本实用新型专利技术公开了一种输送带纠偏装置，包括两组结构相同的调节机构、宽幅调节组件、轴杆以及若干结构相同的输送辊；两组所述调节机构通过宽幅调节组件进行平行相对安装，且宽幅调节组件两端分别交错位于两调节机构上；本实用新型专利技术涉及输送设备技术领域，通过将调节机构安装在输送设备架体两侧，然后借助宽幅调节组件将调节机构另一端相连限位后，根据宽度安装多个输送辊，并将输送带一端套装在多个输送辊上，进而当输送偏移，可通过转动相应或者相反一侧的转轮直接调节轴杆两端的位置，将输送带拉直保持输送辊上的轴杆水平；该设计构造简单，操作调节方便，可实现快速调节输送带偏移的状况以及根据使用输送带长度以及宽度需求进行安装调节。进行安装调节。进行安装调节。
【技术实现步骤摘要】
一种输送带纠偏装置
[0001]本技术涉及输送设备
，具体为一种输送带纠偏装置。
技术介绍
[0002]输送带，皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力；
[0003]然而现有设备多为两端为输送辊，将皮带套装在输送辊上，通过电机控制其中一个输送辊进行转动输送使用；但是由于皮带在输送使用中，高度转动下以及长时间使用下，会造成输送辊的倾斜，进而造成输送力度偏移，使输送带转动输送偏移，并且多通过人工拆卸螺栓、螺母等繁琐操作进行调节，因此先设计一种输送带纠偏装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种输送带纠偏装置，以解决便于调节输送带松紧以及偏移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输送带纠偏装置，包括两组结构相同的调节机构、宽幅调节组件、轴杆以及若干结构相同的输送辊；两组所述调节机构通过宽幅调节组件进行平行相对安装，且宽幅调节组件两端分别交错位于两调节机构上，所述轴杆两端分别可拆卸插装于调节机构内，若干所述输送辊分别可拆卸套装于轴杆上，且位于轴杆中心部位处；
[0006]所述调节机构由调节板、滑动组件、轴板、安装箱、第一轴承、转杆、螺旋杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮、受力杆、第一螺栓以及对接螺栓；
[0007]所述调节板为矩形板状结构，且靠近顶部左右两侧壁均开设有相对称的滑槽，并右端侧壁滑槽下方等距开设有两对结构相同的对接通孔，所述调节板靠近左端底部侧壁开设有贯通的第一螺纹孔，所述滑动组件可拆卸套装于调节板顶部，所述轴板一端固定焊接于调节板右端前侧壁，且位于对接通孔左侧，所述安装箱固定安置于调节板左端前侧壁，所述第一轴承分别固定嵌装于安装箱上下两侧壁内，且分别位于中心部位处，所述转杆两端分别活动贯穿于第一轴承内，且顶端固定套装有转轮，所述螺旋杆一端活动嵌装于轴板内，且另一端活动贯穿于安装箱右侧壁内，所述第一斜齿轮固定套装于螺旋杆另一端上，且位于安装箱内，所述第二斜齿轮固定套装于转杆上，且与第一斜齿轮相咬合，所述受力杆一端可拆卸安置于滑动组件上，且分别位于左右两侧相互对称，并受力杆另一端均开设有结构相同的螺旋通孔，所述受力杆另一端分别活动套装于螺旋杆上，所述第一螺栓一端分别活动贯穿于受力杆一端内，且分别活动旋接于调节组件内，所述对接螺栓活动贯穿于对接通孔内。
[0008]优选的，所述滑动组件包括滑架、顶架、第二轴承以及第二螺栓；
[0009]所述滑架为矩形结构，且左侧壁底部开设有与下壁相连通的套槽，并上壁左右两
端中心线上均开设有结构相同的第二螺纹孔，所述滑架活动套装于调节板上，且滑架上壁中心部位处开设有第一弧形槽，并第一弧形槽左右两侧均开设有一对结构相同的第三螺纹孔，所述顶架与滑架结构相同，所述顶架可拆卸叩装于滑架上，所述第二轴承可拆卸嵌装于滑架与顶架之间，所述第二螺栓一端分别活动贯穿于顶架左右两端内，且分别活动旋接于第二螺纹孔内。
[0010]优选的，所述第二螺栓一端分别活动旋接于第三螺纹孔内。
[0011]优选的，所述轴杆两端分别可拆卸插装于第二轴承内。
[0012]优选的，所述宽幅调节组件包括一对结构相同的调节架、一对结构相同的调节螺栓以及一对结构相同的螺母；
[0013]一对所述调节架一端分别可拆卸安置于调节架一端分别可拆卸安置于调节板左端相对侧壁上，且另一端分别等距开设有拖杆结构相同的调节通孔，并另一端分别位于上下两侧交错相叠，一对所述调节螺栓一端分别活动贯穿于一对调节架另一端调节通孔内，一对所述螺母分别活动旋接于调节螺栓上。
[0014]优选的，所述调节架与受力杆均为L型结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种输送带纠偏装置，通过将调节机构安装在输送设备架体两侧，然后借助宽幅调节组件将调节机构另一端相连限位后，根据宽度安装多个输送辊，并将输送带一端套装在多个输送辊上，进而当输送偏移，可通过转动相应或者相反一侧的转轮直接调节轴杆两端的位置，将输送带拉直保持输送辊上的轴杆水平；该设计构造简单，操作调节方便，可实现快速调节输送带偏移的状况以及根据使用输送带长度以及宽度需求进行安装调节。
