一种电动金属剪钳制造技术

本实用新型专利技术公开一种电动金属剪钳，其包括外壳、安装于外壳上端的支架、安装于支架上端的第一、第二刀片以及用于驱动第一、第二刀片张开或闭合的电动驱动装置、用于驱动电动驱动装置工作的扳机，第一刀片内侧末端设有多个第一钳齿，且第二刀片内侧末端设有多个用于与第一钳齿配合夹紧外物的第二钳齿；第二刀片中部设有用于配合第一刀片剪切金属的第二刀刃。本实用新型专利技术采用电动驱动装置驱动第一、第二刀片张开或闭合以剪切金属，其无需人工用力，操作起来极为方便，且省力，使用起来极为方便，且第一、第二刀片内侧末端分别设有多个用于配合夹紧外物的第一钳齿和第二钳齿，其起到电动钳子的功能，以满足不同的使用要求。以满足不同的使用要求。以满足不同的使用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种电动金属剪钳

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[0001]本技术涉及金属剪钳产品
，特指一种电动金属剪钳。

技术介绍
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[0002]金属剪是一种机械工具，其是一种快速切断钢筋、钢丝绳、电缆等金属材料的工具，其被各行业广泛应用。
[0003]但是目前的金属剪都是手动，其剪切金属材料时需要用较大的力气，劳动强度大，且对于直径较大的金属，则出现无法剪断的现象，且目前的金属剪仅具有剪切的功能，其功能单一，并不能满足消费者的使用要求。
[0004]有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。

技术实现思路
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[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电动金属剪钳。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该电动金属剪钳包括外壳、安装于外壳上端的支架、安装于支架上端并可相互张开或闭合的第一刀片和第二刀片以及用于驱动该第一刀片和第二刀片张开或闭合的电动驱动装置、用于驱动该电动驱动装置工作的扳机，其中，所述第一刀片内侧末端设置有多个第一钳齿，且第二刀片内侧末端设置有多个用于与第一钳齿配合夹紧外物的第二钳齿；所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动金属剪钳，其特征在于：其包括外壳(1)、安装于外壳(1)上端的支架(2)、安装于支架(2)上端并可相互张开或闭合的第一刀片(3)和第二刀片(4)以及用于驱动该第一刀片(3)和第二刀片(4)张开或闭合的电动驱动装置、用于驱动该电动驱动装置工作的扳机(5)，其中，所述第一刀片(3)内侧末端设置有多个第一钳齿(31)，且第二刀片(4)内侧末端设置有多个用于与第一钳齿(31)配合夹紧外物的第二钳齿(41)；所述第二刀片(4)中部设置有用于配合第一刀片(3)剪切金属的第二刀刃(42)。2.根据权利要求1所述的一种电动金属剪钳，其特征在于：所述第一刀片(3)中部设置有用于容置棒状金属并防止棒状金属脱离的防脱槽(33)；该第二刀片(4)中部设置有防脱切槽(40)，该防脱切槽(40)底部设置有所述的第二刀刃(42)，该第二刀刃(42)的横截面呈V字形。3.根据权利要求2所述的一种电动金属剪钳，其特征在于：所述第一刀片(3)包括有固定于所述支架(2)上端的主刀片(301)以及固定于主刀片(301)侧面的副刀片(302)，该主刀片(301)和副刀片(302)上均成型有所述的第一钳齿(31)，该主刀片(301)上的第一钳齿(31)、副刀片(302)上的第一钳齿(31)与第二刀片(4)上的第二钳齿(41)呈品字形分布，且该主刀片(301)与副刀片(302)之间形成有供第二刀片(4)嵌入的容刀槽(30)。4.根据权利要求3所述的一种电动金属剪钳，其特征在于：所述副刀片(302)与主刀片(301)对接的面成型有凸座(303)，该凸座(303)与副刀片(302)内侧面及主刀片(301)内侧面之间形成所述的容刀槽(30)；所述凸座(303)设置有至少两个第一定位孔(304)和至少一个螺纹孔(305)；所述主刀片(301) 设置有与该第一定位孔(304)对应的第二定位孔(306)以及与该螺纹孔(305)对应的穿孔(307)，螺丝(308)穿过该主刀片(301)的穿孔(307)螺旋固定于该螺纹孔(305)中，定位柱(309)卡嵌固定于该第一定位孔(304)和第二定位孔(306)中，使副刀片(302)与主刀片(301)固定在一起；所述副刀片(302)与主刀片(301)均设置有所述的防脱槽(33)。5.根据权利要求1
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4任意一项所述的一种电动金属剪钳，其特征在于：所述第二刀片(4)以可旋转的方式安装于该支架(2)上；所述电动驱动装置包括有安装于支架(2)上端并用于驱动该第二刀片(4)转动的摆齿(6)、用于驱动该摆齿(6)摆动的防跳齿驱动机构(7)和驱动该防跳齿驱动机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝月，王子玉，李颜真，
申请(专利权)人：蓝希发，
类型：新型
国别省市：