本实用新型专利技术公开了一种石油勘探开采用油管防脱离装置，通过设置锚杆，锚杆的外壁上设置有倒刺体，倒刺体随锚杆一同被插入到地下，当倒刺体受到油管向上冲击力作用时，倒刺体会更加深入的插入土壤中，使得锚杆与地面连接的牢固性更强，进而使得装置安装更牢固，不易被油管带起脱离地面，进而使得本装置油管防脱离固定效果更好，通过设置在油管本体外部设置内卡环，内卡环与设置在限位外罩内的外卡套限位配合，当油管受到油井内部石油冲击力向上顶出时，会带动内卡环插入到外卡套内，进而使得油管本体与防脱离装置之间的紧固程度越来越高，这样可以避免油管受到较大冲击力后与防脱离装置脱离，导致防脱离装置失去作用。导致防脱离装置失去作用。导致防脱离装置失去作用。
【技术实现步骤摘要】
一种石油勘探开采用油管防脱离装置
[0001]本技术涉及一种石油开采
，具体是一种石油勘探开采用油管防脱离装置。
技术介绍
[0002]当油田处于开发中后期时，油井由于开发原因，在近井地带存在不同的物理及化学堵塞，影响油田正常开发，目前，现有的解决油井堵塞问题常用到的方法是通过负压抽吸，这种方法成本低，操作方便，但是在使用负压抽吸时，由于油井地下有很多不确定因素，存在井喷的危险，一旦石油向上喷出，会使得油管向上顶出，导致石油的冲击力将油管从油井中冲开，造成油管脱离油井，造成井喷事故，给石油开采工作带来极大的不便，现有的油管防脱离装置大多是直接插入插杆实现装置与地面进行固定，从而对油管进行限制。
[0003]但是，采用现有的技术装置与地面之间结合不够紧密，装置在受到油管向上的冲击时，很容易脱离地面，进而失去防脱离作用，鉴于此，有必要设计一种石油勘探开采用油管防脱离装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石油勘探开采用油管防脱离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种石油勘探开采用油管防脱离装置，包括固定底板、油管本体、锚杆、外卡套和内卡环，所述固定底板的正中间开设有油管孔，所述油管孔内设置有油管本体，所述固定底板上沿油管孔呈环形等间距开设有六个锚杆孔，所述锚杆孔内设置有锚杆，所述锚杆的底部插入到地面以下，所述锚杆包括杆体和倒刺体，所述杆体的外壁设置有倒刺体，所述倒刺体左右对称从上到下等间距安装在杆体外壁上，所述固定底板上在油管本体的外部焊接有限位外罩，所述限位外罩的内部安装有固定杆，所述油管本体上安装有内卡环，所述内卡环的外部配套设置有外卡套，所述外卡套的外壁上安装有滑动板，所述滑动板上开设有与固定杆滑动配合的通孔，所述固定杆外在滑动板上部套设有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的顶端与限位外罩的内顶部相互抵接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述固定杆共设置有六个，六个所述固定杆呈环形等间距设置在限位外罩内，所述固定杆的底端和顶端分别与固定底板和限位外罩内顶部固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述滑动板共设置有六个，六个所述滑动板呈环形等间距安装在外卡套的外壁上，所述滑动板与固定杆一一对应设置。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述杆体的顶部安装有杆头，所述杆头呈扁平状，且杆头的最大尺寸大于锚杆孔的尺寸。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述杆体的底部安装有插接头，所述插接头呈
锥形。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述限位外罩的周围设置有三角加固板，所述三角加固板的两直角边分别与限位外罩和固定底板焊接固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置锚杆，锚杆的外壁上设置有倒刺体，倒刺体随锚杆一同被插入到地下，当倒刺体受到油管向上冲击力作用时，倒刺体会更加深入的插入土壤中，使得锚杆与地面连接的牢固性更强，进而使得装置安装更牢固，不易被油管带起脱离地面，进而使得本装置油管防脱离固定效果更好。
[0014]2、本技术通过设置在油管本体外部设置内卡环，内卡环与设置在限位外罩内的外卡套限位配合，当油管受到油井内部石油冲击力向上顶出时，会带动内卡环插入到外卡套内，由于外卡套孔径从下向上逐渐减小，这样内卡环向上通道将会不断缩小，进而使得油管本体与防脱离装置之间的紧固程度越来越高，这样可以避免油管受到较大冲击力后与防脱离装置脱离，导致防脱离装置失去作用。
