一种快速冷却的电机定子组件制造技术

本实用新型专利技术属于电机设备技术领域，尤其为一种快速冷却的电机定子组件，包括电机机座，所述电机机座内侧设置有定子铁芯，所述定子铁芯内壁开设有绕组安装齿，所述绕组安装齿内部设置有定子绕组，所述定子铁芯侧壁开设有卡槽，所述定子铁芯外侧设置有散热座，所述散热座内壁设置有连接块，所述连接块远离散热座的一端设置有弧形导热片。本实用新型专利技术通过设置散热座、连接块、弧形导热片，可以达到在传统电机散热的基础上加快定子绕组中热量的排出速度，避免热量堆积影响电机内部零件的使用寿命；通过设置卡槽与连接块，可以达到使散热座稳定处于定子铁芯外侧，且安装操作方便快速，实用性更大。更大。更大。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却的电机定子组件


[0001]本技术涉及电机设备
，具体为一种快速冷却的电机定子组件。

技术介绍

[0002]电机定子是指电动机内部静止不动的部分，通常由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成电机定子，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生电流，目前电机定子通常都是直接与电机机座固定连接，定子绕组直接安装在定子铁芯内，借用定子铁芯对定子绕组产生的热量进行传递。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的电机定子由于定子绕线在定子铁芯内紧密排布，电子绕组在工作过程中产热，依靠定子铁芯的散热效果难以满足定子绕线的散热需求，导致电机内部容易热量堆积，影响电机内零件的使用寿命；
[0005]2、现有的电机定子在散热结构上的研究多样，但是那些散热结构普遍存在生产工艺复杂，安装不便的问题，给电机的组装增加难度。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种快速冷却的电机定子组件，解决了现今存在的依靠定子铁芯的散热效果难以满足定子绕线的散热需求，导致电机内部容易热量堆积，且散热结构普遍存在生产工艺复杂，安装不便的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速冷却的电机定子组件，包括电机机座，所述电机机座内侧设置有定子铁芯，所述定子铁芯内壁开设有绕组安装齿，所述绕组安装齿内部设置有定子绕组，所述定子铁芯侧壁开设有卡槽，所述定子铁芯外侧设置有散热座，所述散热座内壁设置有连接块，所述连接块远离散热座的一端设置有弧形导热片。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡槽贯穿定子铁芯侧壁，所述卡槽处于绕组安装齿的中部，所述卡槽一端封闭，所述卡槽另一端延伸至定子铁芯端头处。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述散热座呈圆环状，所述散热座材质为氧化铝陶瓷，所述散热座外侧壁与电机机座内壁固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块与散热座内壁一体式构造，所述连接块的位置与卡槽的位置相对应，所述连接块通过卡槽与定子铁芯插接，所述连接块的厚度略大于卡槽的厚度。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形导热片呈圆弧状，所述弧形导热片材质为氧化铝陶瓷，所述弧形导热片与连接块一体式构造，所述弧形导热片外径尺寸与绕组安装齿内径尺寸相适配，所述弧形导热片插于绕组安装齿内部。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述散热座内径尺寸略大于定子铁芯的外径尺寸，所述散热座与定子铁芯活动插接，所述散热座与定子铁芯之间形成散热通道。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种快速冷却的电机定子组件，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种快速冷却的电机定子组件，通过设置散热座、连接块、弧形导热片，通过在定子铁芯外侧增设散热座，散热座通过连接块与定子铁芯活动插接，使弧形导热片处于绕组安装齿的内壁，定子绕组工作过程中产热时，通过弧形导热片将热量向外侧传导，热量经连接块导向散热座，利用散热座将热量从电机机座上的散热翅片快速排出，在传统电机散热的基础上加快定子绕组中热量的排出速度，避免热量堆积影响电机内部零件的使用寿命。
