一种耐高温的欧式箱变制造技术

本申请涉及一种耐高温的欧式箱变，涉及欧式箱变领域，主体，所述主体两侧面靠近底端位置均贯穿开设有若干组散热槽，所述主体左右两内侧壁均设置有散热机构，所述主体内侧壁靠近中间位置设置有整理机构，所述主体前端表面靠近两侧位置均安装有箱门，所述箱门一侧与主体外侧面之间位置均安装有衔接轴，所述散热机构包括安装板，所述安装板外侧面插设有螺杆一，所述螺杆一外部套设有螺母一，两组所述安装板之间安装有U型板，所述U型板外侧面安装有外壳；该耐高温的欧式箱变便于工作人员整理固定各导线，防止各导线相互缠绕，造成杂乱，且通过散热机构可以加快主体内部热量的散发，使得该箱变耐热效果更佳。箱变耐热效果更佳。箱变耐热效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的欧式箱变


[0001]本申请涉及欧式箱变领域，尤其是涉及一种耐高温的欧式箱变。

技术介绍

[0002]欧式箱变的高压室一般是由高压负荷开关、高压熔断器和避雷器等组成的，可以进行停送电操作并且有过负荷和短路保护，低压室由低压空气开关、电流互感器、电流表以及电压表等各电器元件组成的；
[0003]市场上常见的欧式箱变，大多不便于工作人员整理各导线，导线容易相互缠绕，造成杂乱，且不耐高温，为此，我们提出一种耐高温的欧式箱变。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种耐高温的欧式箱变。
[0005]本申请提供的一种耐高温的欧式箱变采用如下的技术方案：
[0006]一种耐高温的欧式箱变，包括主体，所述主体两侧面靠近底端位置均贯穿开设有若干组散热槽，所述主体左右两内侧壁均设置有散热机构，所述主体内侧壁靠近中间位置设置有整理机构，所述主体前端表面靠近两侧位置均安装有箱门，所述箱门一侧与主体外侧面之间位置均安装有衔接轴。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述散热机构包括安装板，所述安装板外侧面插设有螺杆一，所述螺杆一外部套设有螺母一，两组所述安装板之间安装有U型板，所述U型板外侧面安装有外壳。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述外壳内侧壁靠近中间位置安装有转轴，所述转轴外侧面安装有若干组扇叶，所述U型板远离外壳一侧安装有电机，电机输出端穿过U型板、外壳与转轴一端相连。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述主体内侧壁开设有螺孔一，所述螺杆一一端穿过安装板活动安装在螺孔一内部，所述扇叶通过转轴配合电机活动安装在外壳内部，所述安装板通过螺杆一、螺母一配合螺孔一与主体活动安装。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述整理机构包括横板，所述横板上端表面靠近前端位置设置有活动板，所述活动板上端表面靠近一端位置插设有螺杆二，所述螺杆二外部套设有螺母二，所述活动板一侧开设有横槽。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述活动板上下两端表面靠近横槽边缘位置均安装有短板，两组所述短板之间设置有限位板，所述限位板两侧面与短板外侧面之间均安装有短轴，所述横槽内侧壁与限位板外侧面均开设有若干组弧型槽。
[0012]作为本技术的进一步方案，若干组所述弧型槽均等距离分布，所述横槽内侧壁靠近一端位置开设有卡槽，所述卡槽内部插设有卡块，所述卡块一端与限位板外侧面相固接，所述横板上端表面开设有螺孔二，所述螺杆二一端穿过活动板活动安装在螺孔二内部。
[0013]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0014](1)将螺杆二与螺母二转出，此时调整活动板的位置，调整到合适的位置后，再通过螺杆二、螺孔二配合螺母二将活动板的位置固定，此时通过短板配合短轴转动限位板一端，使得卡块从卡槽内部转出，然后将电气元件上的各导线分别依次卡设在各组弧型槽内部，然后同理转动限位板，使得卡块卡入卡槽内部，可以将各导线的位置固定在限位板与活动板之间，通过上述操作，便于工作人员整理固定各导线，防止各导线相互缠绕，造成杂乱；
[0015](2)将安装板紧贴主体内侧壁放置，通过螺杆一、螺孔一配合螺母一将安装板固定在主体内侧壁，从而将U型板固定在内侧壁，此时启动电机带动转轴旋转，散热机构中的扇叶跟随转轴在外壳内部旋转，可以对主体内部进行吹风，加快主体内部的空气流动，加快主体内部热量的散发，使得该箱变耐热效果更佳。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例中一种耐高温的欧式箱变的整体结构示意图；
[0017]图2是本申请实施例中一种耐高温的欧式箱变中散热机构结构示意图；
[0018]图3是本申请实施例中一种耐高温的欧式箱变中整理机构结构示意图；