附图说明
[0016]图1为本技术的装配结构示意图；
[0017]图2为本技术的拆分结构示意图；
[0018]图3为本技术的A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、调节机构，11、调节板，12、滑动组件，121、滑架，122、顶架，123、第二轴承，124、第二螺栓，13、轴板，14、安装箱，15、第一轴承，16、转杆，17、螺旋杆，18、第一斜齿轮，19、第二斜齿轮，101、受力杆，102、第一螺栓，103、对接螺栓，2、宽幅调节组件，21、调节架，22、调节螺栓，23、螺母，3、轴杆，4、输送辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种输送带纠偏装置，包括两组结构相同的调节机构1、宽幅调节组件2、轴杆3以及若干结构相同的输送辊4；两组调节机构1通过宽幅调节组件2进行平行相对安装，且宽幅调节组件2两端分别交错位于两调节机构1上，轴杆3两端分别可拆卸插装于调节机构1内，若干输送辊4分别可拆卸套装于轴杆3上，且
位于轴杆3中心部位处，并输送辊4套装输送带一端；调节机构1由调节板11、滑动组件 12、轴板13、安装箱14、第一轴承15、转杆16、螺旋杆17、第一斜齿轮 18、第二斜齿轮19、受力杆101、第一螺栓102以及对接螺栓103；调节板11 为矩形板状结构，且靠近顶部左右两侧壁均开设有相对称的滑槽，并右端侧壁滑槽下方等距开设有两对结构相同的对接通孔，调节板11靠近左端底部侧壁开设有贯通的第一螺纹孔，滑动组件12可拆卸套装于调节板11顶部，轴板13一端固定焊接于调节板11右端前侧壁，且位于对接通孔左侧，安装箱14 固定安置于调节板11左端前侧壁，第一轴承15分别固定嵌装于安装箱14上下两侧壁内，且分别位于中心部位处，转杆16两端分别活动贯穿于第一轴承 15内，且顶端固定套装有转轮，螺旋杆17一端活动嵌装于轴板13内，且另一端活动贯穿于安装箱14右侧壁内，第一斜齿轮18固定套装于螺旋杆17另一端上，且位于安装箱14内，第二斜齿轮19固定套装于转杆16上，且与第一斜齿轮18相咬合，受力杆101一端可拆卸安置于滑动组件12上，且分别位于左右两侧相互对称，并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送带纠偏装置，其特征在于，包括两组结构相同的调节机构(1)、宽幅调节组件(2)、轴杆(3)以及若干结构相同的输送辊(4)；两组所述调节机构(1)通过宽幅调节组件(2)进行平行相对安装，且宽幅调节组件(2)两端分别交错位于两调节机构(1)上，所述轴杆(3)两端分别可拆卸插装于调节机构(1)内，若干所述输送辊(4)分别可拆卸套装于轴杆(3)上，且位于轴杆(3)中心部位处；所述调节机构(1)由调节板(11)、滑动组件(12)、轴板(13)、安装箱(14)、第一轴承(15)、转杆(16)、螺旋杆(17)、第一斜齿轮(18)、第二斜齿轮(19)、受力杆(101)、第一螺栓(102)以及对接螺栓(103)；所述调节板(11)为矩形板状结构，且靠近顶部左右两侧壁均开设有相对称的滑槽，并右端侧壁滑槽下方等距开设有两对结构相同的对接通孔，所述调节板(11)靠近左端底部侧壁开设有贯通的第一螺纹孔，所述滑动组件(12)可拆卸套装于调节板(11)顶部，所述轴板(13)一端固定焊接于调节板(11)右端前侧壁，且位于对接通孔左侧，所述安装箱(14)固定安置于调节板(11)左端前侧壁，所述第一轴承(15)分别固定嵌装于安装箱(14)上下两侧壁内，且分别位于中心部位处，所述转杆(16)两端分别活动贯穿于第一轴承(15)内，且顶端固定套装有转轮，所述螺旋杆(17)一端活动嵌装于轴板(13)内，且另一端活动贯穿于安装箱(14)右侧壁内，所述第一斜齿轮(18)固定套装于螺旋杆(17)另一端上，且位于安装箱(14)内，所述第二斜齿轮(19)固定套装于转杆(16)上，且与第一斜齿轮(18)相咬合，所述受力杆(101)一端可拆卸安置于滑动组件(12)上，且分别位于左右两侧相互对称，并受力杆(101)另一端均开设有结构相同的螺旋通孔，所述受力杆(101)另一端分别活动套装于螺旋杆(17)上，所述第一螺栓(102)一端分别活动贯穿于...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐小兵，徐泽宇，贾美红，
申请(专利权)人：泰州协力吊装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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