本实用新型专利技术公开了一种旋流布水型活性炭过滤装置，包括过滤装置主体，过滤装置主体的前端内表面安装有电机，电机的后端外表面安装有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹连接有安装座，安装座的上端内表面设置有螺纹把手，安装座的上端内表面安装有安装架，安装架的上端内表面设置有插杆。该旋流布水型活性炭过滤装置，通过活性炭滤筒的安装处于水位以下，活性炭滤筒可以来回的移动，使得活性炭的过滤效果最大化，提高活性炭的使用效果，通过斜板可以对水面上的漂浮物来会不断地进行收集，固定板挤压伸缩杆与复位弹簧，使得斜板弹出漂浮杂质，进入回收弧板中进行回收，清理掉漂浮杂质，从而让活性炭的过滤效果更好。性炭的过滤效果更好。性炭的过滤效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种旋流布水型活性炭过滤装置
[0001]本技术涉及活性炭
，具体是涉及一种旋流布水型活性炭过滤装置。
技术介绍
[0002]活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构，活性炭吸附是指利用活性炭的固体表面对水中的一种或多种物质的吸附作用，以达到净化水质的目的，活性炭的吸附能力与活性炭的孔隙大小和结构有关。一般来说，颗粒越小，孔隙扩散速度越快，活性炭的吸附能力就越强，而基于自旋转式磁力水的浮盘式去油装置的研发以及一体化含油污水处理装置的研发都是利用活性炭过滤装置来实现，因此被广泛应用。
[0003]现有的过滤装置在使用时，在过滤装置中投入活性炭后，活性炭由于吸附水分而沉淀到装置底部，使得活性炭无法对装置上部分进行过滤，导致过滤效果较差，同时长时间使用过滤装置，装置内部也会残留吸附物，且长时间使用装置的进行过滤，就会产生大量的漂浮杂质，使得活性炭难以对漂浮杂质进行过滤，导致过滤效率较差，基于上述问题，为此，提出了一种旋流布水型活性炭过滤装置。
技术实现思路
[0004]鉴于上述问题，本技术提供了一种旋流布水型活性炭过滤装置，以改善上述问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种旋流布水型活性炭过滤装置，包括过滤装置主体，过滤装置主体的前端内表面安装有电机，电机的后端外表面安装有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹连接有安装座，安装座的上端内表面安装有安装架，安装架的上端内表面设置有插杆，插杆的下端外表面固定连接有活性炭滤筒，安装架的外壁固定连接有刮板，安装座的前端内表面设置有伸缩杆，伸缩杆的前端外表面固定连接有斜板，斜板的后端内表面弹性连接有复位弹簧，过滤装置主体的前端内表面安装有回收弧板，回收弧板的前端外表面固定连接有固定板，回收弧板的后端内表面设置有插板。
[0006]可选的，安装座的上端内表面设置有螺纹把手，安装座的上端内表面设置有内螺纹，螺纹把手的下端外表面设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，安装座的上端内表面与螺纹把手的下端外表面螺纹连接，螺纹把手的设置可以调节整个安装座的高度，以便适应不同的水面进行收集漂浮杂质。
[0007]可选的，安装架的上端内表面开设有插槽，插槽与插杆相适配，插杆的下端外表面通过插槽与安装架的上端内表面滑动卡接，安装架的设置可以方便的安装或拆卸，以便更换活性炭滤筒。
[0008]可选的，安装座的前端内表面开设有滑槽，滑槽与伸缩杆相适配，伸缩杆的外壁通过滑槽与安装座的前端内表面滑动连接，伸缩杆的设置方便进行收集漂浮物，可以加快活性炭的过滤效率。
[0009]可选的，回收弧板的后端内表面开设有安装槽，安装槽与插板相适配，插板的前端外表面通过安装槽与回收弧板的后端内表面卡接，回收弧板的设置可以方便回收收集来的漂浮物，还可以调节回收弧板的高度以便方便使用。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种旋流布水型活性炭过滤装置，具备以下有益效果：
[0011]1、该旋流布水型活性炭过滤装置，通过利用插杆来安装安装架，使得活性炭滤筒以及刮板都可以进行安装，让活性炭滤筒以及刮板都处于水位以下，这样活性炭滤筒也可以来回的移动，使得活性炭的过滤效果最大化，提高活性炭的使用效果，同时刮板还可以清理过滤装置内壁吸附残留物。
[0012]2、该旋流布水型活性炭过滤装置，通过安装座、伸缩杆、斜板、复位弹簧与回收弧板的配合使用，让斜板正好适应不同的水位高度，使得斜板可以对水面上的漂浮物来会不断地进行收集，当斜板移动到固定板处，固定板就会挤压伸缩杆与复位弹簧，使得斜板弹出漂浮杂质，从而进入回收弧板中进行回收，清理掉漂浮杂质，就不必对漂浮杂质进行单独过滤，从而让活性炭的过滤效果更好。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体示意图；
