永磁同步伺服电机转子结构制造技术

技术编号:33690058 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-05 23:06
本实用新型专利技术涉及伺服电机转子结构技术领域,具体为永磁同步伺服电机转子结构,包括保护壳,所述保护壳的顶部固定连接有接线盒,所述保护壳的中部开设有安装槽,所述安装槽的内部固定连接有定子铁芯,所述保护壳的一侧开设有若干第一插接孔,若干所述第一插接孔呈均匀对称分布,所述保护壳的另一侧开设有若干第二插接孔,若干所述第二插接孔呈均匀对称分布。本实用新型专利技术的优点在于:大多数的永磁同步伺服电机在工作的过程中无法进行有效的散热,这样会导致电机自身在高温的情况下工作会出现故障的情况,本新型永磁同步伺服电机在转子磁芯的内部设置有风扇,当永磁同步伺服电机工作时风扇就会跟着永磁同步伺服电机进行工作。风扇就会跟着永磁同步伺服电机进行工作。风扇就会跟着永磁同步伺服电机进行工作。

【技术实现步骤摘要】
永磁同步伺服电机转子结构


[0001]本技术涉及伺服电机转子结构
,特别是永磁同步伺服电机转子结构。

技术介绍

[0002]永磁同步电动机具有结构简单、损耗小、功率因数高、效率高、功率密度高等显著特点。随着国际社会对低碳经济和节能减排要求的日益提高,永磁同步电动机系统凭借其性能优势在伺服系统、电动汽车、轨道交通、采暖通风、石油、风力发电等诸多领域获得了越来越广泛的应用,永磁同步电动机由于转子结构极其多样,产生了特点和性能各异的许许多多的品种。
[0003]大多数的永磁同步伺服电机在散热方面做的非常不好,因为电机在工作的过程中内部会产生大量的热量,这些热量在电机体内无法排出会造成电机内部的温度过高,导致电机无法正常工作,而且大多数的永磁同步伺服电机在拆卸和安装的时候非常麻烦,繁琐的拆卸和安装占用的大量的时间,本新型装置可以解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供永磁同步伺服电机转子结构。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现:永磁同步伺服电机转子结构,包括保护壳,所述保护壳的顶部固定连接有接线盒,所述保护壳的中部开设有安装槽,所述安装槽的内部固定连接有定子铁芯,所述保护壳的一侧开设有若干第一插接孔,若干所述第一插接孔呈均匀对称分布,所述保护壳的另一侧开设有若干第二插接孔,若干所述第二插接孔呈均匀对称分布,所述保护壳的两侧均固定连接有四个第一固定件,四个所述第一固定件呈均匀对称分布,四个所述第一固定件的一侧均开设有一个第一固定孔,所定子铁芯的内部固定连接有永磁材料,所述永磁材料的内部设置有转子铁芯,所述转子铁芯的内部固定连接有转轴,所述转轴的一侧固定连接有风扇,所述保护壳的一侧固定连接有前端保护盖,所述保护壳的另一侧固定连接有后端保护盖。
[0006]可选的,所述前端保护盖的一侧固定连接有若干第一插接柱,若干所述第一插接柱呈均匀对称分布,所述前端保护盖的一侧开设有第一通孔,所述前端保护盖的一侧开设有四个第二通孔,四个所述第二通孔呈圆周分布,所述前端保护盖的两侧均固定连接有两个第二固定件,四个所述第二固定件呈均匀对称分布,四个所述第二固定件的一侧均开设有一个第二固定孔,四个所述第二通孔的内部均设置有一个圆形滤网。
[0007]可选的,所述后端保护盖的一侧固定连接有若干第二插接柱,若干所述第二插接柱呈均匀对称分布,所述后端保护盖的两侧均固定连接有两个第三固定件,四个所述第三固定件呈均匀对称分布,四个所述第三固定件的一侧均开设有一个第三固定孔,所述后端保护盖的一侧开设有出风槽,所述后端保护盖的内部固定连接有防尘网。
[0008]可选的,所述第一插接孔的形状和大小与第一插接柱的形状和大小相适配,所述
第一插接孔的内部插接于第一插接柱外表面的一侧,所述第二插接孔的形状和大小与第二插接柱的形状和大小相适配,所述第二插接孔的内部插接于第二插接柱外表面的一侧。
[0009]可选的,所述转轴的形状和大小与第一通孔的形状和大小相适配,所述转轴外表面的一侧插接于第一通孔的内部。
[0010]可选的,所述第二通孔的形状和大小与圆形滤网的形状和大小相适配,所述圆形滤网外表面的一侧固定连接于第二通孔的内部。
[0011]可选的,四个所述第一固定孔两两为一组,其中一组所述第一固定孔的形状和大小与第二固定孔的形状和大小相适配,所述第一固定件和第二固定件通过螺栓固定连接,另一组所述第一固定孔的形状和大小与第三固定孔的形状和大小相适配,所述第一固定件和第三固定件通过螺栓固定连接。
[0012]可选的,所述保护壳的内部固定连接有支撑架,所述支撑架的中部开设有转轴定位孔,所述转轴定位孔形状和大小与转轴的形状和大小相适配,所述转轴的外表面转动连接于转轴定位孔的内部。
[0013]本技术具有以下优点:
[0014]1、大多数的永磁同步伺服电机在工作的过程中无法进行有效的散热,这样会导致电机自身在高温的情况下工作会出现故障的情况,本新型永磁同步伺服电机在转子磁芯的内部设置有风扇,当永磁同步伺服电机工作时风扇就会跟着永磁同步伺服电机进行工作,永磁同步伺服电机产生的热量会被风扇从出风槽中吹出电机体内,第二通孔是为了与风扇形成对流,使热量可以更快的被风扇吹出电机的内部,圆形滤网和防尘网是为了防止电机的内部进入灰尘和杂质影响电机的工作效率,本新型永磁同步伺服电机有效的解决了问题,非常好用。
[0015]2、大多数的永磁同步伺服电机安装和拆卸的过程非常的繁琐,不够简便,本新型的永磁同步伺服电机的前端保护盖在安装和拆卸都是通过第一插接柱和第一插接孔插接配合在通过第一固定件和第二固定件的配合进行固定和安装,第一插接柱和第一插接孔进行配合可以让前端保护盖和保护壳成为一体,在安装好后,可以让二者之间更加的稳定,后端保护盖的安装和拆卸大致和前端保护盖的安装和拆卸一样,两者的安装和拆解都一样是因为在拆卸和安装中一样的方式,可以让工作会更加的方便和快捷,不会发生失误。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的爆炸结构示意图;
[0018]图3为本技术保护壳后视的结构示意图;
[0019]图4为本技术前端保护盖的结构示意图。
[0020]图中:1

