一种研磨机固定组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种研磨机固定组件，本实用新型专利技术涉及研磨机固定结构技术领域，研磨机固定组件，包括右支板、左支板、固定组件以及废料箱，左支板水平排布于右支板左侧，且固定组件设有两个并前后对称排布于左支板和右支板之间前后侧，废料箱通过螺丝固定于右支板、左支板以及两个固定组件下方；固定组件包括拉板、滑块、挡板、立板、转轴、握杆、夹板以及连板，且拉板水平焊接于固定组件前面中心位置，挡板设有两块并垂直焊接于固定组件左右两面，且滑块设有两块并分别固定于两个挡板外壁中心位置；本实用新型专利技术的有益效果在于：方便对被研磨物件进行翻面/及时将产生的废料收集并便于集中处理。中处理。中处理。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨机固定组件


[0001]本技术涉及研磨机固定结构
，尤其是涉及一种研磨机固定组件。

技术介绍

[0002]研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，当物件需要对多个面进行抛光研磨时，通常需要通过人工手动翻面，不仅费时，并且机械在运行存在一定的安全隐患，再是，研磨过程中产生的废料不便于收集和后续的处理，增加工作量。

技术实现思路

[0003]为了解决目前物件需要人工手动翻面和废料不便于集中收集处理的问题，本技术的目的是提供一种研磨机固定组件。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种研磨机固定组件，包括右支板、左支板、固定组件以及废料箱，所述左支板水平排布于右支板左侧，且所述固定组件设有两个并前后对称排布于左支板和右支板之间前后侧，所述废料箱通过螺丝固定于右支板、左支板以及两个所述固定组件下方；
[0005]所述固定组件包括拉板、滑块、挡板、立板、转轴、握杆、夹板以及连板，且所述拉板水平焊接于固定组件前面中心位置，所述挡板设有两块并垂直焊接于固定组件左右两面，且所述滑块设有两块并分别固定于两个所述挡板外壁中心位置，所述立板垂直向上焊接于固定组件上表面中心位置，且所述立板前面中上方开有通孔，所述转轴从前至后贯穿于通孔内并与其转动连接，且所述握杆焊接于转轴前端并平行于通孔和立板前方，所述连板水平焊接于转轴末端并平行于立板内壁，且所述夹板设有两块并分别水平焊接于连板外壁上下侧位置，两块所述夹板和连板均通过转轴与立板转动连接；
[0006]所述废料箱上表面开设有与其内部相通的通口，且所述废料箱包括支撑条、筛板、手把以及拉环，所述支撑条固定于通口内壁中上方位置并环绕通口内壁四周排布，且所述筛板从上至下嵌入于通口内并贴合于支撑条上表面，所述拉环设有两个并分别垂直焊接于筛板上方左右两侧中心位置，且所述手把水平焊接于废料箱左右两侧外壁中心。
[0007]优选的，所述挡板宽度和高度均大于固定组件宽度和高度。
[0008]优选的，两块所述夹板内壁上下面均设有弹簧和挤压垫，且所述弹簧固定于挤压垫和夹板内壁之间，所述挤压垫通过弹簧与夹板弹性连接。
[0009]优选的，所述右支板和左支板上表面均开有与其相通的通槽，且所述右支板下表面右侧前后角和左支板下表面左侧前后角均垂直固定有螺纹钉。
[0010]优选的，所述废料箱上表面四角均开设有螺纹槽，且四个所述螺纹钉分别拧入四个所述螺纹槽内并与其螺纹连接，所述通口与通槽相通。
[0011]优选的，所述左支板右面和右支板左面均开有滑槽，两个所述固定组件中的滑块分别滑入两个所述滑槽内，使得所述固定组件通过滑块与左支板和右支板前后滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：通过拉动拉板将固定组件通过滑块沿着滑槽进行前后滑动，使用者可以根据物件的大小来调整两个固定组件之间的间距，通过夹板内壁的弹簧和挤压垫，在起到减少物件与夹板之间摩擦作用的同时也有利于将物件挤压固定在两个夹板内，增强物件与夹板之间的连接性，当需要进行翻面时，握住转轴中的握杆将转轴在通孔内进行转动，其中的物件便会实现翻面，这样不仅无需使用者人工手动对物件进行翻面，并且效率显著提高，同时也加强了翻面时的安全性；
[0013]通过通口内壁的筛板可以对进入的废料进行简单过滤处理，利用废料箱可以及时的将产生废料集中收集起来，并且有利于减少后续的工作量，大大提高了使用者的便捷性，其中的支撑条起到了支撑筛板的作用，而通过拉动两个拉环便可以将筛板从通口内取出，方便将废料箱内的废料倒出。
附图说明
[0014]以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本技术：
[0015]图1为本技术的右支板、左支板和固定组件整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的固定组件A局部结构示意图；
[0017]图3为本技术的废料箱结构示意图。
[0018]图中标记：1
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右支板；101
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螺纹钉；102
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通槽；103
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滑槽；2
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左支板；3
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固定组件；301
