一种高压电缆终端绝缘油灌装装置制造方法及图纸

技术编号:33690835 阅读:20 留言:0更新日期:2022-06-05 23:08
本实用新型专利技术公开了一种高压电缆终端绝缘油灌装装置。高压电缆终端绝缘油灌装装置,包括:绝缘油桶,所述绝缘油桶的桶内密封盛装有去除水分后的绝缘油;泵送灌装装置,与所述绝缘油桶相连通,用于将所述绝缘油桶中的绝缘油泵送至高压电缆终端的终端套管内;补气系统,与所述绝缘油桶相连通,能够向所述绝缘油桶中补入干燥的气体。采用泵送灌装装置将去除水分后的绝缘油泵送至高压电缆终端的终端套管内,泵送的方式具有流量大、速度快的特点,能够快速的将绝缘油灌装到电缆终端的终端套管内,解决了需要人工多次搬运、灌装的问题。整个过程中,绝缘油的流动过程处于一个密闭的环境中,能有效的降低异物进入终端套管内的风险。能有效的降低异物进入终端套管内的风险。能有效的降低异物进入终端套管内的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种高压电缆终端绝缘油灌装装置


[0001]本技术涉及电力电缆工程施工
,特别是涉及一种高压电缆终端绝缘油灌装装置。

技术介绍

[0002]高压电缆终端通常借助绝缘油(硅油)来增强终端内绝缘和界面强度,并使内部的应力部件与外部空气隔绝。硅油,作为液体绝缘填充剂,它的稳定性和可靠性对高压线路系统和电缆终端的安全运行十分重要。其中,水分含量是衡量绝缘油好坏的一个重要参数。越高电压等级的电力系统对硅油微水含量的要求越严格。硅油受潮,会降低其性能,进而会使终端的绝缘性能大大降低。高压电缆终端离地高,其使用的硅油粘度大,高压超高压电缆终端硅油的用量大,如何快速有效地将硅油灌入终端内,这也是高压电缆附件安装工艺重要的一环。
[0003]在现有的技术方案中,采用的除水方式为:先将标准大桶(200L)进行小桶分装(4.5L/桶,为了方便放入烤箱加热)。然后将小桶油放入烤箱加热除水,工业烤箱体积较大、重量大,现场施工大都在野外,携带运输搬运都需要借助起重设备/工具,非常不方便。
[0004]灌装的时候,工人站在电缆终端最高处,将除水后小桶硅油吊到终端顶部,人工将小桶盖打开将油往里倒,硅油粘度大,倾倒缓慢;同时,终端的用油量大,需要很多小桶装的油桶才能满足需求,因此需要反复上下搬运小桶装的油桶,导致工艺繁琐,灌注时间长。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种高压电缆终端绝缘油灌装装置,能够快速的将绝缘油灌装到位置比较高的电缆终端内。
[0006]根据本技术的一种高压电缆终端绝缘油灌装装置,包括:
[0007]绝缘油桶,所述绝缘油桶的桶内密封盛装有去除水分后的绝缘油;
[0008]泵送灌装装置,与所述绝缘油桶相连通,用于将所述绝缘油桶中的绝缘油泵送至高压电缆终端的终端套管内;
[0009]补气系统,与所述绝缘油桶相连通,能够向所述绝缘油桶中补入干燥的气体。
[0010]根据本技术实施例的高压电缆终端绝缘油灌装装置,至少具有如下有益效果:采用泵送灌装装置将去除水分后的绝缘油泵送至高压电缆终端的终端套管内,泵送的方式具有流量大、速度快的特点,能够快速的将绝缘油灌装到电缆终端的终端套管内,解决了需要人工多次搬运、灌装的问题。整个过程中,绝缘油的流动过程处于一个密闭的环境中,能有效的降低异物进入终端套管内的风险。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述泵送灌装装置包括绝缘油灌装盖板、输送管和泵,所述绝缘油灌装盖板能够密封盖装在所述高压电缆终端的终端套管上,所述绝缘油灌装盖板上设有注油口和出气口,所述输送管的一端和所述注油口连接,另一端和所述泵
连接,所述泵能够伸入所述绝缘油桶中。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述绝缘油灌装盖板上设有透明的观察窗。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述绝缘油桶包括桶体和第一桶盖,所述第一桶盖能够密封盖装在所述桶体上,还包括第二桶盖,所述第二桶盖能够密封盖装在所述桶体,所述第二桶盖上设有进气阀座,所述补气系统包括空气干燥过滤模块、进气管、进气阀和连接气管,所述空气干燥过滤模块、进气管、进气阀、连接气管和所述进气阀座依次连通。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述第二桶盖上设有伸入口,所述伸入口用于供所述泵伸入。
[0015]根据本技术的一些实施例,所述进气阀上设有多个用于和所述连接气管连接的管接头。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0018]图1为本技术实施例高压电缆终端绝缘油灌装装置的整体结构示意图;
[0019]图2为图1的局部放大示意图;
[0020]图3为图2中A部分的放大示意图;
[0021]图4为绝缘油桶和补气系统连接的结构示意图;
[0022]图5为补气系统的结构示意图;
[0023]图6为绝缘油灌装盖板的结构示意图。
[0024]附图标记:
[0025]100、绝缘油桶;200、第二桶盖;210、进气阀座;220、伸入口;300、补气系统;310、空气干燥过滤模块;320、进气管;330、进气阀;340、连接气管;400、泵送灌装装置;410、绝缘油灌装盖板;411、注油口;412、出气口;413、观察窗;420、输送管;430、泵;500、高压电缆终端。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指
明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0029]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0030]另外,本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]如图1和图2所示,根据本技术实施例的一种高压电缆终端绝缘油灌装装置,包括:
[0032]绝缘油桶100,绝缘油桶100的桶内密封盛装有去除水分后的绝缘油;
[0033]泵送灌装装置400,与绝缘油桶100相连通,用于将绝缘油桶100中的绝缘油泵430送至高压电缆终端500的终端套管内;
[0034]补气系统300,与绝缘油桶100相连通,能够向绝缘油桶100中补入干燥的气体。
[0035]采用泵送灌装装置400将去除水分后的绝缘油泵送至高压电缆终端500的终端套管内,泵送方式具有流量大、速度快的特点,能够快速的将绝缘油灌装到电缆终端的终端套管内,解决了需要人工多次搬运、灌装的问题。整本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压电缆终端绝缘油灌装装置,其特征在于,包括:绝缘油桶,所述绝缘油桶的桶内密封盛装有去除水分后的绝缘油;泵送灌装装置,与所述绝缘油桶相连通,用于将所述绝缘油桶中的绝缘油泵送至高压电缆终端的终端套管内;补气系统,与所述绝缘油桶相连通,能够向所述绝缘油桶中补入干燥的气体。2.根据权利要求1所述的高压电缆终端绝缘油灌装装置,其特征在于:所述泵送灌装装置包括绝缘油灌装盖板、输送管和泵,所述绝缘油灌装盖板能够密封盖装在所述高压电缆终端的终端套管上,所述绝缘油灌装盖板上设有注油口和出气口,所述输送管的一端和所述注油口连接,另一端和所述泵连接,所述泵能够伸入所述绝缘油桶中。3.根据权利要求2所述的高压电缆终端绝缘油灌装装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞涛薛奇周漾魏朝磊龙洋刘钢
申请(专利权)人:长缆电工科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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