一种断路器远程控制装置制造方法及图纸

技术编号:33695009 阅读:52 留言:0更新日期:2022-06-05 23:18
本实用新型专利技术公开了一种断路器远程控制装置,属于电路控制技术领域,包括壳体,所述壳体的内表面固接有控制器,所述控制器的输出端上固接有数据线,所述数据线的另一端固接有蓄电池,所述蓄电池的正负极上均连接有导线,所述导线的另一端连接有马达,所述马达的输出端上固接有传动轴,所述传动轴的另一端固接有转板,所述转板的底面上固接有导杆,所述导杆的另一端安装有开合机构,所述蓄电池和马达均与壳体的内侧壁固接。该远程控制装置无需人工近距离或手动操作,不仅便捷了断路器的使用,还提高了断路器智能化程度,且能够直观表示断路器的状态,同时其工作过程简便,可长期准确的指示开合状态。指示开合状态。指示开合状态。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器远程控制装置


[0001]本技术涉及电路控制
,具体为一种断路器远程控制装置。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置,断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器;
[0003]市场上的一般断路器无法远程操控,需要人工近距离或手动操作,从而完成断路器的工作,为断路器的使用带来了不便,同时降低了智能化的程度,且一般的断路器无法直观的表示开合状态,从而不利于工作人员的判断,而具有直观表示的断路器,其工作过程又较为繁琐,无法长期准确的指示开合状态,带来了装置缺陷的问题,为此,我们提出一种断路器远程控制装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种断路器远程控制装置,以解决上述
技术介绍
中提出的一般断路器无法远程操控,需要人工近距离或手动操作,从而完成断路器的工作,为断路器的使用带来了不便,同时降低了智能化的程度,且一般的断路器无法直观的表示开合状态,从而不利于工作人员的判断,而具有直观表示的断路器,其工作过程又较为繁琐,无法长期准确的指示开合状态,带来了装置缺陷的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种断路器远程控制装置,包括壳体,所述壳体的内表面固接有控制器,所述控制器的输出端上固接有数据线,所述数据线的另一端固接有蓄电池,所述蓄电池的正负极上均连接有导线,所述导线的另一端连接有马达,所述马达的输出端上固接有传动轴,所述传动轴的另一端固接有转板,所述转板的底面上固接有导杆,所述导杆的另一端安装有开合机构。
[0006]优选的,所述蓄电池和马达均与壳体的内侧壁固接,所述控制器的输入端与远程遥控器的输出端电性连接。
[0007]优选的,所述马达通过传动轴和转板带动导杆摆动,所述导杆关于转板对称设置。
[0008]优选的,所述开合机构包括顶杆,所述顶杆与导杆的外表面滑动套接,且顶杆与转板之间安装有弹簧,且顶杆的底端接触连接有跷板,所述跷板的侧壁上贯通固定有转杆,所述转杆的端面上固接有指针,且转杆的外表面转动套接有负极柱,所述跷板的端面接触连接有触点,所述触点的端面固接有正极柱。
[0009]优选的,所述正极柱和负极柱均与壳体的底壁固定套接,所述指针朝向跷板的圆心。
[0010]优选的,所述顶杆通过弹簧带动跷板和转杆转动,所述跷板通过触点和转杆连接正极柱和负极柱。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该远程控制装置通过远程遥控器向控制器发送指令,使得控制器根据指令选择蓄电池的电路流向,从而可控制马达正转或反转,使得马达上的传动轴带动转板转动,从而使得转板可正转或反转,当转板正转时,转板上的导杆会带动顶杆向左转动,使得顶杆与转板间的弹簧回弹伸长,从而使得顶杆向外延伸,使得顶杆推动跷板的左端下移,并与触点连接,达到连通正极柱和负极柱的目的,从而使得断路器闭合,达到远程控制断路器的目的,无需人工近距离或手动操作,不仅便捷了断路器的使用,还提高了断路器智能化程度;
[0013]该远程控制装置通过跷板带动转杆转动,使得转杆上的指针转动,当断路器闭合,则指针向左,当断路器断开,则指针向右,可直观表示断路器的状态,同时其工作过程简便,可长期准确的指示开合状态。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术壳体内部结构示意图;
[0016]图3为本技术指针结构示意图;
[0017]图4为本技术顶杆底端结构示意图。
[0018]图中:1、壳体;2、控制器;3、数据线;4、蓄电池;5、导线;6、马达;7、传动轴;8、转板;9、导杆;10、开合机构;101、顶杆;102、弹簧;103、跷板;104、转杆;105、指针;106、负极柱;107、触点;108、正极柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1:
[0021]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种断路器远程控制装置,包括壳体1,壳体1的内表面固接有控制器2,控制器2的输出端上固接有数据线3,数据线3的另一端固接有蓄电池4,蓄电池4的正负极上均连接有导线5,导线5的另一端连接有马达6,马达6的输出端上固接有传动轴7,传动轴7的另一端固接有转板8,转板8的底面上固接有导杆9,导杆9的另一端安装有开合机构10,蓄电池4和马达6均与壳体1的内侧壁固接,控制器2的输入端与远程遥控器的输出端电性连接,马达6通过传动轴7和转板8带动导杆9摆动,导杆9关于转板8对称设置。
[0022]具体的,在远程控制断路器的过程中,通过远程遥控器向控制器2发送指令,使得控制器2根据指令选择蓄电池4的电路流向,从而可控制马达6正转或反转,使得马达6上的传动轴7带动转板8转动,从而使得转板8可正转或反转,当转板8正转时,转板8上的导杆9会带动顶杆101向左转动,使得顶杆101与转板8间的弹簧102回弹伸长,从而使得顶杆101向外延伸,使得顶杆101推动跷板103的左端下移,并与触点107连接,达到连通正极柱108和负极柱106的目的,从而使得断路器闭合,达到远程控制断路器的目的,无需人工近距离或手动操作,不仅便捷了断路器的使用,还提高了断路器智能化程度。
[0023]实施例2:
[0024]请参阅图3

