一种可调扭矩的双速电动剪刀制造技术

本实用新型专利技术公开一种可调扭矩的双速电动剪刀，其包括外壳、安装于外壳内的电机、齿轮变速装置和输出轴，齿轮变速装置包括筒体、若干层安装于筒体内的行星齿轮模组、安装于该筒体内并可上下滑动的活动内齿圈、固定安装于筒体内的定位齿架、安装于筒体外围并用于驱动该活动内齿圈上下滑动的换挡转筒，所述活动内齿圈向上滑动后，活动内齿圈与定位齿架卡持定位，且活动内齿圈的内齿与一级行星齿轮模组中的行星齿啮合，活动内齿圈向下滑动后，活动内齿圈与定位齿架脱离，且活动内齿圈的内齿与上一级行星齿轮模组中的行星齿和下一级行星齿轮模组中的外齿架同时啮合，以锁定行星齿和外齿架；换挡转筒外围成型有拨片穿过外壳设置的窗口以伸出于外壳外。口以伸出于外壳外。口以伸出于外壳外。

【技术实现步骤摘要】
一种可调扭矩的双速电动剪刀

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[0001]本技术涉及电动剪刀
，特指一种可调扭矩的双速电动剪刀。

技术介绍
：
[0002]随着科学技术的不断提高，农林工具的科技含量也逐步提升，从人工剪刀到现在的电动剪刀，在便捷性方面取得了飞跃般的进步，而电动剪刀凭借着其自动化的执行力广受使用者青睐，其需求量也日益增多。电动剪刀可作为一种花园类工具，其外形小巧、携带方便，在园艺修剪时是一种常用的工具。
[0003]电动剪刀一般包括有电机、与电机的转轴连接并用于增大扭矩的齿轮变速装置、与齿轮变速装置的输出轴连接的传送机构，该传送机构连接刀片并驱动刀片摆动以实现剪切动作。
[0004]上述电动剪刀中齿轮变速装置的扭矩不可调节，其仅具有一个档位，其难以满足消费者的使用要求，并且该电动剪刀中刀片张开的角度是固定的，不能根据树枝大小灵活改变张开角度大小的问题，且对于尺寸较大的树枝也无法增大扭矩，其不能够更好的切断尺寸较大的树枝，使用起来不够方便。
[0005]有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。

