本实用新型专利技术属于铝材领域，具体的说是一种铝材用具有固定机构的切割装置，包括装置模块和切割模块；所述装置模块内部设置有切割模块；所述装置模块内部设置有固定单元，且固定单元包括卡合组件、插杆、固定杆、第一弹簧、滑珠、绳索组件和侧杆，所述卡合组件固接在装置模块内壁；通过拉取插杆，使得插杆带动第一弹簧挤压固定杆，使得固定杆带动滑珠在插杆内部移动，通过绳索组件，即可通过插杆带动侧杆同步进行移动，直至侧杆和插杆脱离切割模块内部，拉取切割模块，使得卡球脱离固定块内部，便可取下切割模块，实现了刀具更换的功能，解决了现有的铝材切割装置内部的切割刀具更换不便的问题，提高了操作人员的工作效率。提高了操作人员的工作效率。提高了操作人员的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝材用具有固定机构的切割装置
[0001]本技术涉及铝材领域，具体是一种铝材用具有固定机构的切割装置。
技术介绍
[0002]铝材一般通过锻造、冷弯、切割、钻孔等工序制作而成。
[0003]在现有技术中，工厂在对铝材进行切割时，一般通过铝材用的切割装置进行作业，能够进一步提高切割的效率。
[0004]现有的铝材用的切割装置经过长时间使用过后，内部的切割刀具会产生磨损，需要操作人员取下进行更换，由于现有的切割刀具通常与装置之间呈螺栓的连接方式进行固定，导致操作人员需要取下时，这一过程费时且费力，降低了操作人员的工作效率；因此，针对上述问题提出一种铝材用具有固定机构的切割装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有的铝材切割装置内部的切割刀具更换不便的问题，本技术提出一种铝材用具有固定机构的切割装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种铝材用具有固定机构的切割装置，包括装置模块和切割模块；所述装置模块内部设置有切割模块；所述装置模块内部设置有固定单元，且固定单元包括卡合组件、插杆、固定杆、第一弹簧、滑珠、绳索组件和侧杆，所述卡合组件固接在装置模块内壁，所述插杆插设在切割模块内部，所述固定杆固接在装置模块内壁，所述第一弹簧固接在固定杆外壁，所述滑珠通过转轴连接在固定杆外壁，所述绳索组件固接在装置模块内壁，所述侧杆插设在切割模块内部，通过设置有固定单元，使得操作人员能够快速取下切割模块，进一步提高了操作人员的工作效率。
[0007]优选的，所述卡合组件包括固定块和卡球，所述固定块固接在装置模块内壁，所述卡球胶粘在切割模块内壁，通过设置有卡合组件，能够避免插杆和侧杆脱离切割模块内部后，切割模块瞬间掉落对操作人员造成伤害，同时能够进一步提高切割模块在装置模块内部的稳定性。
[0008]优选的，所述绳索组件包括定滑轮和绳子，所述定滑轮固接在装置模块内壁，所述绳子缠绕在定滑轮外壁，通过设置有绳索组件，使得操作人员只需单独拉动插杆，即可带动侧杆同步进行移动，提高了装置整体的联动性。
[0009]优选的，所述装置模块外壁设置有收纳单元，且收纳单元包括收集箱、固定板、滑槽、限位组件和复位组件，所述收集箱贴合在装置模块外壁，所述固定板固接在装置模块外壁，所述滑槽开设在固定板内部，所述限位组件设置在固定板内部，所述复位组件设置在收集箱内部，通过设置有收纳单元，使得操作人员能够快速对装置模块表面的碎屑进行收集便于后续统一进行处理，避免碎屑扩散产生污染。
[0010]优选的，所述限位组件包括拉杆、限位杆和第二弹簧，所述拉杆插设在收集箱内
部，所述限位杆固接在固定板内壁，所述第二弹簧固接在限位杆外壁，通过设置有限位组件，在第二弹簧的弹性作用下能够推动拉杆快速复位。
[0011]优选的，所述复位组件包括滑杆、下料板和第三弹簧，所述滑杆固接在收集箱内壁，所述下料板滑动连接在滑杆外壁，所述第三弹簧固接在滑杆外壁，通过设置有复位组件，能够减少操作人员的工作量，提高了收集箱排出垃圾的效率。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过拉取插杆，使得插杆带动第一弹簧挤压固定杆，使得固定杆带动滑珠在插杆内部移动，通过绳索组件，即可通过插杆带动侧杆同步进行移动，直至侧杆和插杆脱离切割模块内部，拉取切割模块，使得卡球脱离固定块内部，便可取下切割模块，实现了刀具更换的功能，解决了现有的铝材切割装置内部的切割刀具更换不便的问题，提高了操作人员的工作效率；
