一种具有高硬度镀层的自切断式浇口模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高硬度镀层的自切断式浇口模具，涉及浇口类模具领域，包括下模座，下模座上表面左侧固定连接有螺柱安装架，下模座上表面右侧固定连接有导向柱安装架，下模座上方设置有上模座，上模座前侧贯穿开设有切刀导向槽，切刀导向槽内部滑动连接有浇口切刀组件，下模座上表面与浇口切刀组件对应位置处固定连接有切刀驱动柱，上模座中部开设有浇口，浇口、下模腔和上模腔内部均涂覆有高硬度防粘涂层。本实用新型专利技术的优点在于：采用结构设计实现了浇口类模具的浇口自动切断，同时提出合理的浇口类模具的镀层结构，使模具浇口处获得高硬度耐磨性及抗冲击性，同时也可使模具表面具备良好的防粘性，极大的提高了模具的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高硬度镀层的自切断式浇口模具


[0001]本技术涉及浇口类模具领域，具体是涉及一种具有高硬度镀层的自切断式浇口模具。

技术介绍

[0002]浇口也称为进料口，是指从分流道到模具型腔的一段通道，是浇注系统中截面最小且最短的部分，在金属铸造中指浇注时金属液进入铸型的入口和通道，常常泛指浇注系统，作用在于利用紧缩流动面而使进料达到加速的效果，高剪切率可使进料流动性良好，粘滞加热的升温效果也有提升料温降低粘度的作用，模具成型后需对浇口进行切断，实际成型生产过程中，需要使用浇口套让熔融的塑料材料从注塑机的喷嘴注入到模具内部进行成型。
[0003]现有的浇口类模具多采用电动伸缩杆等驱动设备对浇口进行切断，而模具温度使用时温度较高，极易导致电子元器件损坏，影响压铸成型时的浇口切断效果，同时现有的浇口套浇铸入口易出现浇筑残留发生堵塞，影响模具成型生产，且对于高温环境下使用的模具，需在在模具表面进行镀层处理，现有的常见镀层为在模具表层沉积一层CrN涂层减低模具表面与成型熔融料之间的粘性，但是CrN涂层自身强度不高，在浇口处一发生磨损，难以长期使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自切断式浇口模具，其特征在于，包括下模座(1)，所述下模座(1)上表面中部固定连接有下模腔(2)，所述下模座(1)上表面左侧固定连接有螺柱安装架(3)，所述下模座(1)上表面右侧固定连接有导向柱安装架(4)，所述螺柱安装架(3)中转动连接有升降螺柱(301)，所述导向柱安装架(4)中固定连接有导向柱(401)，所述下模座(1)上方设置有上模座(6)，所述上模座(6)下端固定连接有上模腔，所述上模座(6)左侧与升降螺柱(301)螺纹连接，所述上模座(6)右侧与导向柱(401)滑动连接，所述上模座(6)前侧贯穿开设有切刀导向槽(601)，所述切刀导向槽(601)内部滑动连接有浇口切刀组件(8)，所述下模座(1)上表面与浇口切刀组件对应位置处固定连接有切刀驱动柱(10)，所述上模座(6)中部开设有浇口(603)，所述浇口(603)内设置有浇口套(7)，所述浇口(603)、下模腔(2)和上模腔内部均涂覆有高硬度防粘涂层(11)；其中，所述高硬度防粘涂层(11)包括底层的高强度过渡层(1102)和表层的防粘层(1101)，所述高强度过渡层(1102)由至少一层的高强层和至少一层的支撑层交替叠加沉积而成，所述防粘层(1101)覆盖于高强度过渡层(1102)表面。2.根据权利要求1所述的一种自切断式浇口模具，其特征在于，所述螺柱安装架(3)上端固定安装有升降电机(5)，所述升降电机(5)输出端贯穿螺柱安装架(3)上端并与升降螺柱(301)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自切断式浇口模具，其特征在于，所述切刀导向槽(601)内部固定连接有切刀导柱(602)，所述浇口切刀组件(8)滑动连接于切刀导...

【专利技术属性】
技术研发人员：周少峰，王敏，孙福刚，范永强，
申请(专利权)人：昆山汇创杰纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：