保护壳,101

接线盒,102

定子铁芯,103

第一插接孔,104

第二插接孔,105

第一固定件,106

第一固定孔,107

永磁材料,108

转子铁芯,109
‑ꢀ
转轴,110

风扇,111

安装槽,2

前端保护盖,201

第一插接柱,202

第一通孔,203

第二通孔,204

第二固定件,205

第二固定孔,206

圆形滤网,3

后端保护盖,301

第二插接柱,302

第三固定件,303

第三固定孔,304

出风槽,305
‑ꢀ
防尘网,4

支撑架,401

转轴定位孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]如图1到图4所示,本技术提供的永磁同步伺服电机转子结构,包括保护壳1,保护壳1的顶部固定连接有接线盒101,保护壳1的中部开设有安装槽101,安装槽101的内部固定连接有定子铁芯102,保护壳1的一侧开设有若干第一插接孔103,若干第一插接孔1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.永磁同步伺服电机转子结构,其特征在于:包括保护壳(1),所述保护壳(1)的顶部固定连接有接线盒(101),所述保护壳(1)的中部开设有安装槽(111),所述安装槽(111)的内部固定连接有定子铁芯(102),所述保护壳(1)的一侧开设有若干第一插接孔(103),若干所述第一插接孔(103)呈均匀对称分布,所述保护壳(1)的另一侧开设有若干第二插接孔(104),若干所述第二插接孔(104)呈均匀对称分布,所述保护壳(1)的两侧均固定连接有四个第一固定件(105),四个所述第一固定件(105)呈均匀对称分布,四个所述第一固定件(105)的一侧均开设有一个第一固定孔(106),所定子铁芯(102)的内部固定连接有永磁材料(107),所述永磁材料(107)的内部设置有转子铁芯(108),所述转子铁芯(108)的内部固定连接有转轴(109),所述转轴(109)的一侧固定连接有风扇(110),所述保护壳(1)的一侧固定连接有前端保护盖(2),所述保护壳(1)的另一侧固定连接有后端保护盖(3)。2.根据权利要求1所述的永磁同步伺服电机转子结构,其特征在于:所述前端保护盖(2)的一侧固定连接有若干第一插接柱(201),若干所述第一插接柱(201)呈均匀对称分布,所述前端保护盖(2)的一侧开设有第一通孔(202),所述前端保护盖(2)的一侧开设有四个第二通孔(203),四个所述第二通孔(203)呈圆周分布,所述前端保护盖(2)的两侧均固定连接有两个第二固定件(204),四个所述第二固定件(204)呈均匀对称分布,四个所述第二固定件(204)的一侧均开设有一个第二固定孔(205),四个所述第二通孔(203)的内部均设置有一个圆形滤网(206)。3.根据权利要求1所述的永磁同步伺服电机转子结构,其特征在于:所述后端保护盖(3)的一侧固定连接有若干第二插接柱(301),若干所述第二插接柱(301)呈均匀对称分布,所述后端保护盖(3)的两侧均固定连接有两个第三固定件(302),四个...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗杰元
申请(专利权)人:东莞市耀兴达自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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