防腐蚀真空干燥系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种防腐蚀真空干燥系统，包括设备基体，所述设备基体内部设有工作内胆，其关键在于：所述工作内胆外部设风道，该风道沿工作内胆的上下左右环绕，所述工作内胆后端设有调温腔室，该调温腔室的上端和下端分别与风道的上下两端连通，所述调温腔室内设有循环风机和加热器；所述工作内胆连接有真空管路，所述真空管路另一端连接有真空泵。本实用新型专利技术的有益效果是：通过工作内胆外部夹层的循环热风对工作内胆加热，能够保证其内部温度的均匀性；真空泵将工作内胆抽至负压状态，能够有助于绕组内部的烘干气体向外扩散，从而使得内部的绕组线更容易被烘干，提升烘干效率。提升烘干效率。提升烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
防腐蚀真空干燥系统


[0001]本技术涉及绕组线烘干装置，具体涉及一种防腐蚀真空干燥系统。

技术介绍

[0002]绕组线一种具有绝缘层的导电金属电线，是用以制造电工产品中线圈的绝缘电线。绕组线由导体和绝缘层两部分组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆和烘干而成。
[0003]在现有技术中，绕组线烘干的工作原理为：将绕组线放置在烘干室，由加热装置直接在烘干室内部加热，从而实现最终的烘干。采用该烘干方式存在的技术缺陷有：1、加热装置直接在烘干室内部加热，靠近加热装置的区域温度高于其他区域，绕组线受热均匀性较差；2、由于绕组线多以匝捆的形式放置在烘干室，位于内部的绕组线烘干慢，烘干效率低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种防腐蚀真空干燥系统，以解决
技术介绍
中所指出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术技术方案如下：
[0006]一种防腐蚀真空干燥系统，包括设备基体，所述设备基体内部设有工作内胆，其关键在于：所述工作内胆外部设风道，该风道沿工作内胆的上下左右环绕，所述工作内胆后端设有调温腔室，该调温腔室的上端和下端分别与风道的上下两端连通，所述调温腔室内设有循环风机和加热器；
[0007]所述工作内胆连接有真空管路，所述真空管路另一端连接有真空泵。
[0008]采用上述结构，绕组线放置在工作内胆内部烘干时，循环风机使加热的气流在调温腔室与风道之间循环流动，即在工作内胆的外部对其加热，能够保证工作内胆内部温度的均匀性。在烘干时，真空泵将工作内胆抽至负压状态，能够使绕组内部的烘干气体向外扩散，从而使得内部的绕组线更容易被烘干，提升烘干效率。
[0009]作为优选：所述真空管路上设有冷阱装置，用于冷却真空管路中的气体。采用上述结构，能够使真空管路中的二甲苯气体液化，防止二甲苯腐蚀真空泵的橡胶部件。
[0010]作为优选：所述调温腔室上端与风道之间设有回风孔，所述循环风机以可拆卸地方式安装在回风孔位置。采用上述结构，既能够保证气流的循环效率，又能够便于更换循环风机。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过工作内胆外部夹层的循环热风对工作内胆加热，能够保证其内部温度的均匀性；
[0013]2、真空泵将工作内胆抽至负压状态，能够有助于绕组内部的烘干气体向外扩散，从而使得内部的绕组线更容易被烘干，提升烘干效率。
[0014]3、通过冷阱装置对烘干出来的二甲苯气体液化处理，能够防止二甲苯腐蚀真空泵的橡胶部件，有助于延长设备使用寿命。
附图说明
[0015]图1为防腐蚀真空干燥系统的结构示意图；
[0016]图2为工作内胆外部安装门框法兰、围板和挡板的结构示意图；
[0017]图3为图2的分解结构示意图；
[0018]图4为工作内胆内部抽负压的工作原理图；
[0019]图5为冷阱装置的工作原理图。
