一种无动力火抛机，包括内部为热环境的炉体，所述炉体竖直设置，所述炉体内设置有金属圆筒，所述金属内筒内有玻璃球沿着滚落的螺旋体，所述螺旋体的上端设置有进料口，其下端设置有出料口；所述炉体内的热环境温度沿金属圆筒的轴向设有温度热点或高温段。本实用新型专利技术的有表面缺陷的玻璃球在具有三维导向几何特性的螺旋面的引导下反复翻转和旋转向下运动，提高玻璃球的圆度和光泽。无论是有表面缺陷的玻璃球还是高圆度的玻璃球的翻转、旋转和移动并不依靠外力，而是依靠玻璃球自身的重力和螺旋面的三维导向作用，无动力自进料口进入，由出料口排出；不再有玻璃球容易叠堆在金属圆筒的底部的现象，受热不均匀的缺陷，单机产能大幅度提高。度提高。度提高。
【技术实现步骤摘要】
一种无动力火抛机
[0001]本技术属于球形玻璃制备
，具体涉及一种无动力火抛机。
技术介绍
[0002]核工业、核电站的运行都必然产生一定量的放射性废物，如果得不到安全处置，它们会对人类的生存构成威胁；可借助于固化基材把放射性废物转化为稳定的整块固化体，装入金属容器，埋入地下核废物贮存库，以阻止放射性核素迁移、泄漏，这种深地质处置是当前国际普遍接受的方案。20世纪50年代以来，已研究过多种固化基材固化放射性废物，如将水泥、沥青、聚合物、玻璃、人造岩石等基材和放射性废物一起形成固化体。相比水泥、沥青、聚合物等固化基材，用玻璃基材与放射性废物一起加热熔融(玻璃化)将得到体积更小、性能更稳定的固化体；由于固化体的体积减小了同时稳定性提高，从而提高了放射性废物处置安全性、降低了固化体深地质处置的成本；玻璃化技术是目前国际上唯一工业应用且发展最成熟的高放废液处理技术。
[0003]玻璃化处置核废料用玻璃球必须具备高的圆度和流动性，以保证输送玻璃基材的进料系统高度稳定运行，避免堵塞的风险；然而，现有文献并没有相关玻璃基材的生产方法，尤其没有加工高流动性玻璃球圆度修整的方法。
[0004]玻璃球不仅在核废料处置，而且在液晶显示器、金属抛光等领域得到广泛应用，共同的技术要求是高圆度。目前无论是多辊制球法、模制制球法还是喷粉烧结制球法得到的玻璃球都存在因模具错位造成的变形、点蚀、模缝线、残留边渣等缺陷，需要进行修整加工，简称为抛圆。
[0005]传统的修整加工方法是将有外形和圆度缺陷的玻璃球中混合一定量的隔离剂或研磨剂，送入旋转的两端有开口的金属圆筒中，在金属圆筒反复旋转滚动中去除掉玻璃球不圆等缺陷。
[0006]抛圆工艺分为常温法和升温法；常温法是将混合了一定量研磨剂的不圆的玻璃球送入旋转的金属圆筒中经过反复翻转，使圆度得到提高，但不光滑；升温法，也称为火抛，是将混合了一定量隔离剂的不圆的玻璃球送入旋转的水平或小角度倾斜的金属圆筒中，该金属圆筒从外部高温环境获得热量，对金属圆筒内的玻璃球辐射加热至软化点附近
±
10℃，玻璃球变软，并经过反复翻转，其圆度和光泽得以提高。但是，这种火抛法存在一定的缺点：1.玻璃球容易叠堆在卧式金属圆筒的底部，受热不均匀，抛圆效率极低；2.热空气从筒体两端的开口快速直接逸出，筒内的“热点”(温度最高点)不突出、温度梯度难建立、不稳定，散热多，不仅严重影响抛圆的质量，而且能耗高；3.由于“热点”不突出和温度梯度不稳定，玻璃球加热至软化点的时间被延长，需要比较长的金属圆筒；4.而长期处于高温环境之中的金属圆筒容易变形，旋转不稳定，需要停机修理，还导致其中的玻璃球跳动，影响抛圆质量；5.玻璃球主要叠堆在金属圆筒内侧面的底部，金属圆筒内大部分空间是闲置的，不仅导致火抛法能耗高，而且单机产能低。
技术实现思路
