一种压铸冲头润滑颗粒油旋涡下油器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压铸冲头润滑颗粒油旋涡下油器，包括颗粒输送管、旋涡下油器、下油器盖板和出料管，所述旋涡下油器侧壁开设有进油口，所述进油口与颗粒输送管的出料端连接，颗粒输送管进料端与颗粒油送料设备相连，所述旋涡下油器内设置有螺旋漏斗状的下油腔室，进油口与下油腔室相连通，所述旋涡下油器内腔上方封闭设置有下油器盖板，下油器盖板通过锁定结构固定连接设置在旋涡下油器上，所述旋涡下油器下油腔室下端中间位置开设有中间下油孔，所述中间下油孔下端连接有出料管，所述出料管与压铸机料管位置正对设置。本实用新型专利技术下料均匀，且送料过程稳定，下料更加平滑，顺畅。畅。畅。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸冲头润滑颗粒油旋涡下油器


[0001]本技术涉及颗粒油下料设备
，尤其涉及一种压铸冲头润滑颗粒油旋涡下油器。

技术介绍

[0002]压铸机冲头的作用主要是将倒入熔缸(又称熔杯、压室)内的金属液推入铸型，其前端部与金属液接触，并向金属液施压。使用前，对于压铸机冲头通常需要先进行清洁和润滑，以保证运行的顺畅和避免外部灰尘杂质对成品的污染。
[0003]目前，冲头润滑主要是通过将润滑油管放置在压射室末端与冲头接触的边缘处，当冲头位于压射室末端(压射初位点)时，润滑油通过润滑油管从压射室末端与冲头接触的边缘流向冲头，由此润滑油能够在冲头向压射室前端推动时，牢固地附在冲头上，在冲头上形成油膜，减少了冲头在高速推动时与压射室的内壁接触产生的摩擦。
[0004]压铸生产现场需要用到冲头颗粒添加设备，用于将润滑颗粒添加到冲头与料筒之间，现有的冲头颗粒添加设备是气缸往前推动，然后颗粒顺着管子里面的气流带动，使冲头颗粒调入料筒内，给冲头与料筒之间起到润滑的作用，可以有效的避免冲头与料筒的摩擦与拉伤。
[0005]但现有的冲头润本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸冲头润滑颗粒油旋涡下油器，其特征在于，包括颗粒输送管、旋涡下油器、下油器盖板和出料管，所述旋涡下油器侧壁开设有进油口，所述进油口与颗粒输送管的出料端连接，颗粒输送管进料端与颗粒油送料设备相连，所述旋涡下油器内设置有螺旋漏斗状的下油腔室，进油口与下油腔室相连通，所述旋涡下油器内腔上方封闭设置有下油器盖板，下油器盖板通过锁定结构固定连接设置在旋涡下油器上，所述旋涡下油器下油腔室下端中间位置开设有中间下油孔，所述中间下油孔下端连接有出料管，所述出料管与压铸机料筒位置正对设置。2.根据权利要求1所述的一种压铸冲头润滑颗粒油旋涡下油器，其特征在于，所述进油口与下油腔室连接方向与下油腔室的弧形侧壁相切设置。3.根据权利要求1所述的一种压铸冲头润滑颗粒油旋涡下油器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘英杰，
申请(专利权)人：广东玖一智能自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：