一种具有纠偏功能的带式给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有纠偏功能的带式给料机，包括机架、沿其长度方向分别安装的主动滚筒和从动滚筒，以及卷设于滚筒、用于运输物料的胶带，从动滚筒两端各安装有一轴承座，机架尾端固定有一对能够驱使轴承座沿机架长度方向非同步移动进而改变胶带两侧张紧程度的调节机构，各轴承座与一调节机构相连。相对于现有技术中通过安装侧挡辊来阻挡胶带进一步跑偏，本实用新型专利技术公开的技术方案具有主动纠偏功能，能够重新让设备恢复至正常运转状态、彻底解决胶带跑偏问题。彻底解决胶带跑偏问题。彻底解决胶带跑偏问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有纠偏功能的带式给料机


[0001]本技术主要涉及带式输送设备
，尤其涉及一种具有纠偏功能的带式给料机。

技术介绍

[0002]带式给料机是一种重要的物料转运设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。现有的带式给料机在受料时，带式给料机的胶带会受到物料施加的冲击力，在冲击力的作用下带式给料机的胶带容易发生跑偏。
[0003]带式给料机与常规的带式输送机相比长度短，不适合安装纠偏托辊来防止胶带跑偏，现有技术多是通过在胶带的两侧安装侧挡辊来防止胶带跑偏，但是安装侧挡辊仅能阻挡胶带进一步向外跑偏，不能对胶带进行纠偏，使胶带复位，带式给料的机胶带长时间处于跑偏状态时会导致胶带两侧磨损严重，影响带式给料机使用寿命，还可能引发安全事故。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够将胶带主动调节回归正轨的具有纠偏功能的带式给料机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种具有纠偏功能的带式给料机，包括机架、沿其长度方向分别安装的主动滚筒和从动滚筒，以及卷设于滚筒、用于运输物料的胶带，所述从动滚筒两端各安装有一轴承座，所述机架尾端固定有一对能够驱使轴承座沿机架长度方向非同步移动进而改变胶带两侧张紧程度的调节机构，各所述轴承座与一所述调节机构相连。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]所述调节机构包括固定安装于机架尾端的轨道架，所述轨道架上滑动安装有可沿机架长度方向移动的滑块，所述滑块与相应侧的轴承座固定相连，且滑块的尾端与用于移动滑块的牵引机构相连。
[0009]所述牵引机构包括固定安装于轴承座尾端的连接块，所述连接块的尾端与一拉杆相连，所述拉杆的尾端成型有尾端螺纹，且尾端螺纹段穿过轨道架的尾端立杆后与第一螺帽配合。
[0010]所述轨道架的中部成型有中部立杆，所述拉杆中段成型有中部螺纹，中部螺纹段穿过所述中部立杆后于尾侧与第二螺帽配合。
[0011]所述尾端螺纹的螺距与所述中部螺纹的螺距不同。
[0012]所述轨道架呈方形框状结构，其顶梁面向滑块侧成型有一组沿机架长度方向排布的限位孔；所述连接块上朝向限位孔设有伸缩杆。
[0013]所述连接块的顶部成型有一对平行板，伸缩杆滑动安装于所述平行板间；各平行板上均穿设有一用于推动伸缩杆沿机架长度方向移动的调节螺栓。
[0014]所述轨道架呈方形框状结构，其底梁侧表面沿机架的长度方向设有标尺；所述滑
块固定有一指向底梁、用于指示滑块滑行距离的指针。
[0015]所述胶带两侧间隔设有若干用于阻拦胶带偏移的纠偏辊轮，所述纠偏辊轮与机架相连。
[0016]所述纠偏辊轮包括竖向固定于机架上的T形辊轴，所述辊轴的顶板下侧设有与外部报警系统相连的压力传感器；所述辊轴套设有顶大底小的筒体，所述筒体表面成型有外凸螺纹。
[0017]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0018]安装有主动滚筒的一端为机架的首端，安装有从动滚筒的一端为机架的尾端；机架的尾端固定安装有两组调节机构，两组调节机构分列于机架的两侧，每一调节机构上滑动安装有一轴承座，在调节机构的驱动下，两轴承座可分别沿机架的长度方向进行滑动，从动滚筒的两端各与一轴承座滚动相连。通过调节机构分别滑动轴承座，在轴承座的牵引下，从动滚筒与主动滚筒的夹角将发生改变，即从动滚筒与主动滚筒的一侧间距大于另一侧的间距，相对应的，卷设在滚筒上的胶带于间距更大的一侧的张紧程度更大，在不同张紧力的作用下，胶带将沿机架的横向发生移动，从而可由跑偏状态回归至正常位置、实现主动纠偏功能。相对于现有技术中通过安装侧挡辊来阻挡胶带进一步跑偏，本技术公开的技术方案具有主动纠偏功能，能够重新让设备恢复至正常运转状态、彻底解决胶带跑偏问题。
附图说明
[0019]图1是具有纠偏功能的带式给料机的结构示意图；
