图；
[0027]图7为本技术金属保护罩组件和外室组件的卡接结构示意图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1、装置主体；2、水箱；3、载物台；4、机柜；5、金属保护罩组件；6、内室组件；7、外室组件；8、安装垫板；9、卡勾底座；10、转接板；11、固定块一；12、固定块二；13、固定块导轴；14、O型密封圈；15、HDMI接头；16、航空插头；17、气管接头；18、隔水板一；19、隔水板二；20、防水袋；21、小把手；22、卡钩；23、排线盖板；24、固定针板；25、主排线；26、针板导轴；27、针块；28、缓冲垫块；29、排线压板；30、防静电侧板；31、防静电插板；32、柱塞；33、直把手。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种于水下测试温度传感器的装置，包括装置主体(1)、水箱(2)、载物台(3)和机柜(4)，其特征在于：所述水箱(2)，用于模拟测试产品所需要的复杂环境；所述水箱(2)上插接有装置主体(1)，所述水箱(2)放置在载物台(3)上，所述机柜(4)通过连接线和装置主体(1)连接，用于传输测试数据，完成测试的温度传感器的功能检测；所述装置主体(1)包括金属保护罩组件(5)、内室组件(6)和外室组件(7)，所述金属保护罩组件(5)与外室组件(7)扣合固定，所述内室组件(6)位于外室组件(7)内部与外室组件(7)为插接连接，所述内室组件(6)的底部还设置有用于固定测试产品的夹具。2.根据权利要求1所述的一种于水下测试温度传感器的装置，其特征在于：所述内室组件(6)包括针板模组和压板模组；所述针板模组包括小把手(21)、卡钩(22)、排线盖板(23)、固定针板(24)、主排线(25)、针块(27)和缓冲垫块(28)，所述小把手(21)固定在固定针板(24)的顶部，所述主排线(25)与排线盖板(23)也固定在固定针板(24)的顶部，且所述排线盖板(23)位于主排线(25)的上端，所述主排线(25)的一端延伸至内室组件(6)底端的位置处用于与测试产品连接；所述固定针板(24)的下端且与主排线(25)相对应的位置处设置有针块(27)；所述固定针板(24)的两侧均固定有卡钩(22)，所述固定针板(24)的下端还设置有缓冲垫块(28)，用于拔插减震；所述压板模组包括排线压板(29)、防静电侧板(30)和防静电插板(31)，所述固定针板(24)的底部还设置有防静电插板(31)，所述防静电插板(31)用于承载主排线(25)以及作为插拔的主体，所述防静电插板(31)的底部开设有两个螺丝孔，用于连接测试产品；所述防静电插板(31)的两侧均固定有防静电侧板(30)，所述防静电侧板(30)采用耐磨材料制成，所述防静电插板(31)承载有主排线(25)的一侧还固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘豪，李猛志，高银生，段猛，
申请(专利权)人：深圳市微特精密科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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