具体实施方式
[0020]以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明。
[0021]如图1所示，一种防腐蚀真空干燥系统，其结构包括设备基体1，设备基体1内部设有工作内胆2，由图2和图3可以看出，工作内胆2的前端敞口，工作内胆2的敞口端安装有门框法兰2a，法兰2a四周边缘上均连接有向后延伸的围板2b，四组围板2b与工作内胆2的外壁之间围成风道3，该风道3沿工作内胆2的上下左右周向环绕，工作内胆2的后方设有挡板2c，挡板2c的四周边缘与四组围板2b一一连接，挡板2c与工作内胆2的后端之间围成调温腔室4。
[0022]调温腔室4上端与风道3之间设有回风孔b，下端与风道3之间直接连通，工作内胆2的后端与其左右两侧的围板2b之间设有隔条2d，调温腔室4内设有循环风机5和加热器6，其中循环风机5以可拆卸地方式安装在回风孔b位置，加热器6对调温腔室4加热后，在循环风机5的作用下，热风在调温腔室4先向下流动，然后进入工作内胆2底部，再从工作内胆2底部左右两侧向上流动，然后进入工作内胆2顶部，最后从工作内胆2顶部经回风孔b回到调温腔室4，在工作内胆2外部进行循环加热，能够保证其内部温度的均匀性。
[0023]如图4所示，工作内胆2连接有真空管路7，真空管路7另一端连接有真空泵9，在烘干时，真空泵9可以将工作内胆2抽至负压状态。负压环境有助于绕组内部的烘干气体向外扩散，从而使得内部的绕组线更容易被烘干，提升烘干效率。
[0024]由于绕组线烘干过程会挥发出二甲苯气体，若直接让二甲苯气体从真空泵9抽出，不仅会污染环境，而且二甲苯会腐蚀真空泵9的橡胶件，影响系统的使用寿命。有鉴于此，可以真空管路7上设有冷阱装置8，请参图5，在本实施中，冷阱装置8包括通过管道a依次连接的蒸发器81、压缩机82、油分离器83、风冷凝器84、储液罐85、干燥过滤器86和膨胀阀89。在抽负压时，真空管路7中的气体流经蒸发器81。冷阱装置8启动后，冷却剂通过管道a依次在的压缩机82、油分离器83、风冷凝器84、储液罐85、干燥过滤器86、膨胀阀89和蒸发器81中循环流动，然后冷却剂即可通过蒸发器81与真空管路7中的气体进行热交换，从而使气体中的二甲苯冷凝液化，并经排液孔c提前排出，避免其腐蚀真空泵9的橡胶件。
[0025]再如图3所示，工作内胆2外壁上环绕有加强凸起21，以保证工作内胆2的结构强度，起到高温防爆的作用。
[0026]最后需要说明的是，上述描述仅仅为本技术的优选实施例，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀真空干燥系统，包括设备基体(1)，所述设备基体(1)内部设有工作内胆(2)，其特征在于：所述工作内胆(2)外部设风道(3)，该风道(3)沿工作内胆(2)的上下左右环绕，所述工作内胆(2)后端设有调温腔室(4)，该调温腔室(4)的上端和下端分别与风道(3)的上下两端连通，所述调温腔室(4)内设有循环风机(5)和加热器(6)；所述工作内胆(2)连接有真空管路(7)，所述真空管路(7)另一端连接有真空泵(9)。2.根据权利要求1所述的防腐蚀真空干燥系统，其特征在于：所述工作内胆(2)前端敞口，并在其敞口端安装有门框法兰(2a)，所述法兰(2a)四周边缘上均连接有向后延伸的围板(2b)，四组所述围板(2b)与工作内胆(2)的外壁之间围成所述风道(3)。3.根据权利要求2所述的防腐蚀真空干燥系统，其特征在于：所述工作内胆(2)后方设有挡板(2c)，挡板(2c)的四周边缘与四组所述围板(2b)一一连接，挡板(2c)与工作内胆(2)的后端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨冬甫，刘杨，
申请(专利权)人：重庆哈丁环境试验技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：