一种可充电的电动开罐器制造技术

本实用新型专利技术提供的可充电的电动开罐器包括一种可充电的电动开罐器，包括主体上壳、主体下壳、磁铁、马达支架、减速马达、驱动机构、切割机构和开关，所述主体下壳设置在主体上壳的底部，所述磁铁固定在主体下壳底部的中部，所述马达支架固定在主体下壳内壁的一侧，所述减速马达固定在马达支架的内壁，所述驱动机构固定在减速马达的输出端；本实用新型专利技术通过设置的驱动机构和切割机构能够自动将完成罐头的开关工作，方便人们操作，节省了人力。节省了人力。节省了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种可充电的电动开罐器


[0001]本技术涉及电动开罐器
，尤其涉及一种可充电的电动开罐器。

技术介绍

[0002]人们在日常生活中通常能够购买到灌装的食品，而通常灌装的食品的盖子非常的难打开盖子，因而人们设计了一种自动开罐器，但是现有的一些开罐器工作过程较为繁琐。
[0003]因此，有必要提供一种新的可充电的电动开罐器解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可充电的电动开罐器。
[0005]本技术提供的可充电的电动开罐器包括一种可充电的电动开罐器，包括主体上壳、主体下壳、磁铁、马达支架、减速马达、驱动机构、切割机构和开关，所述主体下壳设置在主体上壳的底部，所述磁铁固定在主体下壳底部的中部，所述马达支架固定在主体下壳内壁的一侧，所述减速马达固定在马达支架的内壁，所述驱动机构固定在减速马达的输出端，用于驱动开罐器整体转动，所述切割机构设置在主体下壳的内壁，用于罐头盖切开，所述开关安装在主体上壳的中部。
[0006]优选的，所述驱动机构包括前端齿轮、第一齿轮轴、转向齿轮、铰动齿轮组件、从动齿轮和五金盖板，所述前端齿轮固定在减速马达的输出端，所述第一齿轮轴固定在主体下壳内壁的一侧，所述转向齿轮通过轴承转动连接第一齿轮轴的中部，且前端齿轮与转向齿轮的下端啮合连接，所述铰动齿轮组件通过轴承转动连接在主体下壳靠近转向齿轮一端的中部，且铰动齿轮组件的下端贯穿主体下壳延伸至主体下壳的下端，所述从动齿轮固定在铰动齿轮组件的上端，且从动齿轮与转向齿轮的上端啮合连接，所述五金盖板固定在主体下壳的底部靠近铰动齿轮组件的一侧，且铰动齿轮组件的下端通过轴承与五金盖板转动连接。
[0007]优选的，所述切割机构包括移动滑轨、切刀底座、导向轮、限位螺丝、行程导向盘、限位齿轮、第二齿轮轴、滑轨上动力齿轮、滑轨下动力齿轮和助力弹簧，所述移动滑轨滑动连接在主体下壳内壁靠近铰动齿轮组件的一侧，且铰动齿轮组件位于移动滑轨的中部开口内，所述移动滑轨底部的一侧设置有圆柱形突出部，所述切刀底座固定在移动滑轨底部的内壁，且移动滑轨上的圆柱形突出部通过插孔与切刀底座插接，所述导向轮套设在移动滑轨底部的圆柱形突出部的外侧，且导向轮的顶部固定有切刀，所述限位螺丝通过螺纹孔螺纹连接在移动滑轨的底部，所述限位螺丝与导向轮相配合，所述行程导向盘通过轴承转动连接在移动滑轨的顶部，所述行程导向盘的一侧开设有驱动槽，所述限位齿轮通过轴承转动连接在主体下壳的内部靠近行程导向盘的一侧，且限位齿轮的底部设置有偏心突出部，所述限位齿轮的偏心突出部与驱动槽的内部转动连接，所述第二齿轮轴固定在主体下壳的内壁靠近行程导向盘的一侧，所述滑轨上动力齿轮通过轴承转动连接在第二齿轮轴的上端，且滑轨上动力齿轮与从动齿轮啮合连接，所述滑轨上动力齿轮底部的一侧设置有限位
突出部，所述滑轨下动力齿轮通过轴承转动连接在第二齿轮轴的下端，且滑轨下动力齿轮与限位齿轮啮合连接，所述滑轨下动力齿轮上表面的一侧开设有限位槽，所述滑轨上动力齿轮上的突出限位部与限位槽插接，所述助力弹簧安装在滑轨上动力齿轮和滑轨下动力齿轮之间。
[0008]优选的，所述主体上壳与主体下壳通过卡块卡接。
[0009]优选的，所述导向轮相对于主体下壳呈倾斜状设置。
[0010]优选的，所述主体上壳顶部的一侧固定有提示灯。
[0011]优选的，所述主体下壳的一侧设置有充电接口。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的可充电的电动开罐器具有如下有益效果：
[0013]本技术通过设置的驱动机构和切割机构能够自动将完成罐头的开关工作，方便人们操作，节省了人力，通过驱动机构能够带动主体上壳和主体下壳沿着罐子的顶部进行转动，而切割机构能够再转动的同时进行盖子的切割工作，方便人们操作。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的结构示意图；
[0015]图2为本技术提供的主体下壳底部结构示意图；
[0016]图3为本技术提供的主体下壳内部结构示意图；
[0017]图4为本技术提供的驱动机构结构示意图；
