一种铝型材视觉检测用铝型材固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材视觉检测用铝型材固定工装，包括安装板和卡接组件；安装板：上侧面上开设有两个相对应的条形孔，两个条形孔的内部滑动连接有U形块，所述U形块内部的上侧面上固定有橡胶块，所述U形块的侧面上安装有拉扯组件和转动组件；卡接组件：包含卡头、限位环、第一弹簧、L形块和卡孔，所述U形块的左右两侧开设有两个相对应的L形滑孔，所述L形滑孔的内部滑动连接有卡头，所述L形滑孔的内部固定有限位环，所述卡头与限位环通过第一弹簧相连，所述安装板的左右两侧固定有两个相对应的L形块，能够有效避免在固定时损坏铝型材，并且能够非常方便的进行拆卸。并且能够非常方便的进行拆卸。并且能够非常方便的进行拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材视觉检测用铝型材固定工装


[0001]本技术涉及固定工装
，具体为一种铝型材视觉检测用铝型材固定工装。

技术介绍

[0002]铝型材在加工过程中，往往会由于生产环境或者工艺的原因造成各种表面缺陷，如鼓泡、划痕、水印、擦伤、污渍等。要保证产品质量，维护企业声誉，必须在铝型材出厂包装前对其表面质量进行检测，现有的技术中多使用铝型材视觉检测装置对铝型材进行检测，铝型材进行检测时多需要使用固定工装对铝型材进行固定，现有的固定方式多是采用螺栓夹持固定，容易导致固定面受损，并且使用螺栓进行固定在进行拆卸时也较为不便，为此，我们提出一种铝型材视觉检测用铝型材固定工装。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝型材视觉检测用铝型材固定工装，能够有效避免在固定时损坏铝型材，并且能够非常方便的进行拆卸，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材视觉检测用铝型材固定工装，包括安装板和卡接组件；
[0005]安装板：上侧面上开设有两个相对应的条形孔，两个条形孔的内部滑动连接有U形块，所述U形块内部的上侧面上固定有橡胶块，所述U形块的侧面上安装有拉扯组件和转动组件；
[0006]卡接组件：包含卡头、限位环、第一弹簧、L形块和卡孔，所述U形块的左右两侧开设有两个相对应的L形滑孔，所述L形滑孔的内部滑动连接有卡头，所述L形滑孔的内部固定有限位环，所述卡头与限位环通过第一弹簧相连，所述安装板的左右两侧固定有两个相对应的L形块，所述L形块的侧面上开设有均匀分布的卡孔，所述卡头卡接在与其对应的卡孔的内部，通过设置卡接组件将U形块与安装板相连。
[0007]进一步的，所述拉扯组件包含导向管和拉绳，所述U形块的左右两侧固定有两个相对应的导向管，所述导向管的内部设置有拉绳，所述拉绳滑动连接在限位环的内部，所述卡头与拉绳相连，通过设置拉扯组件拉动卡头移动。
[0008]进一步的，所述转动组件包含转轴和转盘，所述U形块的上侧面上转动连接有转轴，两个拉绳的上端均固定在转轴的圆周面上，所述转轴的上端面上固定有转盘，通过设置转动组件拉动拉绳移动。
[0009]进一步的，所述U形块内部的左右两侧开设有两个相对应的凹槽，所述凹槽的内部设置有橡胶垫块，所述橡胶垫块的侧面上固定有均匀分布的第二弹簧，所述第二弹簧固定在凹槽的内部，通过设置凹槽、橡胶垫块和第二弹簧对铝型材进行限位。
[0010]进一步的，所述安装板的上侧面上开设有安装孔，所述安装孔的内部转动连接有
均匀分布的导向轴，通过设置导向轴使得铝型材在移动时非常的稳定。
[0011]进一步的，所述L形块的侧面上固定有连接板，所述连接板的左侧面上开设有两个相对应的连接孔，通过设置连接板和连接孔将安装板与铝型材视觉检测装置相连。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本铝型材视觉检测用铝型材固定工装，具有以下好处：
[0013]通过设置卡接组件、拉扯组件和转动组件使得在使用的过程中可以将铝型材放置在U形块的内部，放置完毕后向下按压U形块使得橡胶块与铝型材贴合，贴合后松开转轴此时两个卡头将在两个第一弹簧的作用下进入到与其对应的卡孔的内部，从而将U形块固定，U形块固定后即可将铝型材固定，在固定的过程中橡胶块和橡胶垫片能够有效避免U形块损伤铝型材，当需要拆卸时只需转动转轴使得两个拉绳拉动卡头将其与卡孔分离，然后即可将U形块抽出，抽出后即可将铝型材抽出，非常的方便。
附图说明
