本实用新型专利技术公开了一种便于使用的智能制造生产用检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有机体，所述底板的顶部固定连接有检测台，所述检测台位于机体的内部，所述机体内腔顶部的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有检测头，所述移动板底部的左侧固定连接有显示屏。本实用新型专利技术通过底板、机体、检测台、电动推杆、移动板、检测头、显示屏、双轴电机、转杆、凸轮、衔接板、弹簧、竖板和限位板的配合使用，具备固定检测件的优点，能够有效的解决现有的智能制造生产用检测装置，缺少对检测件进行限位的结构，导致在检测的过程中容易发生位移，影响检测效果的问题。影响检测效果的问题。影响检测效果的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的智能制造生产用检测装置
[0001]本技术涉及智能制造
，具体为一种便于使用的智能制造生产用检测装置。
技术介绍
[0002]智能制造，源于人工智能的研究，一般认为智能是知识和智力的总和，前者是智能的基础，后者是指获取和运用知识求解的能力，智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统，智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库，而且还具有搜集与理解环境信息和自身的信息，并进行分析判断和规划自身行为的能力，在智能制造的过程中，对于产品的检测是必不可少的一部分，目前现有的智能制造生产用检测装置，缺少对检测件进行限位的结构，导致在检测的过程中容易发生位移，影响检测效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种便于使用的智能制造生产用检测装置，具备固定检测件的优点，解决了现有的智能制造生产用检测装置，缺少对检测件进行限位的结构，导致在检测的过程中容易发生位移，影响检测效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于使用的智能制造生产用检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有机体，所述底板的顶部固定连接有检测台，所述检测台位于机体的内部，所述机体内腔顶部的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有检测头，所述移动板底部的左侧固定连接有显示屏，所述检测台内腔的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆表面的两侧均固定连接有凸轮，所述检测台内腔两侧的底部滑动连接有衔接板，所述衔接板的底部固定连接有弹簧，所述衔接板顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶部延伸至检测台的外部，两个竖板相对一侧的顶部均固定连接有限位板，所述转杆远离双轴电机的一端贯穿竖板并通过轴承与检测台的内壁活动连接，所述检测台的两侧均放置有收集箱。
[0005]优选的，所述机体顶部的左侧固定连接有集尘箱，所述集尘箱内腔的左侧固定连接有负压风机，所述负压风机的右侧连通有过滤盒，所述集尘箱的右侧连通有集尘管，所述集尘管的底部贯穿机体并延伸至机体的内腔，所述集尘管的底部连通有集尘罩，所述负压风机的顶部连通有出气管。
[0006]优选的，所述过滤盒的内腔固定连接有滤芯筒，所述滤芯筒采用无纺布材质。
[0007]优选的，所述检测台正面顶部的左侧固定连接有控制器，所述控制器通过导线分别与电动推杆和双轴电机电性连接。
[0008]优选的，所述弹簧的数量为三个，且均匀分布在衔接板的底部。
[0009]优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底板、机体、检测台、电动推杆、移动板、检测头、显示屏、双轴电机、转杆、凸轮、衔接板、弹簧、竖板和限位板的配合使用，具备固定检测件的优点，能够有效的解决现有的智能制造生产用检测装置，缺少对检测件进行限位的结构，导致在检测的过程中容易发生位移，影响检测效果的问题。
[0012]2、本技术通过设置集尘箱，能够便于对灰尘进行收集，避免灰尘影响检测精准度，通过设置滤芯筒，能够便于对灰尘进行过滤，增加集尘箱的使用效果，通过设置控制器，能够便于使用该智能制造生产用检测装置。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视图；
[0015]图3为本技术过滤盒剖视图。