[0018]图5为本技术提供的切割机构结构示意图之一；
[0019]图6为本技术提供的切割机构结构示意图之二；
[0020]图7为本技术提供的切割机构结构示意图之三；
[0021]图8为本技术提供的切割机构结构示意图之四；
[0022]图9为本技术提供的切割机构结构示意图之五；
[0023]图10为本技术提供的切割机构结构示意图之六。
[0024]图中标号：1、主体上壳；2、主体下壳；3、磁铁；4、马达支架；5、减速马达；6、驱动机构；61、前端齿轮；62、第一齿轮轴；63、转向齿轮；64、铰动齿轮组件；65、从动齿轮；66、五金盖板；7、切割机构；71、移动滑轨； 72、切刀(711)底座；73、导向轮；74、限位螺丝；75、行程导向盘；76、限位齿轮；77、第二齿轮轴；78、滑轨上动力齿轮；79、滑轨下动力齿轮；710、助力弹簧；711、切刀；8、开关；9、提示灯；10、充电接口。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0027]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术实施例提供一种可充电的电动开罐器包括一种可充电的电动开罐器，包括主体上壳1、主体下壳2、磁铁 3、马达支架4、减速马达5、驱动机构6、切割机构7和开关8，所述主体下壳2设置在主体上壳1的底部，所述磁铁3固定在主体下壳2底部的中部，所述马达支架4固定在主体下壳2内壁的一侧，所述减速马达5固定在
马达支架 4的内壁，所述驱动机构6固定在减速马达5的输出端，用于驱动开罐器整体转动，所述切割机构7设置在主体下壳2的内壁，用于将罐头盖切开，所述开关8安装在主体上壳1的中部。
[0028]请参阅图4和图6，所述驱动机构6包括前端齿轮61、第一齿轮轴62、转向齿轮63、铰动齿轮组件64、从动齿轮65和五金盖板66，所述前端齿轮 61固定在减速马达5的输出端，所述第一齿轮轴62固定在主体下壳2内壁的一侧，所述转向齿轮63通过轴承转动连接第一齿轮轴62的中部，且前端齿轮 61与转向齿轮63的下端啮合连接，所述铰动齿轮组件64通过轴承转动连接在主体下壳2靠近转向齿轮63一端的中部，且铰动齿轮组件64的下端贯穿主体下壳2延伸至主体下壳2的下端，所述从动齿轮65固定在铰动齿轮组件64 的上端，且从动齿轮65与转向齿轮63的上端啮合连接，所述五金盖板66固定在主体下壳2的底部靠近铰动齿轮组件64的一侧，且铰动齿轮组件64的下端通过轴承与五金盖板66转动连接。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可充电的电动开罐器，其特征在于，包括：主体上壳(1)；主体下壳(2)，所述主体下壳(2)设置在主体上壳(1)的底部；磁铁(3)，所述磁铁(3)固定在主体下壳(2)底部的中部马达支架(4)，所述马达支架(4)固定在主体下壳(2)内壁的一侧；减速马达(5)，所述减速马达(5)固定在马达支架(4)的内壁；驱动机构(6)，所述驱动机构(6)固定在减速马达(5)的输出端，用于驱动开罐器整体转动；切割机构(7)，所述切割机构(7)设置在主体下壳(2)的内壁，用于将罐头盖切开；开关(8)，所述开关(8)安装在主体上壳(1)的中部。2.根据权利要求1所述的可充电的电动开罐器，其特征在于，所述驱动机构(6)包括：前端齿轮(61)，所述前端齿轮(61)固定在减速马达(5)的输出端；第一齿轮轴(62)，所述第一齿轮轴(62)固定在主体下壳(2)内壁的一侧；转向齿轮(63)，所述转向齿轮(63)通过轴承转动连接第一齿轮轴(62)的中部，且前端齿轮(61)与转向齿轮(63)的下端啮合连接；铰动齿轮组件(64)，所述铰动齿轮组件(64)通过轴承转动连接在主体下壳(2)靠近转向齿轮(63)一端的中部，且铰动齿轮组件(64)的下端贯穿主体下壳(2)延伸至主体下壳(2)的下端；从动齿轮(65)，所述从动齿轮(65)固定在铰动齿轮组件(64)的上端，且从动齿轮(65)与转向齿轮(63)的上端啮合连接；五金盖板(66)，所述五金盖板(66)固定在主体下壳(2)的底部靠近铰动齿轮组件(64)的一侧，且铰动齿轮组件(64)的下端通过轴承与五金盖板(66)转动连接。3.根据权利要求2所述的可充电的电动开罐器，其特征在于，所述切割机构(7)包括：移动滑轨(71)，所述移动滑轨(71)滑动连接在主体下壳(2)内壁靠近铰动齿轮组件(64)的一侧，且铰动齿轮组件(64)位于移动滑轨(71)的中部开口内，所述移动滑轨(71)底部的一侧设置有圆柱形突出部；切刀底座(72)，所述切刀底座(72)固定在移动滑轨(71)底部的内壁，且移动滑轨(71)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旺，
申请(专利权)人：刘旺，
类型：新型
国别省市：