一种滤芯壳体及其复合滤芯制造技术

本实用新型专利技术属于滤芯设备技术领域，提供一种滤芯壳体及其复合滤芯，主要包括滤芯桶组件和滤芯架组件，所述滤芯桶组件包括滤芯桶，所述滤芯桶内设置有内腔体；所述滤芯架组件装设在所述内腔体内，所述滤芯架组件包括外置滤芯筒体和设置在所述外置滤芯筒体内的中心管；所述外置滤芯筒体上设置有相互独立的第一过滤件安装腔和第二过滤件安装腔；所述中心管内设置有相互独立的第一空腔和第二空腔，所述第一空腔与所述外置滤芯筒体的内侧、所述第二过滤件安装腔的进水端相连通，所述第二空腔与所述第二过滤件安装腔的出水端相连通。本实用新型专利技术可以实现在滤芯集成的前提下，降低滤芯产品的生产及组装难度，并有效降低滤芯的使用成本。并有效降低滤芯的使用成本。并有效降低滤芯的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯壳体及其复合滤芯


[0001]本技术属于滤芯设备
，具体涉及一种滤芯壳体及其复合滤芯。

技术介绍

[0002]目前，市场上的净水器多为采用反渗透技术，且净水器在对水进行过滤时，通常是先经过前置滤芯的预处理，再经过RO反渗透膜的过滤，再经过后置滤芯的进一步过滤及口感改善。传统技术上的净水器的结构一般是采用多支对应的滤芯进行过滤操作，但是采用这种结构需要将整机的空间做的很大。
[0003]为了减小空间，复合滤芯应运而生；在现有技术中，通常的做法是将RO反渗透膜与其他过滤层结构进行复合。但是市面上的这种复合结构，使得滤芯的内部结构非常复杂，大大地增加了生产及装配难度，对滤芯的后期维护操作也极为复杂。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供一种滤芯壳体及其复合滤芯，以实现在滤芯集成的前提下，降低滤芯产品的生产及组装难度，并有效降低滤芯的使用成本。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种滤芯壳体，包括滤芯桶组件和滤芯架组件，所述滤芯桶组件包括滤芯桶，所述滤芯桶内设置有内腔体；所述滤芯架组件装设在所述内腔体内，所述滤芯架组件包括外置滤芯筒体和设置在所述外置滤芯筒体内的中心管；
[0007]所述中心管的两端与所述外置滤芯筒体的两端分别密封连接，所述外置滤芯筒体的中部设置有第一过滤件安装腔，所述第一过滤件安装腔连通所述外置滤芯筒体的内侧与外侧，所述外置滤芯筒体的端部设置有与所述第一过滤件安装腔相互独立的第二过滤件安装腔；
[0008]所述中心管内设置有内隔条，所述内隔条将所述中心管内分成相互独立的第一空腔和第二空腔，所述第一空腔与所述外置滤芯筒体的内侧、所述第二过滤件安装腔的进水端相连通，所述第二空腔与所述第二过滤件安装腔的出水端相连通。
[0009]作为优选，所述滤芯桶上设置有进水口、出水口和废水口；
[0010]所述进水口与所述外置滤芯筒体的外侧相连通，所述出水口与所述第二空腔相连通，所述废水口与所述外置滤芯筒体的内侧相连通。
[0011]作为优选，所述进水口、出水口和废水口为设置在所述滤芯桶的同一端，在所述滤芯桶的另一端设置有滤芯桶盖。
[0012]作为优选，所述中心管的底端设置有连接件，所述连接件包括第一径宽段，所述中心管与所述第一径宽段之间形成有第三过滤件安装腔。
[0013]作为优选，所述连接件还包括第二径宽段，所述第二径宽段靠近所述中心管的底端设置，所述中心管与所述第二径宽段之间预留有第一过水道，所述第一过水道分别连通
所述第三过滤件安装腔与所述废水口。
[0014]作为优选，所述滤芯桶上对应所述中心管及所述连接件设置有插接槽，所述中心管的底端密封连接在所述插接槽的外壁面上，所述第二径宽段与所述插接槽远离所述中心管侧的内壁面密封连接。
[0015]作为优选，所述第一径宽段与所述外置滤芯筒体的底端密封连接。
[0016]作为优选，对应所述外置滤芯筒体设置有筒体盖，所述筒体盖与所述外置滤芯筒体盖合后形成所述第二过滤件安装腔；
[0017]所述筒体盖上设置有连通所述第一空腔与所述第二过滤件安装腔的进水端的第二过水道。
[0018]一种复合滤芯，包括以上所述的一种滤芯壳体。