附图说明
[0015]图1为一种石油勘探开采用油管防脱离装置的结构剖开图。
[0016]图2为一种石油勘探开采用油管防脱离装置的俯视图。
[0017]图3为一种石油勘探开采用油管防脱离装置图1中A处的结构放大图。
[0018]1、固定底板；2、油管孔；3、油管本体；4、锚杆孔；5、锚杆；501、杆体；502、倒刺体；503、杆头；504、插接头；6、限位外罩；7、三角加固板；8、固定杆；9、滑动板；10、阻尼弹簧；11、外卡套；12、内卡环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种石油勘探开采用油管防脱离装置，包括固定底板1、油管本体3、锚杆5、外卡套11和内卡环12，固定底板1的正中间开设有油管孔2，油管孔2内设置有油管本体3，固定底板1上沿油管孔2呈环形等间距开设有六个锚杆孔4，锚杆孔4内设置有锚杆5，锚杆5的底部插入到地面以下，锚杆5包括杆体501和倒刺体502，杆体501的外壁设置有倒刺体502，倒刺体502左右对称从上到下等间距安装在杆体501外壁上，固定底板1上在油管本体3的外部焊接有限位外罩6，限位外罩6的内部安装有固定杆8，油管本体3上安装有内卡环12，内卡环12的外部配套设置有外卡套11，外卡套11的外壁上安装有滑动板9，滑动板9上开设有与固定杆8滑动配合的通孔，固定杆8外在滑动板9上部套设有阻尼弹簧10，阻尼弹簧10的顶端与限位外罩6的内顶部相互抵接。
[0021]固定杆8共设置有六个，六个固定杆8呈环形等间距设置在限位外罩6内，固定杆8的底端和顶端分别与固定底板1和限位外罩6内顶部固定连接。
[0022]滑动板9共设置有六个，六个滑动板9呈环形等间距安装在外卡套11的外壁上，滑
动板9与固定杆8一一对应设置。
[0023]杆体501的顶部安装有杆头503，杆头503呈扁平状，且杆头503的最大尺寸大于锚杆孔4的尺寸，这样设置可以避免在敲击锚杆5时，杆头503进入土壤内失去对固定底板1的固定作用。
[0024]杆体501的底部安装有插接头504，插接头504呈锥形，这样设计可以使得锚杆5进入土壤内更顺利。
[0025]限位外罩6的周围设置有三角加固板7，三角加固板7的两直角边分别与限位外罩6和固定底板1焊接固定，三角加固板7可以增加限位外罩6与固定底板1连接的牢固性。
[0026]本技术的工作原理是：
[0027]使用时，当油管本体3受到油井内油气作用向上顶出上，安装在油管本体3上内卡环12会向上移动插入到外卡套11，使得油管本体3与防脱离装置连接更牢固，然后油管本体3受到的冲击力会传递到外卡套11上，外卡套11周围的滑动板9便会向上沿固定杆8滑动并压缩阻尼弹簧10，阻尼弹簧10受压产生向下的反作用力抵消部分向上的冲击力，同时阻尼弹簧10将受到的冲击力传递到限位外罩6上，限位外罩6连同固定底板1受到向上的牵引力，当本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油勘探开采用油管防脱离装置，包括固定底板(1)、油管本体(3)、锚杆(5)、外卡套(11)和内卡环(12)，其特征在于：所述固定底板(1)的正中间开设有油管孔(2)，所述油管孔(2)内设置有油管本体(3)，所述固定底板(1)上沿油管孔(2)呈环形等间距开设有六个锚杆孔(4)，所述锚杆孔(4)内设置有锚杆(5)，所述锚杆(5)的底部插入到地面以下，所述锚杆(5)包括杆体(501)和倒刺体(502)，所述杆体(501)的外壁设置有倒刺体(502)，所述倒刺体(502)左右对称从上到下等间距安装在杆体(501)外壁上，所述固定底板(1)上在油管本体(3)的外部焊接有限位外罩(6)，所述限位外罩(6)的内部安装有固定杆(8)，所述油管本体(3)上安装有内卡环(12)，所述内卡环(12)的外部配套设置有外卡套(11)，所述外卡套(11)的外壁上安装有滑动板(9)，所述滑动板(9)上开设有与固定杆(8)滑动配合的通孔，所述固定杆(8)外在滑动板(9)上部套设有阻尼弹簧(10)，所述阻尼弹簧(10)的顶端与限位外罩(6)的内顶部相互抵接。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王冠军，张露璐，游媛，
申请(专利权)人：四川涪瑞威尔能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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