一种热转印雕刻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体涉及一种热转印雕刻装置，包括底板、前压模块、后压模块、雕刻模块，前压模块与后压模块均包括一蜗轮蜗杆电机、一凸轮、一凸轮压块、一转轴、一压块、一Y轴电机、一Y轴同步带轮、一弹簧拉条，弹簧拉条一端设置有拉簧，凸轮压块一端连接转轴，压块上设置有压轮，压轮下方设置有对应的压花辊，通过凸轮一的转动使转轴转动位置，带动固定在转轴上的压块发生位置变化，使压轮压向压花辊实现对胶带的压紧。本实用新型专利技术设置有单独工作的前压模块和后压模块，配合雕刻模块能够实现在雕刻过程中对胶带的两端压紧，所设的压花辊传动使胶带的步进更同步，避免可能出现的胶带偏移震动弯曲凸起，提高雕刻的精确度。提高雕刻的精确度。提高雕刻的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种热转印雕刻装置


[0001]本技术属于热转印雕刻
，具体涉及一种热转印雕刻装置。

技术介绍

[0002]热转印雕刻机是一种结合热转印技术的雕刻设备，通过雕刻刀配合热转印能够在媒介（胶带）上刻出各种图案文字。传统的雕刻机大多在玉石等固体物上进行加工操作，热转印雕刻机则是在胶带上进行加工处理，用于传统雕刻机的待加工物的固定装置无法直接用于热转印雕刻机，而现有的热转印雕刻机都采用在雕刻结构一端设置压紧装置，但是该类压紧装置的缺点在于会影响到胶带的步进，与雕刻结构的不同步会导致胶带正在雕刻部分的两端弯曲凸起甚至发生胶带位移导致最后的雕刻精确度出现问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种热转印雕刻装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种热转印雕刻装置，包括底板、设置在底板上的左侧板和右侧板、设置在底板上且位于左侧板和右侧板之间的工作面板，其特征在于：工作面板上还设置有前压模块、后压模块以及设置在前压模块和后压模块之间的雕刻模块，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热转印雕刻装置，包括底板、设置在底板上的左侧板和右侧板、设置在底板上且位于左侧板和右侧板之间的工作面板，其特征在于：工作面板上还设置有前压模块、后压模块以及设置在前压模块和后压模块之间的雕刻模块，前压模块旁设置有位于工作面板上方的导纸板；前压模块包括蜗轮蜗杆电机一、设置在左侧板上且与蜗轮蜗杆电机一转动连接的凸轮一、设置在左侧板上且一端位于凸轮一下方的凸轮压块一、可动连接在左侧板和右侧板之间的转轴一、下端一侧固定在转轴一上的压块一、Y轴电机一、设置在右侧板上且与Y轴电机一转动连接的Y轴同步带轮一、设置在右侧板上且一端与转轴一一端固定的弹簧拉条一，弹簧拉条一另一端连接有拉簧，拉簧一端连接在固定在右侧板上的塞打螺钉上；凸轮压块一一端与转轴一固定，压块一上设置有若干压轮，工作面板上设置有与压轮对应的压花辊一，压花辊一一端连接有Y轴同步带轮二，Y轴同步带轮一与Y轴同步带轮二之间套接有Y同步带一；后压模块包括蜗轮蜗杆电机二、设置在右侧板上且与蜗轮蜗杆电机二转动连接的凸轮二、设置在右侧板上且一端位于凸轮二下方的凸轮压块二、可动连接在左侧板和右侧板之间且平行于转轴一的转轴二、下端一侧固定在转轴二上的压块二、Y轴电机二、设置在左侧板上且与Y轴电机二转动连接的Y轴同...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建伟，谢世森，刘继洪，杨宝梅，
申请(专利权)人：杭州艾普莱标识制造有限公司，
类型：新型
国别省市：