[0019]作为优选，所述第一过滤件安装腔内装设有前置过滤件，所述第二过滤件安装腔内装设有后置过滤件，所述中心管的外周面上套设有RO过滤膜。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果包括有：
[0021]本方案中提供的一种滤芯壳体，主要由滤芯桶、外置滤芯筒体和中心管构成，各部件之间为装配式安装，装配十分方便；同时，在滤芯桶的内侧与外置滤芯筒体的外侧形成第一进水腔，经过设置在第一过滤件安装腔上的前置过滤件进行过滤后进入到由中心管的外周面与前置过滤件的内侧所形成的第二进水腔，此时经过套设在中心管外周上的RO过滤膜后进入到第一空腔内，然后再通过后置过滤件进行处理后从第二空腔输出，水路设置界限分明，大大地便于产品的生产及装配，组装难度低且便于效率提高。
[0022]在此基础上，本方案还提供一种复合滤芯，实现了一支滤芯集成多支滤芯的功能，集成度高，使得符合滤芯的整体可以得到有效简化从而减小实际占用空间，便于应用设备，如净水器的同步设计简化，使得产品可以具有更好的成本优势。同时，可以满足各部件的模块化设计，可靠性更高。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术滤芯壳体的剖视结构示意图。
[0025]图2为本技术复合滤芯的剖视结构示意图。
[0026]图3为本技术滤芯壳体一端的剖视结构示意图。
[0027]图4为本技术滤芯壳体另一端的剖视结构示意图。
[0028]图5为本技术滤芯桶组件的结构示意图。
[0029]图6为本技术滤芯架组件的结构示意图。
[0030]其中：
[0031]1‑
滤芯桶组件，11
‑
滤芯桶，111
‑
进水口，112
‑
出水口，113
‑
废水口，12
‑
滤芯桶盖，13
‑
第一进水腔，14
‑
插接槽；
[0032]2‑
滤芯架组件，21
‑
外置滤芯筒体，211
‑
第一过滤件安装腔，212
‑
第二过滤件安装
腔，22
‑
筒体盖，221
‑
第二过水道，23
‑
中心管，231
‑
内隔条，232
‑
第一空腔，2321
‑
第一过孔，233
‑
第二空腔，2331
‑
第二过孔，234
‑
连接件，2341
‑
第一径宽段，2342
‑
第二径宽段，235
‑
第三过滤件安装腔，236
‑
第一过水道，24
‑
第二进水腔；
[0033]3‑
前置过滤件，31
‑
PP棉滤层，32
‑
前置碳滤层，4
‑
RO过滤膜，5
‑
后置过滤件。
具体实施方式
[0034]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯壳体，其特征在于，包括滤芯桶组件和滤芯架组件，所述滤芯桶组件包括滤芯桶，所述滤芯桶内设置有内腔体；所述滤芯架组件装设在所述内腔体内，所述滤芯架组件包括外置滤芯筒体和设置在所述外置滤芯筒体内的中心管；所述中心管的两端与所述外置滤芯筒体的两端分别密封连接，所述外置滤芯筒体的中部设置有第一过滤件安装腔，所述第一过滤件安装腔连通所述外置滤芯筒体的内侧与外侧，所述外置滤芯筒体的端部设置有与所述第一过滤件安装腔相互独立的第二过滤件安装腔；所述中心管内设置有内隔条，所述内隔条将所述中心管内分成相互独立的第一空腔和第二空腔，所述第一空腔与所述外置滤芯筒体的内侧、所述第二过滤件安装腔的进水端相连通，所述第二空腔与所述第二过滤件安装腔的出水端相连通。2.根据权利要求1所述的一种滤芯壳体，其特征在于，所述滤芯桶上设置有进水口、出水口和废水口；所述进水口与所述外置滤芯筒体的外侧相连通，所述出水口与所述第二空腔相连通，所述废水口与所述外置滤芯筒体的内侧相连通。3.根据权利要求2所述的一种滤芯壳体，其特征在于，所述进水口、出水口和废水口为设置在所述滤芯桶的同一端，在所述滤芯桶的另一端设置有滤芯桶盖。4.根据权利要求2或3所述的一种滤芯壳体，其特征在于，所述中心管的底端设置有连接件，所述连接件包括第一径...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，周凤凤，詹兴，廖斌，李中杨，刘高其，
申请(专利权)人：广东栗子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：