一种环缝自动焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环缝自动焊接装置，属于环缝焊接技术领域，通过在环接管内滑动安装转动环，在转动环上滑动安装有支撑滑块，焊枪固定安装在支撑滑块上；在环接管的内壁上设置定向滑槽，在转动环上固定安装定向滑块，配合后，定向滑块滑动安装在定向滑槽内。通过定向滑块和定向滑槽相互作用保证了转动环的滑动稳定性。通过转动环和推动滑槽等结构的设置，使得转动环可以在环接管内随意滑动，使得转动环能主动滑动到达合适的位置，降低了焊枪焊接的难度，提高了焊接的速度和质量，同时通过伸缩气缸等结构的设置，使得焊枪能被保护管保护起来，达成了保护焊枪的功能，解决人工调节焊枪位置容易导致焊接出现误差甚至失败的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环缝自动焊接装置


[0001]本技术属于环缝焊接
，具体涉及一种环缝自动焊接装置。

技术介绍

[0002]环缝焊接是各种圆形、环形焊缝的焊接，焊接成型的焊缝是封闭的圆环形。环缝焊接分为立式环缝和卧式环缝等。
[0003]管件在生产过程直管与弯管接头之间、直管与不同直径的直管之间都会通过接头焊接固定，而普通的焊接机只能由焊枪根据行走机构实现水平面或者竖直平面方向上的焊接。
[0004]现有技术中，环缝焊接需要焊枪环绕工件转动一圈用以完成焊接，而现有的技术中一般需要人工调控焊枪的位置来保证焊接的稳定性，但是人工调节极容易导致焊枪位置有误差，进而导致焊接质量降低，甚至导致焊接失败，造成一定的损失，因此需要一种环缝自动焊接装置来满足人们的需求。

