烧制砖瓦用窑炉给煤设备制造技术

技术编号:33690470 阅读:16 留言:0更新日期:2022-06-05 23:07
本实用新型专利技术公开了烧制砖瓦用窑炉给煤设备,涉及煤矿输送设备技术领域,包括皮带机,皮带机两端下方均设有支腿,支腿之间设有横梁,皮带机分为主动端和从动端,两者通过平皮带传动连接,平皮带两侧对称设有档条,从动端上方设有进料口,进料口顶部固定有进料料斗,从动端的两侧均设有胀紧器,皮带机下方且靠近主动端处设有防跑偏托辊,主动端设有出料料斗,主动端通过联轴器与驱动电机的输出端固定连接,驱动电机下方设有电机座。本实用新型专利技术通过在进料口和进料料斗之间设置调节机构来控制煤矿的输入量,避免了皮带上堆积过多的煤矿量,同时在皮带的两侧对称设置档条,解决了运输过程中煤矿从皮带边缘掉落的问题。中煤矿从皮带边缘掉落的问题。中煤矿从皮带边缘掉落的问题。

【技术实现步骤摘要】
烧制砖瓦用窑炉给煤设备


[0001]本技术属于煤矿输送设备
,具体是烧制砖瓦用窑炉给煤设备。

技术介绍

[0002]皮带输送机具有运输量大、承载能力强、以及运输距离较长等特点,不仅可以在煤矿生产加工过程中使用,同样也适用在其他矿产的生产加工过程中使用,现有的给煤设备大多都使用皮带机来输送煤矿。
[0003]但是现有的给煤设备中,煤矿往往直接从料斗落入皮带上,导致皮带上堆积过多的煤矿量,在运输过程中,煤矿容易从皮带边缘掉落,造成资源浪费和环境污染。
[0004]因此,本技术提供了烧制砖瓦用窑炉给煤设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供烧制砖瓦用窑炉给煤设备,用于解决如下技术问题:
[0006]现有的给煤设备在输送过程中,煤矿容易从输送皮带上掉落,造成浪费和污染。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]烧制砖瓦用窑炉给煤设备,包括皮带机,所述皮带机两端下方均设有支腿,所述支腿之间设有横梁,所述皮带机分为主动端和从动端,两者通过平皮带传动连接,所述主动端由两个第一轴承座和主动滚筒定心连接组成,所述从动端由两个第二轴承座和被动滚筒定心连接组成;所述平皮带两侧对称设有档条,用于防止运输过程中煤矿从平皮带边缘掉落;所述从动端上方设有进料口,所述进料口顶部固定有进料料斗,所述从动端的两侧均设有胀紧器,用于调节平皮带的胀紧程度;所述皮带机下方且靠近主动端处设有防跑偏托辊,用于防止平皮带跑偏,保证输送稳定性;所述主动端设有出料料斗,所述主动端外部定心连接有联轴器,所述联轴器与驱动电机的输出端固定连接,所述驱动电机下方设有电机座。
[0009]进一步地,所述进料口与所述进料料斗之间还设有调节机构,所述调节机构包括调节阀,所述调节阀下方固定有挡板,用于调节落入平皮带上的煤矿量。
[0010]进一步地,所述从动端内部设有第一清洁器,所述主动端下方设有第二清洁器,用于清洁残渣,避免残渣堆积过多,造成出料料斗堵塞。
[0011]进一步地,所述皮带机中部还设有检测秤,用于检测平皮带上某一段煤矿的重量。
[0012]进一步地,所述主动端设有防偏开关。
[0013]进一步地,所述从动端还设有测速传感器,用于检测和调节皮带机输送的速度。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术通过在进料口和进料料斗之间设置调节机构来控制煤矿的输入量,避免了平皮带上堆积过多的煤矿量,同时在平皮带的两侧对称设置档条,解决了运输过程中煤矿从皮带边缘掉落的问题;通过在皮带机从动端内部和主动端都设置了清洁器,对设备内外产生的污秽进行清理,保证了设备的清洁、美观程度,降低了维护成本;通过在皮带机
下方设置防跑偏托辊,避免了皮带跑偏的情况,增加了设备的稳定性。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为烧制砖瓦用窑炉给煤设备的整体示意图;
[0018]图2为烧制砖瓦用窑炉给煤设备沿主动端轴线方向的剖视图;
[0019]图3为烧制砖瓦用窑炉给煤设备沿进料料斗中线方向的剖视图
[0020]图4为烧制砖瓦用窑炉给煤设备中调节机构的侧视图;
[0021]图5为烧制砖瓦用窑炉给煤设备中调节机构的正视图。
[0022]图中:1、支腿;2、横梁;3、平皮带;4、第一清洁器;5、进料口;6、进料料斗;7、调节机构;8、接线盒;9、检测秤;10、防跑偏托辊;11、防偏开关;12、出料料斗;13、胀紧器;14、第二清洁器;15、联轴器;16、电机座;17、驱动电机;18、主动滚筒;19、第一轴承座;20、被动滚筒;21、第二轴承座;22、测速传感器;23、档条;71、调节阀;72、挡板。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术,即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1~5,本技术实施例中,烧制砖瓦用窑炉给煤设备,包括皮带机,所述皮带机两端下方均设有支腿1,所述支腿1之间设有横梁2,所述皮带机分为主动端和从动端,两者通过平皮带3传动连接,所述主动端由两个第一轴承座19和主动滚筒18定心连接组成,所述从动端由两个第二轴承座21和被动滚筒20定心连接组成;所述平皮带3两侧对称设有档条23,用于防止运输过程中煤矿从平皮带3边缘掉落;所述从动端上方设有进料口5,所述进料口5顶部固定有进料料斗6,所述从动端的两侧均设有胀紧器13,用于调节平皮带3的胀紧程度;所述皮带机下方且靠近主动端处设有防跑偏托辊10,用于防止平皮带3跑偏,保证输送稳定性;所述主动端设有出料料斗12,所述主动端外部定心连接有联轴器15,所述联轴器15与驱动电机17的输出端固定连接,所述驱动电机17下方设有电机座16。
[0026]具体地,作为本技术的一个实施例,所述进料口5内部还设有调节机构7,所述调节机构包括调节阀71,所述调节阀71下方固定有挡板72,调节阀71通过内部的伸缩杆来控制挡板72的升降,设备运转时,挡板72处于初始位置,此时进料口5的出口端被挡板72完全挡住,往进料料斗6中倒入煤矿,再通过调节阀71逐渐打开进料口5的出口端,使得煤矿均匀地落到平皮带3上。
[0027]具体地,作为本技术的一个实施例,所述从动端内部设有第一清洁器4,所述
主动端下方设有第二清洁器14。第一清洁器4为PPU煤矿专用清洁器,用于清洁意外掉入设备内部的残渣,第二清洁器14为TB