[0014]图2为本技术中回收弧板的安装示意图；
[0015]图3为本技术中B处的放大图；
[0016]图4为本技术中A处的放大图。
[0017]图中：1、过滤装置主体；2、电机；3、螺纹杆；4、安装座；5、伸缩杆；6、斜板；7、复位弹簧；8、回收弧板；9、插板；10、螺纹把手；11、固定板；12、安装架；13、插杆；14、活性炭滤筒；15、刮板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图3和图4，本技术提供了一种技术方案：一种旋流布水型活性炭过滤装置，包括过滤装置主体1，过滤装置主体1的前端内表面安装有电机2，电机2的后端外表面安装有螺纹杆3，螺纹杆3的外壁螺纹连接有安装座4，通过螺纹杆3与安装座4的配合使用，使得收集漂浮杂质的装置可以来回的不断地收集，以便让过滤装置更加洁净，使得活性炭的顾虑效果最大化，安装座4的上端内表面设置有螺纹把手10，通过螺纹把手10的设置，可以调节安装座4的高度，适应不同的水位高度进行收集工作，安装座4的上端内表面设置有内螺纹，螺纹把手10的下端外表面设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，安装座4的上端内表面与螺纹把手10的下端外表面螺纹连接，通过固定板11的设置，安装座4带动斜板6移动，使得斜板6接触到固定板11，在复位弹簧7的作用下，使得斜板6的漂浮杂质得以弹出，从而及进入回收弧板8，安装座4的上端内表面安装有安装架12，安装架12的上端内表面设
置有插杆13，安装架12的上端内表面开设有插槽，插槽与插杆13相适配，插杆13的下端外表面通过插槽与安装架12的上端内表面卡接，插杆13的下端外表面固定连接有活性炭滤筒14，通过插杆13与活性炭滤筒14的安装使用，活性炭被存放在活性炭滤筒14中，随着安装座4的移动而移动，提高过滤的效果，而且方便更换活性炭滤筒14中的活性炭，安装架12的外壁固定连接有刮板15。
[0020]请参阅图1、图2和图3，安装座4的前端内表面设置有伸缩杆5，安装座4的前端内表面开设有滑槽，滑槽与伸缩杆5相适配，伸缩杆5的外壁通过滑槽与安装座4的前端内表面滑动连接，伸缩杆5的前端外表面固定连接有斜板6，通过斜板6的设置，斜板6的形状为倾斜的，以便更好的贴合水面，方便收集漂浮杂质的进行，斜板6的后端内表面弹性连接有复位弹簧7，通过伸缩杆5与复位弹簧7的配合使用，可以让回收弧板8收集到的漂浮杂质进入回收的地方，方便使用，过滤装置主体1的前端内表面安装有回收弧板8，回收弧板8的前端外表面固定连接有固定板11回收弧板8的后端内表面设置有插板9，通过回收弧板8与插板9的设置，可以用来根据水面以及回收弧板8的位置进行调节，使得回收弧板8回收效果更好，回收弧板8的后端内表面开设有安装槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋流布水型活性炭过滤装置，包括过滤装置主体(1)，其特征在于：所述过滤装置主体(1)的前端内表面安装有电机(2)，所述电机(2)的后端外表面安装有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外壁螺纹连接有安装座(4)，所述安装座(4)的上端内表面安装有安装架(12)，所述安装架(12)的上端内表面设置有插杆(13)，所述插杆(13)的下端外表面固定连接有活性炭滤筒(14)，所述安装架(12)的外壁固定连接有刮板(15)，所述安装座(4)的前端内表面设置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的前端外表面固定连接有斜板(6)，所述斜板(6)的后端内表面弹性连接有复位弹簧(7)，所述过滤装置主体(1)的前端内表面安装有回收弧板(8)，所述回收弧板(8)的前端外表面固定连接有固定板(11)，所述回收弧板(8)的后端内表面设置有插板(9)。2.根据权利要求1所述的一种旋流布水型活性炭过滤装置，其特征在于：所述安装座(4)的上端内表面设置有螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁小玲，杜清伟，贺云，
申请(专利权)人：江苏天鑫中冶环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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