[0015]2、该一种快速冷却的电机定子组件，通过设置卡槽与连接块，散热座与定子铁芯之间通过连接块插入卡槽实现二者的活动插接，借用弧形导热片插入绕组安装齿对连接块进行限位，使散热座稳定处于定子铁芯外侧，且散热座与内壁的连接块、弧形导热片一体式构造，生产工艺简洁，安装操作方便快速，实用性更大。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术定子铁芯结构示意图；
[0018]图3为本技术散热座结构示意图；
[0019]图4为本技术定子铁芯与散热座连接结构示意图。
[0020]图中：1、电机机座；2、定子铁芯；3、绕组安装齿；4、定子绕组；5、卡槽；6、散热座；7、连接块；8、弧形导热片；9、散热通道。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种快速冷却的电机定子组件，包括电机机座1，电机机座1内侧设置有定子铁芯2，定子铁芯2内壁开设有绕组安装齿3，绕组安装齿3内部设置有定子绕组4，定子铁芯2侧壁开设有卡槽5，用于定子铁芯2与散热座6之间连接，定子铁芯2外侧设置有散热座6，用于加快定子绕组4的散热速度，散热座6内壁设置有连接块7，用于将弧形导热片8上的热量传递至散热座6，连接块7远离散热座6的一端设置有弧形导热片8，用于将定子绕组4上的热量导出。
[0023]本实施例中，卡槽5贯穿定子铁芯2侧壁，卡槽5处于绕组安装齿3的中部，卡槽5一端封闭，卡槽5另一端延伸至定子铁芯2端头处，利用卡槽5实现定子铁芯2与散热座6的组装，同时卡槽5一端密封可用于对连接块7进行限位，避免散热座6在定子铁芯2外侧滑脱；散热座6呈圆环状，散热座6材质为氧化铝陶瓷，散热座6外侧壁与电机机座1内壁固定连接，利用散热座6的氧化铝陶瓷特性，增加热量的传导速度；连接块7与散热座6内壁一体式构造，连接块7的位置与卡槽5的位置相对应，连接块7通过卡槽5与定子铁芯2插接，连接块7的厚度略大于卡槽5的厚度，使散热座6与定子铁芯2之间通过连接块7插入卡槽5实现二者的活
动插接，且连接块7上下两端用于连接散热座6与弧形导热片8，通过将连接块7的厚度设计大于卡槽5，使连接块7顶端从卡槽5伸出对散热座6进行支撑；弧形导热片8呈圆弧状，弧形导热片8材质为氧化铝陶瓷，弧形导热片8与连接块7一体式构造，弧形导热片8外径尺寸与绕组安装齿3内径尺寸相适配，弧形导热片8插于绕组安装齿3内部，利用弧形导热片8插于绕组安装齿3内部，使得弧形导热片8与定子绕组4紧贴，借用弧形导热片8对定子绕组4工作时产生的热量进行导出，加快定子绕组4的排热速度，同时弧形导热片8可用作定子绕组4与绕组安装齿3之间绝缘；散热座6内径尺寸略大于定子铁芯2的外径尺寸，散热座6与定子铁芯2活动插接，散热座6与定子铁芯2之间形成散热通道9，利用散热通道9增加散热座6与定子铁芯2之间的通风效果，便于散热座6上的热量被带出。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：使用者首先将散热座6与定子铁芯2进行组装，将散热座6内的连接块7与定子铁芯2端头处的卡槽5对接，然后推动散热座6使连接块7插入卡槽5内，同时弧形导热片8插入绕组安装齿3，借用卡槽5一端封闭对连接块7进行限位，使散热座6与定子铁芯2之间活动插接，然后在绕组安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却的电机定子组件，包括电机机座(1)，其特征在于：所述电机机座(1)内侧设置有定子铁芯(2)，所述定子铁芯(2)内壁开设有绕组安装齿(3)，所述绕组安装齿(3)内部设置有定子绕组(4)，所述定子铁芯(2)侧壁开设有卡槽(5)，所述定子铁芯(2)外侧设置有散热座(6)，所述散热座(6)内壁设置有连接块(7)，所述连接块(7)远离散热座(6)的一端设置有弧形导热片(8)。2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的电机定子组件，其特征在于：所述卡槽(5)贯穿定子铁芯(2)侧壁，所述卡槽(5)处于绕组安装齿(3)的中部，所述卡槽(5)一端封闭，所述卡槽(5)另一端延伸至定子铁芯(2)端头处。3.根据权利要求1所述的一种快速冷却的电机定子组件，其特征在于：所述散热座(6)呈圆环状，所述散热座(6)材质为氧化铝陶瓷，所述散热座(6)外侧壁与电机机座(1)内壁固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴云斐，
申请(专利权)人：浙江弘耀机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：