4,本技术提供一种技术方案:一种断路器远程控制装置,开合机构10包括顶杆101,顶杆101与导杆9的外表面滑动套接,且顶杆101与转板8之间安装有弹簧102,且顶杆101的底端接触连接有跷板103,跷板103的侧壁上贯通固定有转杆104,转杆104的端面上固接有指针105,且转杆104的外表面转动套接有负极柱106,跷板103的端面接触连接有触点107,触点107的端面固接有正极柱108,正极柱108和负极柱106均与壳体1的底壁固定套接,指针105朝向跷板103的圆心,顶杆101通过弹簧102带动跷板103和转杆104转动,跷板103通过触点107和转杆104连接正极柱108和负极柱106。
[0025]具体的,在表示断路器状态的过程中,随着跷板103的转动会带动转杆104转动,使得转杆104上的指针105转动,当断路器闭合,则指针105向左,当断路器断开,则指针105向右,可直观表示断路器的状态,同时其工作过程简便,可长期准确的指示开合状态。
[0026]工作原理:当需要远程控制断路器时,通过远程遥控器向控制器2发送指令,使得控制器2根据指令选择蓄电池4的电路流向,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器远程控制装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内表面固接有控制器(2),所述控制器(2)的输出端上固接有数据线(3),所述数据线(3)的另一端固接有蓄电池(4),所述蓄电池(4)的正负极上均连接有导线(5),所述导线(5)的另一端连接有马达(6),所述马达(6)的输出端上固接有传动轴(7),所述传动轴(7)的另一端固接有转板(8),所述转板(8)的底面上固接有导杆(9),所述导杆(9)的另一端安装有开合机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种断路器远程控制装置,其特征在于:所述蓄电池(4)和马达(6)均与壳体(1)的内侧壁固接,所述控制器(2)的输入端与远程遥控器的输出端电性连接。3.根据权利要求1所述的一种断路器远程控制装置,其特征在于:所述马达(6)通过传动轴(7)和转板(8)带动导杆(9)摆动,所述导杆(9)关于转板(8)对称设置。4.根据权利要求1所述的一种断路器远程控制装置,其特征在于:所述开合...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱晓挺王余克王文素朱泽坤
申请(专利权)人:云南英飞凌电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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