技术实现思路

[0005]技术目的：为了解决现有技术存在的问题，本技术提供一种环缝自动焊接装置，使得转动环可以在环接管内随意滑动。
[0006]技术方案：为了实现上述技术目的，本技术的一种环缝自动焊接装置，包括环接管和焊枪，在所述环接管内滑动安装转动环，在所述转动环上滑动安装有支撑滑块，所述焊枪固定安装在支撑滑块上；在所述环接管的内壁上设置定向滑槽，在所述转动环上固定安装定向滑块，配合后，所述定向滑块滑动安装在所述定向滑槽内。通过定向滑块和定向滑槽相互作用保证了转动环的滑动稳定性。
[0007]在一些实施例中，在所述环接管的内壁上均匀开设有三个定向滑槽，三个定向滑槽内均滑动安装有定向滑块，三个定向滑块均固定安装在转动环上。
>[0008]在一些实施例中，在所述定向滑块上开设有滑块轮槽，在所述滑块轮槽内转动安装有行走轮，所述行走轮与定向滑槽的内壁相接触，滑块轮槽用于保证行走轮的转动稳定性，行走轮用于保证转动环的滑动稳定性；在所述滑块轮槽的两侧内壁上固定安装有同一个轮轴，所述行走轮转动套接在轮轴上，所述轮轴用于支撑行走轮。
[0009]在一些实施例中，在所述支撑滑块上开设有安装转孔，在所述安装转孔内固定套接有转动电机，转动电机的输出轴上固定套接有主动转轴，主动转轴上固定套接有两个主动齿轮，支撑滑块上对称开设有两个从动转槽，两个从动转槽内均转动安装有从动齿轮。
[0010]在一些实施例中，在所述支撑滑块上对称开设有两个连动轮槽，位于同一侧连动轮槽和从动转槽相互靠近的一侧开设有同一个传动轴孔，连动轮槽内转动安装有连动轮，连动轮与主动齿轮相啮合，连动轮与从动齿轮之间固定安装有同一个连动轴，连动轴转动安装在传动轴孔内。
[0011]在一些实施例中，在所述焊枪上固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出轴上固定
安装有连接块，连接块固定安装有保护管，保护管滑动套接在焊枪上，在需要进行焊接操作时，位于安装转孔内的转动电机通电启动，其输出轴带动主动转轴转动，进而带动主动转槽内的主动齿轮转动，主动齿轮与连动轮相互啮合带动连动轮在连动轮槽内转动，使得连动轮带动传动轴孔内的连动轴转动，使得连动轴能带动从动齿轮在从动转槽内转动，通过从动齿轮与环形齿槽相互啮合，进而带动支撑滑块在转动环上滑动，需要调节转动环的位置时，驱动电机通电启动，其输出轴带动连动带转动，使得连动带带动连动块在推动滑槽内滑动，进而带动转动环在环接管内滑动。
[0012]在一些实施例中，在所述环接管的内壁上开设有推动滑槽，推动滑槽的一侧内壁上固定安装有固定轴，推动滑槽的内壁上固定套接有驱动电机，驱动电机的输出轴上转动套接有连动带，连动带转动套接在固定轴上，驱动电机通电启动，其输出轴带动连动带转动，使得连动带带动连动块在推动滑槽内滑动，进而带动转动环在环接管内滑动。
[0013]在一些实施例中，在所述转动环上固定安装有连动块，连动块固定安装在连动带上，连动带带动连动块在推动滑槽内滑动，进而带动转动环在环接管内滑动。
[0014]在一些实施例中，在所述安装转孔的内壁上开设有两个主动转槽，主动转槽与连动轮槽相连通，两个主动齿轮转动安装在两个主动转槽内，转动电机通电启动，其输出轴带动主动转轴转动，进而带动主动转槽内的主动齿轮转动。
[0015]在一些实施例中，在所述转动环上对称开设有两个环形齿槽，两个从动齿轮分别与两个环形齿槽相啮合，通过从动齿轮与环形齿槽相互啮合，进而带动支撑滑块在转动环上滑动。
[0016]有益效果：与现有技术相比，本技术的一种环缝自动焊接装置，通过在环接管内滑动安装转动环，在转动环上滑动安装有支撑滑块，焊枪固定安装在支撑滑块上；在环接管的内壁上设置定向滑槽，在转动环上固定安装定向滑块，配合后，定向滑块滑动安装在定向滑槽内。通过定向滑块和定向滑槽相互作用保证了转动环的滑动稳定性。通过转动环和推动滑槽等结构的设置，使得转动环可以在环接管内随意滑动，使得转动环能主动滑动到达合适的位置，降低了焊枪焊接的难度，提高了焊接的速度和质量，同时通过伸缩气缸等结构的设置，使得焊枪能被保护管保护起来，达成了保护焊枪的功能，解决人工调节焊枪位置容易导致焊接出现误差甚至失败的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种环缝自动焊接装置中环接管的连接结构示意图；
[0018]图2为本技术的一种环缝自动焊接装置中固定轴的连接结构示意图；
[0019]图3为本技术的一种环缝自动焊接装置中转动环的连接结构示意图；
[0020]图4为本技术的一种环缝自动焊接装置中转动环的剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术的一种环缝自动焊接装置的图4中A部分的放大结构示意图；
[0022]附图标记为：1
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环接管、2
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转动环、3
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支撑滑块、4
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焊枪、5
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定向滑块、6
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滑块轮槽、7
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轮轴、8
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行走轮、9
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定向滑槽、10
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推动滑槽、11
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驱动电机、12
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连动带、13
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连动块、14
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安装转孔、15
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转动电机、16
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主动转轴、17
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主动转槽、18
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主动齿轮、19
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从动转槽、20
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从动齿轮、21
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传动轴孔、22
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连动轮槽、23
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连动轴、24
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连动轮、25
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环形齿槽、26
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固定轴、27
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伸缩气缸、28
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连接块、29
‑
保护管。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的结构及性能做进一步说明。
[0024]应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环缝自动焊接装置，包括环接管(1)和焊枪(4)，其特征在于：在所述环接管(1)内滑动安装转动环(2)，在所述转动环(2)上滑动安装有支撑滑块(3)，所述焊枪(4)固定安装在支撑滑块(3)上；在所述环接管(1)的内壁上设置定向滑槽(9)，在所述转动环(2)上固定安装定向滑块(5)，配合后，所述定向滑块(5)滑动安装在所述定向滑槽(9)内。2.根据权利要求1所述的一种环缝自动焊接装置，其特征在于：在所述环接管(1)的内壁上均匀开设有三个定向滑槽(9)，三个定向滑槽(9)内均滑动安装有定向滑块(5)，三个定向滑块(5)均固定安装在转动环(2)上。3.根据权利要求1所述的一种环缝自动焊接装置，其特征在于：在所述定向滑块(5)上开设有滑块轮槽(6)，在所述滑块轮槽(6)内转动安装有行走轮(8)，所述行走轮(8)与定向滑槽(9)的内壁相接触，滑块轮槽(6)用于保证行走轮(8)的转动稳定性，行走轮(8)用于保证转动环(2)的滑动稳定性；在所述滑块轮槽(6)的两侧内壁上固定安装有同一个轮轴(7)，所述行走轮(8)转动套接在轮轴(7)上，所述轮轴(7)用于支撑行走轮(8)。4.根据权利要求1所述的一种环缝自动焊接装置，其特征在于：在所述支撑滑块(3)上开设有安装转孔(14)，在所述安装转孔(14)内固定套接有转动电机(15)，转动电机(15)的输出轴上固定套接有主动转轴(16)，主动转轴(16)上固定套接有两个主动齿轮(18)，支撑滑块(3)上对称开设有两个从动转槽(19)，两个从动转槽(19)内均转动安装有从动齿轮(20)。5.根据权利要求4所述的一种环缝自动焊接装置，其特征在于：在所述支撑滑块(3)上对称开设有两个连动轮槽(22)，位于同一侧连动轮槽(22)和从动转槽(19)相互靠近的一侧开设有同一个传动轴孔(21)，连动轮槽(22)内转动安装有连动轮(24)，连动轮(24)与主动齿轮(18)相啮合，连动轮(24)与从动齿轮(20)之间固定安装有同一个连动轴(23)，连动轴(23)转动安装在传动轴孔(21)内。6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐庭，李洋，陈龙，蒋发兵，黄辉，
申请(专利权)人：江苏新蓝天钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：