[0007]针对目前存在的技术问题，本技术提供了一种能够提高玻璃球圆度和光泽的无动力火抛机。
[0008]本技术采用的技术方案是：
[0009]一种无动力火抛机，其特征在于：包括内部为热环境的炉体，所述炉体竖直设置，所述炉体内设置有金属圆筒，所述金属内筒内有玻璃球沿着滚落的螺旋体，所述螺旋体的上端设置有进料口，其下端设置有出料口；所述炉体内的热环境温度沿金属圆筒的轴向设有温度热点或高温段。
[0010]进一步，所述螺旋体是由多节同轴的螺旋面组装形成。
[0011]进一步，所述螺旋面是正螺旋面、斜螺旋面、sincos螺旋面或渐开螺旋面。
[0012]进一步，不同节的所述螺旋面是相同结构或是不同结构。
[0013]进一步，所述螺旋面的外周端面与金属圆筒的内壁之间的间距小于玻璃球的半径。
[0014]进一步，所述炉体与金属圆筒之间的夹层里安装有电发热元件。
[0015]进一步，不同温度段设置不同功率的电发热元件。
[0016]本技术的有益效果：
[0017](1)有表面缺陷的玻璃球在具有三维导向几何特性的螺旋面的引导下反复翻转和旋转向下运动，提高玻璃球的圆度和光泽。
[0018](2)无论是有表面缺陷的玻璃球还是高圆度的玻璃球的翻转、旋转和移动并不依靠外力，而是依靠玻璃球自身的重力和螺旋面的三维导向作用，无动力自进料口进入，由出料口排出；不再有玻璃球容易叠堆在金属圆筒的底部的现象，受热不均匀的缺陷，单机产能大幅度提高。
[0019](3)金属圆筒中增加的多节同轴螺旋体和螺旋面对玻璃球的传热，不仅是辐射，而且加强了导热，使其受热更均匀，升温更快，同时，热空气不容易从金属圆筒两端的开口快速逸出，筒内的温度梯度更容易建立而且稳定，散热减少，使无动力火抛机的加热效率更高，能耗降低。
[0020](4)在金属圆筒和炉体之间的夹层中可灵活布置的电发热元件和方便的电发热功率调节，更方便温度分区和形成温度“热点”或高温段。
[0021](5)火抛后的玻璃球三维直径误差＜1丝，休止度＜3度。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图。
[0023]图2是本技术的炉体内热环境的温度曲线图。
[0024]图3是本技术的螺旋体的结构示意图。
[0025]图4是本技术的螺旋面三维导向几何特性结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施例来对本技术进行进一步说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本技术涵盖了权利要求书范围内
所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无动力火抛机，其特征在于：包括内部为热环境的炉体，所述炉体竖直设置，所述炉体内设置有金属圆筒，所述金属内筒内有玻璃球沿着滚落的螺旋体，所述螺旋体的上端设置有进料口，其下端设置有出料口；所述炉体内的热环境温度沿金属圆筒的轴向设有温度热点或高温段。2.根据权利要求1所述的一种无动力火抛机，其特征在于：所述螺旋体是由多节同轴的螺旋面组装形成。3.根据权利要求2所述的一种无动力火抛机，其特征在于：所述螺旋面是正螺旋面、斜螺旋面、sinco...
【专利技术属性】
技术研发人员：程俊华，赵成玉，赵国祥，赵天佑，
申请(专利权)人：杭州乾智新材料研究有限公司，
类型：新型
国别省市：
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