技术实现思路
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[0006]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可调扭矩的双速电动剪刀。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该可调扭矩的双速电动剪刀包括外壳、安装于该外壳内的电机和与电机的转轴配合安装的齿轮变速装置和安装于该齿轮变速装置上的输出轴，所述齿轮变速装置包括有筒体、若干层安装于该筒体内的行星齿轮模组、安装于该筒体内并可上下滑动的活动内齿圈、固定安装于筒体内并与活动内齿圈适配的定位齿架、以可旋转的方式安装于该筒体外围并用于驱动该活动内齿圈上下滑动的换挡转筒，所述活动内齿圈向上滑动后，该活动内齿圈与定位齿架卡持定位，且该活动内齿圈的内齿与一级行星齿轮模组中的行星齿啮合，该活动内齿圈向下滑动后，该活动内齿圈与定位齿架脱离，且该活动内齿圈的内齿与上一级行星齿轮模组中的行星齿和下一级行星齿轮模组中的外齿架同时啮合，以锁定行星齿和外齿架；所述换挡转筒外围成型有拨片穿过外壳设置的窗口以伸出于该外壳外。
[0008]进一步而言，上述技术方案中，所述活动内齿圈外围设置有环形槽，连动件卡嵌安装于环形槽中并可在环形槽内转动，且连动件端部伸出于该环形槽外，并伸入换挡转筒外围设置的轨迹槽中，以致旋转该换挡转筒后，通过连动件带动活动内齿圈上下滑动。
[0009]进一步而言，上述技术方案中，所述连动件为呈C字形的钢环，该钢环两端的外围向外弯折形成有轴部，该轴部伸入轨迹槽中，其中，所述轨迹槽呈反z字形。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所示定位齿架下端成型有多个凸齿，该活动内齿圈
上端外围设置有多个与凸齿适配的齿槽。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述行星齿轮模组的数量为四层，其分别为由下向上依次分布的第一级行星齿轮模组、第二级行星齿轮模组、第三级行星齿轮模组、第四级行星齿轮模组，该活动内齿圈置于该第二级行星齿轮模组和第三级行星齿轮模组外部，并用于驱使该第二级行星齿轮模组和第三级行星齿轮模组锁定在一起。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述第一级行星齿轮模组包括第一外齿架以及若干安装于该第一外齿架下端并可相对第一外齿架旋转的第一行星齿轮及安装于该第一外齿架上端的第一中心齿轮，所述第一行星齿轮之间设置有与第一行星齿轮啮合的主动齿轮，该主动齿轮与电机的转轴固定连接，所述第一外齿架设置于第一内齿圈内，且该第一行星齿轮外围的外齿均与第一内齿圈的内齿啮合，该第一内齿圈安装于筒体内部的下端。
[0013]进一步而言，上述技术方案中，所述第一内齿圈外部设置有外螺纹，并通过外螺纹与筒体内部下端的内螺纹螺旋固定装配。
[0014]进一步而言，上述技术方案中，所述第二级行星齿轮模组包括第二外齿架、若干安装于该第二外齿架下端并可相对第二外齿架旋转的第二行星齿轮及安装于该第二外齿架上端的第二中心齿轮，该第二行星齿轮分布于该第一中心齿轮外围并与第一中心齿轮啮合，所述第二外齿架外围的外齿置于活动内齿圈下方或与活动内齿圈的内齿啮合。
[0015]进一步而言，上述技术方案中，所述第三级行星齿轮模组包括第三外齿架、若干安装于该第三外齿架下端并可相对第三外齿架旋转的第三行星齿轮及安装于该第三外齿架上端的第三中心齿轮，第三行星齿轮分布于该第二中心齿轮外围并与第二中心齿轮啮合，该第三行星齿轮外部置于活动内齿圈上方或与活动内齿圈的内齿啮合。
[0016]进一步而言，上述技术方案中，所述第四级行星齿轮模组包括第四外齿架、若干安装于该第四外齿架下端并可相对第四外齿架旋转的第四行星齿轮，该第四行星齿轮分布于该第三中心齿轮外围并与第三中心齿轮啮合，且该第四行星齿轮置于第二内齿圈内，且该第四行星齿轮外围的外齿均与第二内齿圈的内齿啮合，该第二内齿圈安装于筒体内部的中部；第四外齿架上端与输出轴固定连接。