15尼龙毛刷清洁器,用于清洁出料料斗12出口处的残渣,避免残渣堆积过多,造成出料料斗12堵塞,设备产生故障。
[0028]具体地,作为本技术的一个实施例,所述皮带机中部还设有检测秤9,检测秤9可用于检测平皮带3上某一段煤矿的重量,当重量超标时,检测秤9报警,提醒人工停止机器,也是防止设备因长时间过载而影响使用寿命。
[0029]进一步地,还可在检测秤9上集成自动断路程序,达到重量超标就能立即停止设备的效果。
[0030]具体地,作为本技术的一个实施例,所述主动端设有防偏开关11。
[0031]具体地,作为本技术的一个实施例,所述皮带机中部还设有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烧制砖瓦用窑炉给煤设备,包括皮带机,其特征在于:所述皮带机两端下方均设有支腿(1),所述支腿(1)之间设有横梁(2),所述皮带机分为主动端和从动端,两者通过平皮带(3)传动连接,所述平皮带(3)两侧对称设有档条(23),所述从动端上方设有进料口(5),所述进料口(5)顶部固定有进料料斗(6),所述从动端的两侧均设有胀紧器(13),所述皮带机下方且靠近主动端处设有防跑偏托辊(10),所述主动端设有出料料斗(12),所述主动端外部定心连接有联轴器(15),所述联轴器(15)与驱动电机(17)的输出端固定连接,所述驱动电机(17)下方设有电机座(16)。2.根据权利要求1所述的烧制砖瓦用窑...

【专利技术属性】
技术研发人员:李嘉
申请(专利权)人:新宁县金龙建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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