[0014]2.本技术通过拉取拉杆，使得拉杆带动第二弹簧挤压限位杆，直至拉杆脱离收集箱内部，接着推动收集箱直至收集箱脱离滑槽内部，推动下料板，使得下料板在滑杆外壁进行滑动的同时挤压第三弹簧，令第三弹簧产生弹性形变，直至收集箱内部的垃圾排出，便可松开下料板，实现了碎屑收集的功能，解决了装置模块表面碎屑过多的问题，提高了装置模块的实用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的立体结构示意图；
[0017]图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为实施例一的图2中A处结构示意图；
[0019]图4为实施例一的图2中A处结构示意图；
[0020]图5为实施例一的图2中A处结构示意图；
[0021]图6为实施例二的软套的结构示意图。
[0022]图中：1、装置模块；2、切割模块；3、固定块；4、卡球；5、插杆；6、固定杆；7、第一弹簧；8、滑珠；9、定滑轮；10、绳子；11、侧杆；12、收集箱；13、固定板；14、滑槽；15、拉杆；16、限位杆；17、第二弹簧；18、滑杆；19、下料板；20、第三弹簧；21、软套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
‑
5所示，一种铝材用具有固定机构的切割装置，包括装置模块1和切割
模块2；所述装置模块1内部设置有切割模块2；所述装置模块1内部设置有固定单元，且固定单元包括卡合组件、插杆5、固定杆6、第一弹簧7、滑珠8、绳索组件和侧杆11，所述卡合组件固接在装置模块1内壁，所述插杆5插设在切割模块2内部，所述固定杆6固接在装置模块1内壁，所述第一弹簧7固接在固定杆6外壁，所述滑珠8通过转轴连接在固定杆6外壁，所述绳索组件固接在装置模块1内壁，所述侧杆11插设在切割模块2内部；工作时，通过拉取插杆5，使得插杆5带动第一弹簧7挤压固定杆6，令第一弹簧7产生弹性形变，使得固定杆6带动滑珠8在插杆5内部移动，通过设置有滑珠8，使得固定杆6在插杆5内部移动时，能够减少固定杆6外壁受到的磨损，提高装置的使用寿命，通过推动插杆5带动绳子10同步进行移动，使得绳子10移动的同时在定滑轮9外壁移动，使得绳子10同步带动侧杆11移动，直至侧杆11和插杆5脱离切割模块2内部，通过设置有绳索组件，使得操作人员只需单独拉动插杆5，即可带动侧杆11同步进行移动，提高了装置整体的联动性，通过拉取切割模块2，使得卡球4脱离固定块3内部，便可取下切割模块2，通过设置有卡合组件，能够避免插杆5和侧杆11脱离切割模块2内部后，切割模块2瞬间掉落对操作人员造成伤害，同时能够进一步提高切割模块2在装置模块1内部的稳定性，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝材用具有固定机构的切割装置，其特征在于：包括装置模块(1)和切割模块(2)；所述装置模块(1)内部设置有切割模块(2)；所述装置模块(1)内部设置有固定单元，且固定单元包括卡合组件、插杆(5)、固定杆(6)、第一弹簧(7)、滑珠(8)、绳索组件和侧杆(11)，所述卡合组件固接在装置模块(1)内壁，所述插杆(5)插设在切割模块(2)内部，所述固定杆(6)固接在装置模块(1)内壁，所述第一弹簧(7)固接在固定杆(6)外壁，所述滑珠(8)通过转轴连接在固定杆(6)外壁，所述绳索组件固接在装置模块(1)内壁，所述侧杆(11)插设在切割模块(2)内部。2.根据权利要求1所述的一种铝材用具有固定机构的切割装置，其特征在于：所述卡合组件包括固定块(3)和卡球(4)，所述固定块(3)固接在装置模块(1)内壁，所述卡球(4)胶粘在切割模块(2)内壁。3.根据权利要求2所述的一种铝材用具有固定机构的切割装置，其特征在于：所述绳索组件包括定滑轮(9)和绳子(10)，所述定滑轮(9)固接在装置模块(1)内壁，所述绳子(10)缠绕在定滑轮(9)外...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁立锋，
申请(专利权)人：佛山市南海区大沥广隆金利铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。