永磁变频全功率电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种永磁变频全功率电机，包括转子、定子、永磁磁体、端盖、轴承、励磁绕组，永磁磁体数量为偶数，均匀贴于转子内壁或外壁上，两永磁磁体之间的间距为一个永磁磁体的宽度，且相邻的两永磁磁体的磁极为异性磁极，所述定子为凸极结构的定子，凸极数量为偶数且其凸极部分宽度大于永磁磁体的宽度，所述励磁绕组共两个绕组，按间隔叠绕于定子的凸极上，该新型具有成本低，产品一致性好，扭矩大，换相过程无间歇，无体积功率浪费等特点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机，尤其是一种永磁变频全功率电机。
技术介绍
直流永磁无刷电机作为电动车主要驱动电机，其效率、故障返修率及其他 技术参数都已达到了较理想状态，但其体积较大，比较笨重，由于其驱动模式 为三相六状态，在通电、励磁做功时三分之一处于做功间歇，未能将体积功率 发挥到最佳状态，存在体积功率的浪费，同时硅钢片制作时浪费比较严重，一般只有30% - 40%的利用率，并且大多数直流无刷电机的嵌线槽口为2mm左右， 很难下线，只能采用人工嵌线，产品一致性差，生产效率低，因此，如何在不 降低功率的情况下，减小其重量体积，增加扭矩，降低成本，提高爬坡能力， 成为本领域技术人员研发的方向。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种换相过程无间歇、无时间功率 浪费、质量稳定、成本低扭矩大的永磁变频全功率电机。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是 一种永磁变频全功率 电机，包括转子、定子、永磁磁体、端盖、轴承、励磁绕组，其中永磁磁体数 量为偶数，均匀贴于转子内壁(外部为转子)或外壁上(内部为转子)，两永磁 磁体之间的间距为一个永磁磁体的宽度，且相邻的两永磁磁体的磁极为异性磁 极，其定子为凸极结构的定子，凸极数量为偶数且其凸极部分宽度大于永磁磁 体的宽度，其励磁绕组共两个绕组，按间隔叠绕于定子的凸极上，励磁绕组的 两端均引出电线到电^/L外。本技术的改进在于定子的凸极均匀分布于定子上，其宽度大于永磁 磁体的宽度，小于两倍的永^兹磁体宽度，其两凸极之间的嵌线凹槽宽度与凸极宽度相等，定子的凸极上设有感应元件，其数量为两个，分别设置于相邻的两 个凸极上。采用上述技术方案所产生的有益效果在于由于永磁磁体按永磁磁体宽度 的间隔均匀分布，相对传统电机节省了 50%的磁性材料，定子采用凸极结构， 凸极宽度与嵌线槽宽度相等，凸极定子制作时采用对沖的方法裁剪，与传统电 机30 - 40%的利用率相比，材料利用率可达98%以上，并且由于嵌线槽口较 宽，完全可以采用机器嵌线，保证了产品的一致性和质量稳定性提高了生产效 率，降低了产品材料成本，励磁绕组采用二相四状态工作方式，电磁与永磁相 互以推拉的形式完成工作过程，使工作点受到推力与拉力的合力作用，从而使 扭矩增加，换相过程无间歇，无体积功率浪费。附图说明图l是本技术外转子式电机结构示意图2是本技术内转子式电机结构示意图。其中1、转子，2、永i兹石兹体，3、凸极，4、支架，5、轴承，6、轴，7、 端盖，8、感应元件，9、绕组A， 10、绕组B， 11、电机引出线。