[0016]图中：1、底板；2、机体；3、检测台；4、电动推杆；5、移动板；6、检测头；7、显示屏；8、双轴电机；9、转杆；10、凸轮；11、衔接板；12、弹簧；13、竖板；14、限位板；15、集尘箱；16、负压风机；17、过滤盒；18、集尘管；19、集尘罩；20、滤芯筒；21、控制器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种便于使用的智能制造生产用检测装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有机体2，底板1的顶部固定连接有检测台3，检测台3位于机体2的内部，机体2内腔顶部的两侧均固定连接有电动推杆4，电动推杆4的底部固定连接有移动板5，移动板5的底部固定连接有检测头6，移动板5底部的左侧固定连接有显示屏7，检测台3内腔的顶部固定连接有双轴电机8，双轴电机8的输出端固定连接有转杆9，转杆9表面的两侧均固定连接有凸轮10，检测台3内腔两侧的底部滑动连接有衔接板11，衔接板11的底部固定连接有弹簧12，衔接板11顶部的两侧均固定连接有竖板13，竖板13的顶部延伸至检测台3的外部，两个竖板13相对一侧的顶部均固定连接有限位板14，转杆9远离双轴电机8的一端贯穿竖板13并通过轴承与检测台3的内壁活动连接，检测台3的两侧均放置有收集箱，机体2顶部的左侧固定连接有集尘箱15，通过设置集尘箱15，能够便于对灰尘进行收集，避免灰尘影响检测精准度，集尘箱15内腔的左侧固定连接有负压风机16，负压风机16的右侧连通有过滤盒17，集尘箱15的右侧连通有集尘管18，集尘管18的底部贯穿机体2并延伸至机体2的内腔，集尘管18的底部连通有集尘罩19，负压风机16的顶部连通有出气管，过滤盒17的内腔固定连接有滤芯筒20，通过设置滤芯筒20，能够便于对灰尘进行过滤，增加集尘箱15的使用效果，滤芯筒20采用无纺布材质，检测台3正面顶部的左侧固定连接有控制器21，通过设置控制器21，能够便于使用该智能制造生产用检测装置，控制器21通过导线分别与电动推杆4和双轴电机8电性连接，弹簧12的数量为三个，且均匀分布在衔接板11的底部，底板1底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座，通过底板1、机体2、检测台3、电动推杆4、移动板
5、检测头6、显示屏7、双轴电机8、转杆9、凸轮10、衔接板11、弹簧12、竖板13和限位板14的配合使用，具备固定检测件的优点，能够有效的解决现有的智能制造生产用检测装置，缺少对检测件进行限位的结构，导致在检测的过程中容易发生位移，影响检测效果的问题。
[0019]使用时，将待检测件放置在检测台3的顶部，然后通过操作控制器21启动双轴电机8，双轴电机8带动转杆9转动，转杆9带动凸轮10转动，凸轮10推动衔接板11下移，衔接板11带动竖板13移动，竖板13带动限位板14移动，限位板14下移对检测件进行固定限位即可。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于使用的智能制造生产用检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有机体（2），所述底板（1）的顶部固定连接有检测台（3），所述检测台（3）位于机体（2）的内部，所述机体（2）内腔顶部的两侧均固定连接有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的底部固定连接有移动板（5），所述移动板（5）的底部固定连接有检测头（6），所述移动板（5）底部的左侧固定连接有显示屏（7），所述检测台（3）内腔的顶部固定连接有双轴电机（8），所述双轴电机（8）的输出端固定连接有转杆（9），所述转杆（9）表面的两侧均固定连接有凸轮（10），所述检测台（3）内腔两侧的底部滑动连接有衔接板（11），所述衔接板（11）的底部固定连接有弹簧（12），所述衔接板（11）顶部的两侧均固定连接有竖板（13），所述竖板（13）的顶部延伸至检测台（3）的外部，两个竖板（13）相对一侧的顶部均固定连接有限位板（14），所述转杆（9）远离双轴电机（8）的一端贯穿竖板（13）并通过轴承与检测台（3）的内壁活动连接，所述检测台（3）的两侧均放置有收集箱。2.根据权利要求1所述的一种便于使用的智能制造生产用检测装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓珊，
申请(专利权)人：苏州建悦春精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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