[0020]图2是具有纠偏功能的带式给料机的俯视示意图；
[0021]图3是图1中A处的局部放大示意图；
[0022]图4是图3中B处的局部放大示意图；
[0023]图5是纠偏辊轮的结构示意图；
[0024]图6是顶梁的仰视示意图。
[0025]图中各标号表示：1、机架；2、主动滚筒；3、从动滚筒；4、胶带；5、轴承座；6、调节机构；61、轨道架；611、尾端立杆；612、中部立杆；613、顶梁；6131、限位孔；614、底梁；62、滑块；621、指针；63、牵引机构；631、连接块；6311、伸缩杆；6312、平行板；6313、调节螺栓；632、拉杆；6321、尾端螺纹；6322、中部螺纹；633、第一螺帽；634、第二螺帽；7、纠偏辊轮；71、辊轴；711、压力传感器；72、筒体。
具体实施方式
[0026]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0027]如图1至图6所示，本实施例的具有纠偏功能的带式给料机，包括机架1、沿其长度方向分别安装的主动滚筒2和从动滚筒3，以及卷设于滚筒、用于运输物料的胶带4，其特征在于：从动滚筒3两端各安装有一轴承座5，机架1尾端固定有一对能够驱使轴承座5沿机架1长度方向非同步移动进而改变胶带4两侧张紧程度的调节机构6，各轴承座5与一调节机构6相连。安装有主动滚筒2的一端为机架1的首端，安装有从动滚筒3的一端为机架1的尾端；机架1的尾端固定安装有两组调节机构6，两组调节机构6分列于机架1的两侧，每一调节机构6上滑动安装有一轴承座5，在调节机构6的驱动下，两轴承座5可分别沿机架1的长度方向进
行滑动，从动滚筒3的两端各与一轴承座5滚动相连。通过调节机构6分别滑动轴承座5，在轴承座5的牵引下，从动滚筒3与主动滚筒2的夹角将发生改变，即从动滚筒3与主动滚筒2的一侧间距大于另一侧的间距，相对应的，卷设在滚筒上的胶带4于间距更大的一侧的张紧程度更大，在不同张紧力的作用下，胶带4将沿机架1的横向发生移动，从而可由跑偏状态回归至正常位置、实现主动纠偏功能。相对于现有技术中通过安装侧挡辊来阻挡胶带4进一步跑偏，本技术公开的技术方案具有主动纠偏功能，能够重新让设备恢复至正常运转状态、彻底解决胶带4跑偏问题。
[0028]本实施例中，调节机构6包括固定安装于机架1尾端的轨道架61，轨道架61上滑动安装有可沿机架1长度方向移动的滑块62，滑块62与相应侧的轴承座5固定相连，且滑块62的尾端与用于移动滑块62的牵引机构63相连。轨道架61成型有沿机架1长度方向的滑轨，滑块62安装于该滑轨，并可沿滑轨方向移动。牵引机构63与滑块62相连、用于驱动、控制滑块62的移动，从而使胶带4的张紧程度可调、可控，以能够实现将胶带4调整至正常状态。
[0029]本实施例中，牵引机构63包括固定安装于轴承座5尾端的连接块631，连接块631的尾端与一拉杆632相连，拉杆632的尾端成型有尾端螺纹6321，且尾端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有纠偏功能的带式给料机，包括机架(1)、沿其长度方向分别安装的主动滚筒(2)和从动滚筒(3)，以及卷设于滚筒、用于运输物料的胶带(4)，其特征在于：所述从动滚筒(3)两端各安装有一轴承座(5)，所述机架(1)尾端固定有一对能够驱使轴承座(5)沿机架(1)长度方向非同步移动进而改变胶带(4)两侧张紧程度的调节机构(6)，各所述轴承座(5)与一所述调节机构(6)相连。2.根据权利要求1所述的具有纠偏功能的带式给料机，其特征在于：所述调节机构(6)包括固定安装于机架(1)尾端的轨道架(61)，所述轨道架(61)上滑动安装有可沿机架(1)长度方向移动的滑块(62)，所述滑块(62)与相应侧的轴承座(5)固定相连，且滑块(62)的尾端与用于移动滑块(62)的牵引机构(63)相连。3.根据权利要求2所述的具有纠偏功能的带式给料机，其特征在于：所述牵引机构(63)包括固定安装于轴承座(5)尾端的连接块(631)，所述连接块(631)的尾端与一拉杆(632)相连，所述拉杆(632)的尾端成型有尾端螺纹(6321)，且尾端螺纹(6321)段穿过轨道架(61)的尾端立杆(611)后与第一螺帽(633)配合。4.根据权利要求3所述的具有纠偏功能的带式给料机，其特征在于：所述轨道架(61)的中部成型有中部立杆(612)，所述拉杆(632)中段成型有中部螺纹(6322)，中部螺纹(6322)段穿过所述中部立杆(612)后于尾侧与第二螺帽(634)配合。5.根据权利要求4所述的具有纠偏功能的带式给料机，其特征在于：所述尾端螺纹(6321)的螺距与...

【专利技术属性】
技术研发人员：余俊杰，代友训，周晓青，李康，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：