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细描述实施例1:本技术的一个外转子式电机(外部为转子，内部为定子)如图l所示， 包括转子l、定子、固定在转子1上的端盖7、镶嵌在端盖7上的轴承5，在转 子的内壁上均匀粘贴数量为偶数的永磁磁体2，两个永磁磁体2之间的间隔相当 于一个永磁磁体2的宽度，并且相邻的两永磁磁体2的磁极为异性磁极；镶嵌 在端盖7上的轴承5同时还固定于轴6上，轴6固定于定子支架4上，在支架4 上固定定子，定子采用凸极结构，定子的凸极3以偶数均匀分布于定子上，其 宽度大于永磁磁体2的宽度，小于两倍的永磁磁体2宽度，其两凸极之间^嵌 线凹槽宽度与凸极宽度相等，并且在定子的凸极上设有感应元件8，其数量为两个，分别设置于相邻的两个凸极3上，在定子的凸极3上共绕有绕组A9、绕组 B10两组绕组，两组绕组以间隔叠绕的形式缠绕于定子的凸极上，两组绕组的抽 头A、 A'、 B、 B'分别通过电机引出线11从定子的轴心孔输出到电机外面。实施例2:如图2所示，该实施例是一个内转子式电机(外部为定子，内部为转子)， 与实施例1的不同之处在于该实施例包括转子1、定子、固定在定子上的端盖7、 镶嵌在端盖7上的轴承5,该轴承5同时还固定于转子的轴6上，转子轴固定于 圓形支架4上，在圆形支架4的外壁上均匀粘贴数量为偶数的永磁,兹体2，构成 转子，定子与外壳连为一体，采用凸极结构，在定子的凸极3上共绕有绕组A9、 绕组B10两组绕组，两组绕组以间隔叠绕的形式缠绕于定子的凸极上，两组绕 组的抽头A、 A'、 B、 B'分别通过电机引出线ll从定子外壳上输出到电机外面。权利要求1、一种永磁变频全功率电机，包括转子(1)、定子、永磁磁体(2)、端盖(7)、轴承(5)、励磁绕组，其特征在于永磁磁体(2)数量为偶数，均匀贴于转子内壁或外壁上，两永磁磁体(2)之间的间距为一个永磁磁体(2)的宽度，且相邻的两永磁磁体(2)的磁极为异性磁极，所述定子为凸极结构的定子，凸极(3)数量为偶数且其凸极部分宽度大于永磁磁体(2)的宽度，所述励磁绕组共两个绕组，按间隔叠绕于定子的凸极(3)上。2、 根据权利要求1所述的永磁变频全功率电机，其特征在于所述励磁绕组 的两端均引出电线到电4几外。3、 根据权利要求1所述的永磁变频全功率电机，其特征在于所述定子的凸 极(3)均匀分布于定子上，其宽度大于永磁磁体(2)的宽度，小于两倍的永 磁磁体(2)宽度，其两凸极之间的嵌线凹槽宽度与凸极宽度相等。4、 根据权利要求l、 3所述的永磁变频全功率电机，其特征在于所述定子 的凸极(3)上设有感应元件(8),其数量为两个，分别设置于相邻的两个凸极(3)上。专利摘要本技术公开了一种永磁变频全功率电机，包括转子、定子、永磁磁体、端盖、轴承、励磁绕组，永磁磁体数量为偶数，均匀贴于转子内壁或外壁上，两永磁磁体之间的间距为一个永磁磁体的宽度，且相邻的两永磁磁体的磁极为异性磁极，所述定子为凸极结构的定子，凸极数量为偶数且其凸极部分宽度大于永磁磁体的宽度，所述励磁绕组共两个绕组，按间隔叠绕于定子的凸极上，该新型具有成本低，产品一致性好，扭矩大，换相过程无间歇，无体积功率浪费等特点。文档编号H02K3/18GK201181894SQ20082007663公开日2009年1月14日 申请日期2008年3月27日 优先权日2008年3月27日专利技术者哲 杜, 娜 杨, 杨苗奇 申请人:娜 杨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁变频全功率电机，包括转子（１）、定子、永磁磁体（２）、端盖（７）、轴承（５）、励磁绕组，其特征在于：永磁磁体（２）数量为偶数，均匀贴于转子内壁或外壁上，两永磁磁体（２）之间的间距为一个永磁磁体（２）的宽度，且相邻的两永磁磁体（２）的磁极为异性磁极，所述定子为凸极结构的定子，凸极（３）数量为偶数且其凸极部分宽度大于永磁磁体（２）的宽度，所述励磁绕组共两个绕组，按间隔叠绕于定子的凸极（３）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨娜，杨苗奇，杜哲，
申请(专利权)人：杨娜，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]