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拉板；302
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滑块；303
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挡板；304
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立板；305
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通孔；306
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转轴；307
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握杆；308
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夹板；309
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连板；310
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挤压垫；311
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弹簧；4
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废料箱；401
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螺纹槽；402
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通口；403
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支撑条；404
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手把；405
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筛板；406
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拉环。
具体实施方式
[0019]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0020]请参阅图1至图3须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0021]一种研磨机固定组件，包括右支板1、左支板2、固定组件3以及废料箱4，左支板2水平排布于右支板1左侧，且固定组件3设有两个并前后对称排布于左支板2和右支板1之间前后侧，废料箱4通过螺丝固定于右支板1、左支板2以及两个固定组件3下方；
[0022]具体的，使用者将左支板2平行放在右支板1的左侧，并将两个固定组件3安装在两个支板之间，使得左支板2和右支板1通过两个固定组件3相连为一体，再通过废料箱4方便将研磨过程中产生的废料集中收集并进行处理；
[0023]固定组件3包括拉板301、滑块302、挡板303、立板304、转轴306、握杆307、夹板308
以及连板309，且拉板301水平焊接于固定组件3前面中心位置，挡板303设有两块并垂直焊接于固定组件3左右两面，且滑块302设有两块并分别固定于两个挡板303外壁中心位置，立板304垂直向上焊接于固定组件3上表面中心位置，且立板304前面中上方开有通孔305，转轴306从前至后贯穿于通孔305内并与其转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨机固定组件，包括右支板（1）、左支板（2）、固定组件（3）以及废料箱（4），其特征在于：所述左支板（2）水平排布于右支板（1）左侧，且所述固定组件（3）设有两个并前后对称排布于左支板（2）和右支板（1）之间前后侧，所述废料箱（4）通过螺丝固定于右支板（1）、左支板（2）以及两个所述固定组件（3）下方；所述固定组件（3）包括拉板（301）、滑块（302）、挡板（303）、立板（304）、转轴（306）、握杆（307）、夹板（308）以及连板（309），且所述拉板（301）水平焊接于固定组件（3）前面中心位置，所述挡板（303）设有两块并垂直焊接于固定组件（3）左右两面，且所述滑块（302）设有两块并分别固定于两个所述挡板（303）外壁中心位置，所述立板（304）垂直向上焊接于固定组件（3）上表面中心位置，且所述立板（304）前面中上方开有通孔（305），所述转轴（306）从前至后贯穿于通孔（305）内并与其转动连接，且所述握杆（307）焊接于转轴（306）前端并平行于通孔（305）和立板（304）前方，所述连板（309）水平焊接于转轴（306）末端并平行于立板（304）内壁，且所述夹板（308）设有两块并分别水平焊接于连板（309）外壁上下侧位置，两块所述夹板（308）和连板（309）均通过转轴（306）与立板（304）转动连接；所述废料箱（4）上表面开设有与其内部相通的通口（402），且所述废料箱（4）包括支撑条（403）、筛板（405）、手把（404）以及拉环（406），所述支撑条（403）固定于通口（402）内壁中上方位...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋一贤，
申请(专利权)人：苏州建悦春精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：