[0014]图1为本技术前侧结构示意图；
[0015]图2为本技术前侧剖视图；
[0016]图3为本技术A处放大图。
[0017]图中：1安装板、2U形块、3橡胶块、4卡接组件、41卡头、42限位环、43第一弹簧、44L形块、45卡孔、5拉扯组件、51导向管、52拉绳、6转动组件、61转轴、62转盘、7凹槽、8橡胶垫块、9第二弹簧、10导向轴、11连接板、12连接孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本实施例提供一种技术方案：一种铝型材视觉检测用铝型材固定工装，包括安装板1和卡接组件4；
[0020]安装板1：上侧面上开设有两个相对应的条形孔，两个条形孔的内部滑动连接有U形块2，U形块2内部的上侧面上固定有橡胶块3，U形块2的侧面上安装有拉扯组件5和转动组件6，拉扯组件5包含导向管51和拉绳52，U形块2的左右两侧固定有两个相对应的导向管51，导向管51的内部设置有拉绳52，拉绳52滑动连接在限位环42的内部，卡头41与拉绳52相连，转动组件6包含转轴61和转盘62，U形块2的上侧面上转动连接有转轴61，两个拉绳52的上端均固定在转轴61的圆周面上，转轴61的上端面上固定有转盘62，通过设置转动组件6拉动拉绳52移动，通过设置拉扯组件5拉动卡头41移动；
[0021]卡接组件4：包含卡头41、限位环42、第一弹簧43、L形块44和卡孔45，U形块2的左右两侧开设有两个相对应的L形滑孔，L形滑孔的内部滑动连接有卡头41，L形滑孔的内部固定有限位环42，卡头41与限位环42通过第一弹簧43相连，安装板1的左右两侧固定有两个相对应的L形块44，L形块44的侧面上开设有均匀分布的卡孔45，卡头41卡接在与其对应的卡孔45的内部，通过设置卡接组件4将U形块2与安装板1相连。
[0022]其中：U形块2内部的左右两侧开设有两个相对应的凹槽7，凹槽7的内部设置有橡胶垫块8，橡胶垫块8的侧面上固定有均匀分布的第二弹簧9，第二弹簧9固定在凹槽7的内部，通过设置凹槽7、橡胶垫块8和第二弹簧9对铝型材进行限位。
[0023]其中：安装板1的上侧面上开设有安装孔，安装孔的内部转动连接有均匀分布的导向轴10，通过设置导向轴10使得铝型材在移动时非常的稳定。
[0024]其中：L形块44的侧面上固定有连接板11，连接板11的左侧面上开设有两个相对应的连接孔12，通过设置连接板11和连接孔12将安装板1与铝型材视觉检测装置相连。
[0025]本技术提供的一种铝型材视觉检测用铝型材固定工装的工作原理如下：首先通过连接板11和连接孔11将安装板1与检测装置相连，连接后在检测的过程中将铝型材放置在U形块2的内部，放置完毕后转动转轴61，转轴61转动带动两个拉绳52移动使其缠绕在转轴61的圆周面，缠绕的过程中两个拉绳52将拉动两个卡头41与卡孔分离，分离后向下按压U形块2，按压后松开转轴61此时两个卡头41将在两个第一弹簧43的作用下重新进入到与其对应的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材视觉检测用铝型材固定工装，其特征在于：包括安装板(1)和卡接组件(4)；安装板(1)：上侧面上开设有两个相对应的条形孔，两个条形孔的内部滑动连接有U形块(2)，所述U形块(2)内部的上侧面上固定有橡胶块(3)，所述U形块(2)的侧面上安装有拉扯组件(5)和转动组件(6)；卡接组件(4)：包含卡头(41)、限位环(42)、第一弹簧(43)、L形块(44)和卡孔(45)，所述U形块(2)的左右两侧开设有两个相对应的L形滑孔，所述L形滑孔的内部滑动连接有卡头(41)，所述L形滑孔的内部固定有限位环(42)，所述卡头(41)与限位环(42)通过第一弹簧(43)相连，所述安装板(1)的左右两侧固定有两个相对应的L形块(44)，所述L形块(44)的侧面上开设有均匀分布的卡孔(45)，所述卡头(41)卡接在与其对应的卡孔(45)的内部。2.根据权利要求1所述的一种铝型材视觉检测用铝型材固定工装，其特征在于：所述拉扯组件(5)包含导向管(51)和拉绳(52)，所述U形块(2)的左右两侧固定有两个相对应的导向管(51)，所述导向管(51)的内部设置有拉绳(52)，所述拉绳...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁鹏飞，梁鹏，郝刚，郑振兴，林智勇，郭建华，陈智斌，
申请(专利权)人：广东技术师范大学，
类型：新型
国别省市：