[0017]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本技术在使用时，通过旋转换挡转筒驱动该活动内齿圈向上滑动或向下滑动，该活动内齿圈向下滑动后，该活动内齿圈与定位齿架脱离，且该活动内齿圈的内齿与上一级行星齿轮模组中的行星齿和下一级行星齿轮模组中的外齿架同时啮合，以锁定行星齿和外齿架，以此相当于上一级行星齿轮模组和下一级行星齿轮模组锁定在一起，令整个齿轮变速装置少了一级行星齿轮模组工作，使整个齿轮变速装置的扭矩变小，速度变快；当所述活动内齿圈向上滑动后，该活动内齿圈与定位齿架卡持定位，且该活动内齿圈的内齿与一级行星齿轮模组中的行星齿啮合，整个齿轮变速装置不会减少一级行星齿轮模组工作，使整个齿轮变速装置输出的扭矩变大，速度变慢，使整个电动剪刀更加有力，并可能够驱使电动剪刀张开的角度更大，功能剪断直径更大的树枝或其它物品。也就是说，本技术可以通过旋转换挡转筒即可实现换档位，控制齿轮变速装置输出的扭矩和速度，并可控制电动剪刀张开的角度，实现可调节扭矩的双速度伸出，以满足不同的使用要求，令本技术具有极强的市场竞争力。
附图说明：
[0018]图1是本技术的立体图；
[0019]图2是本技术拆卸局部外壳后的立体图；
[0020]图3是本技术的内部结构图；
[0021]图4是本技术中齿轮变速装置第一种状态的立体图；
[0022]图5是本技术中齿轮变速装置第二种状态的立体图；
[0023]图6是本技术中齿轮变速装置的立体分解图；
[0024]图7是本技术中齿轮变速装置的剖视图。
具体实施方式：
[0025]下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。
[0026]见图1
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7所示，为一种可调扭矩的双速电动剪刀，其包括外壳1、安装于该外壳1内的电机2和与电机2的转轴配合安装的齿轮变速装置3和安装于该齿轮变速装置3上的输出轴4，所述齿轮变速装置3包括有筒体31、若干层安装于该筒体31内的行星齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调扭矩的双速电动剪刀，其包括外壳(1)、安装于该外壳(1)内的电机(2)和与电机(2)的转轴配合安装的齿轮变速装置(3)和安装于该齿轮变速装置(3)上的输出轴(4)，其特征在于：所述齿轮变速装置(3)包括有筒体(31)、若干层安装于该筒体(31)内的行星齿轮模组、安装于该筒体(31)内并可上下滑动的活动内齿圈(32)、固定安装于筒体(31)内并与活动内齿圈(32)适配的定位齿架(33)、以可旋转的方式安装于该筒体(31)外围并用于驱动该活动内齿圈(32)上下滑动的换挡转筒(34)，所述活动内齿圈(32)向上滑动后，该活动内齿圈(32)与定位齿架(33)卡持定位，且该活动内齿圈(32)的内齿与一级行星齿轮模组中的行星齿啮合，该活动内齿圈(32)向下滑动后，该活动内齿圈(32)与定位齿架(33)脱离，且该活动内齿圈(32)的内齿与上一级行星齿轮模组中的行星齿和下一级行星齿轮模组中的外齿架同时啮合，以锁定行星齿和外齿架；所述换挡转筒(34)外围成型有拨片(341)穿过外壳(1)设置的窗口(11)以伸出于该外壳(1)外。2.根据权利要求1所述的一种可调扭矩的双速电动剪刀，其特征在于：所述活动内齿圈(32)外围设置有环形槽(321)，连动件(35)卡嵌安装于环形槽(321)中并可在环形槽(321)内转动，且连动件(35)端部伸出于该环形槽(321)外，并伸入换挡转筒(34)外围设置的轨迹槽(342)中，以致旋转该换挡转筒(34)后，通过连动件(35)带动活动内齿圈(32)上下滑动。3.根据权利要求2所述的一种可调扭矩的双速电动剪刀，其特征在于：所述连动件(35)为呈C字形的钢环，该钢环两端的外围向外弯折形成有轴部(351)，该轴部(351)伸入轨迹槽(342)中，其中，所述轨迹槽(342)呈反z字形。4.根据权利要求1所述的一种可调扭矩的双速电动剪刀，其特征在于：所示定位齿架(33)下端成型有多个凸齿(330)，该活动内齿圈(32)上端外围设置有多个与凸齿(330)适配的齿槽(320)。5.根据权利要求1
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4任意一项所述的一种可调扭矩的双速电动剪刀，其特征在于：所述行星齿轮模组的数量为四层，其分别为由下向上依次分布的第一级行星齿轮模组(36)、第二级行星齿轮模组(37)、第三级行星齿轮模组(38)、第四级行星齿轮模组(39)，该活动内齿圈(32)置于该第二级行星齿轮模组(37)和第三级行星齿轮模组(38)外部，并用于驱使该第二级行星齿轮模组(37)和第三级行星齿轮模组(38)锁定在一起。6.根据权利要求5所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝希发，
申请(专利权)人：蓝希发，
类型：新型
国别省市：