[0019]图4是本申请实施例中一种耐高温的欧式箱变中整理机构的局部结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、主体；3、散热槽；4、箱门；5、安装板；6、U型板；7、外壳；8、转轴；9、扇叶；10、螺杆一；11、螺母一；12、横板；13、活动板；14、螺杆二；15、螺母二；16、横槽；17、短板；18、限位板；19、弧型槽；20、卡槽；21、卡块；22、散热机构；23、整理机构。
具体实施方式
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种耐高温的欧式箱变，包括主体1，主体1两侧面靠近底端位置均贯穿开设有若干组散热槽3，主体1左右两内侧壁均设置有散热机构22，主体1内侧壁靠近中间位置设置有整理机构23，主体1前端表面靠近两侧位置均安装有箱门4，箱门4一侧与主体1外侧面之间位置均安装有衔接轴。
[0023]请参阅图3
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4，整理机构23包括横板12，横板12上端表面靠近前端位置设置有活动板13，活动板13上端表面靠近一端位置插设有螺杆二14，螺杆二14外部套设有螺母二15，活动板13一侧开设有横槽16，活动板13上下两端表面靠近横槽16边缘位置均安装有短板17，两组短板17之间设置有限位板18，限位板18两侧面与短板17外侧面之间均安装有短轴，横槽16内侧壁与限位板18外侧面均开设有若干组弧型槽19。
[0024]若干组弧型槽19均等距离分布，横槽16内侧壁靠近一端位置开设有卡槽20，卡槽20内部插设有卡块21，卡块21一端与限位板18外侧面相固接，横板12上端表面开设有螺孔二，螺杆二14一端穿过活动板13活动安装在螺孔二内部。
[0025]使用时，将各组电气元件安装在主体1内部后，将整理机构23中的螺杆二14与螺母二15转出，此时可以调整活动板13的位置，调整到合适的位置后，再将螺杆二14一端穿过活动板13转动至螺孔二内部，并将螺母二15转动至螺杆二14外部，可以将活动板13的位置固定，此时通过短板17配合短轴转动限位板18一端，使得卡块21从卡槽20内部转出，然后将电气元件上的各导线分别依次卡设在各组弧型槽19内部，然后同理转动限位板18，使得卡块
21卡入卡槽20内部，可以将各导线的位置固定在限位板18与活动板13之间，通过上述操作，便于工作人员整理固定各导线，防止各导线相互缠绕，造成杂乱。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种耐高温的欧式箱变，包括底板1，底板1上端表面靠近一侧位置垂直安装有竖板4，竖板4外侧面靠近上端位置垂直安装有印刷机构6，印刷机构6内部靠近两侧位置均安装有引导轴7，底板1上端表面靠近一侧位置固定安装有方型板11，两组方型板11之间设置有缠绕轴二12，缠绕轴二12外侧面设置有固定机构26，底板1上端表面靠近中部位置设置有限位机构25，方型板11外侧面安装有电机，电机输出端穿过方型板11与缠绕轴二12一端相连，竖板4上端开设有长槽。
[0028]请参阅图2，散热机构22包括安装板5，安装板5外侧面插设有螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的欧式箱变，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)两侧面靠近底端位置均贯穿开设有若干组散热槽(3)，所述主体(1)左右两内侧壁均设置有散热机构(22)，所述主体(1)内侧壁靠近中间位置设置有整理机构(23)，所述主体(1)前端表面靠近两侧位置均安装有箱门(4)，所述箱门(4)一侧与主体(1)外侧面之间位置均安装有衔接轴。2.根据权利要求1所述的一种耐高温的欧式箱变，其特征在于：所述散热机构(22)包括安装板(5)，所述安装板(5)外侧面插设有螺杆一(10)，所述螺杆一(10)外部套设有螺母一(11)，两组所述安装板(5)之间安装有U型板(6)，所述U型板(6)外侧面安装有外壳(7)。3.根据权利要求2所述的一种耐高温的欧式箱变，其特征在于：所述外壳(7)内侧壁靠近中间位置安装有转轴(8)，所述转轴(8)外侧面安装有若干组扇叶(9)，所述U型板(6)远离外壳(7)一侧安装有电机，电机输出端穿过U型板(6)、外壳(7)与转轴(8)一端相连。4.根据权利要求3所述的一种耐高温的欧式箱变，其特征在于：所述主体(1)内侧壁开设有螺孔一，所述螺杆一(10)一端穿过安装板(5)活动安装在螺孔一内部，所述扇叶(9)通过转轴(8)配合电机活动安装在外...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓挺，王文素，朱泽坤，王余克，
申请(专利权)人：云南英飞凌电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：