一种可对分切宽度调整的半断分切机，本实用新型专利技术涉及分切机技术领域，机控箱体为内部中空且前侧壁呈开口的结构设置；调节电机固定在机控箱体的内顶壁上，调节电机与外部电源连接；减速机设置在调节电机的下方，减速机的输入端与调节电机的输出端固定；丝杆的数量为两个，丝杆的内端左右对称固定在减速机的输出端上，丝杆的外端利用轴承穿过机控箱体后，伸设在机控箱体的外侧；丝母的数量为两个，丝母左右对称旋接在丝杆上；能够快速根据加工材料进行宽度调整，达到分切的目的。达到分切的目的。达到分切的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种可对分切宽度调整的半断分切机
[0001]本技术涉及分切机
，具体涉及一种可对分切宽度调整的半断分切机。
技术介绍
[0002]分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要运用于：无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切。
[0003]目前缺少可以对分切宽度调整的分切机，无法根据加工材料和需求进行快速调整分切宽度，且对技术人员的技术要求高，使用起来不够便利，所以亟需一种可对分切宽度调整的半断分切机。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种可对分切宽度调整的半断分切机，能够快速根据加工材料进行宽度调整，达到分切的目的。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含底座、支撑竖杆和支撑横板；所述的底座的上侧壁四个角均固定有支撑竖杆，支撑竖杆的顶端固定在支撑横板的下侧壁上；
[0006]它还包含：
[0007]机控箱体，所述的机控箱体利用升降机构固定在支撑横板上，机控箱体为内部中空且前侧壁呈开口的结构设置；
[0008]调节电机，所述的调节电机固定在机控箱体的内顶壁上，调节电机与外部电源连接；
[0009]减速机，所述的减速机设置在调节电机的下方，减速机的输入端与调节电机的输出端固定；
[0010]丝杆，所述的丝杆的数量为两个，丝杆的内端左右对称固定在减速机的两个输出端上，丝杆的外端利用轴承穿过机控箱体后，伸设在机控箱体的外侧；
[0011]丝母，所述的丝母的数量为两个，丝母左右对称旋接在丝杆上；
[0012]调节箱体，所述的调节箱体的数量为两个，调节箱体为内部中空结构设置，且丝母嵌设固定在调节箱体的内侧壁上，丝杆的外端活动伸设在调节箱体的内部；
[0013]支架，所述的支架的数量为两个，支架呈倒“L”形结构设置，且支架的内端左右对称固定在机控箱体的左右侧壁上；
[0014]导向杆，所述的导向杆的数量为两个，导向杆的两端分别固定在机控箱体的外侧壁上和支架竖杆的内侧壁上；
[0015]直线轴承，所述的直线轴承的数量为两个，直线轴承左右对称活动设置在导向杆上，且直线轴承的下侧壁固定在调节箱体的上侧壁上；
[0016]限位板，所述的限位板的数量为两个，限位板左右对称固定在调节箱体的下侧壁上；
[0017]切割座，所述的切割座固定在机控箱体的下侧壁上；
[0018]切割刀，所述的切割刀旋接在切割座的内部；
[0019]切割电机，所述的切割电机固定在切割座的右侧壁上，切割电机的输出端穿过切割座后，与切割刀的中心轴固定，切割电机与外部电源连接。
[0020]优选地，所述的机控箱体前侧壁开口处嵌设有机箱门，该机箱门利用合页旋接固定在机控箱体上，机箱门的前侧壁上固定有把手。
[0021]优选地，所述的限位板的下部内侧壁上固定有若干个滚动轮。
[0022]优选地，所述的升降机构板包含：
[0023]内螺纹套杆，所述的内螺纹套杆的数量为两个，内螺纹套杆的上端利用轴承旋接固定在支撑横板的下侧壁上；
[0024]螺纹杆，所述的螺纹杆的数量为两个，螺纹杆上端旋接在内螺纹套杆内，螺纹杆的下端固定在支架的上侧壁上；
[0025]一号齿轮，所述的一号齿轮的数量为两个，一号齿轮套设固定在内螺纹套杆的外周壁上；
[0026]二号齿轮，所述的二号齿轮与一号齿轮相啮合设置；
[0027]转杆，所述的转杆的上端利用轴承穿过支撑横板的下侧壁，转杆的下端与二号齿轮固定；
[0028]升降电机，所述的升降电机固定在支撑横板的上侧壁上，升降电机的输出端与转杆的上端固定，升降电机与外部电源连接。
[0029]优选地，所述的底座上侧壁上设置有凹槽，该凹槽内活动设置有若干个滚动辊，滚动辊的外周壁上端与底座的上侧壁呈同一水平面设置，该滚动辊的左端利用轴承穿过凹槽的左侧壁后，伸设在底座的内部，伸设端上固定有转动轮，若干个转动轮通过传动带传动连接，滚动辊的右端利用轴承旋接在凹槽的右侧壁上，底座的内部固定有旋转电机，旋转电机的输出端穿过凹槽后，与最前端的滚动辊的右端固定，旋转电机与外部电源连接。
[0030]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0031]1、调节电机、减速机、丝杆、丝母、调节箱体、支架、导向杆、直线轴承和限位板的设置，可以根据不同的加工材料的宽度进行分切，并且操作简便。
[0032]2、机箱门和把手的设置，方便检修和更换内部的设备。
[0033]3、限位板上设置滚动轮，可以减小限位板对移动的加工材料的阻力。
附图说明
[0034]图1是本技术的结构示意图。
[0035]图2是本技术内部结构示意图。
[0036]图3是图2中A部的放大图。
[0037]附图标记说明：
[0038]底座1、支撑竖杆2、支撑横板3、机控箱体4、调节电机5、减速机6、丝杆7、丝母8、调节箱体9、支架10、导向杆11、直线轴承12、限位板13、切割座14、切割刀15、切割电机16、机箱
门17、把手18、滚动轮19、内螺纹套杆20、螺纹杆21、一号齿轮22、二号齿轮23、转杆24、升降电机25、凹槽26、滚动辊27、转动轮28、旋转电机29。
具体实施方式
[0039]下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]如图1至图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底座1、支撑竖杆2和支撑横板3；所述的底座1的上侧壁四个角均焊接固定有支撑竖杆2，支撑竖杆2的顶端焊接固定在支撑横板3的下侧壁上；
[0041]它还包含：
[0042]机控箱体4，所述的机控箱体4利用升降机构固定在支撑横板3上，机控箱体4为内部中空且前侧壁呈开口的结构设置；
[0043]调节电机5，所述的调节电机5利用支架和螺栓固定在机控箱体4的内顶壁上，调节电机5与外部电源连接；
[0044]减速机6，所述的减速机6设置在调节电机5的下方，减速机6的输入端与调节电机5的输出端焊接固定；
[0045]丝杆7，所述的丝杆7的数量为两个，丝杆7的内端左右对称焊接固定在减速机6的两个输出端上，丝杆7的外端利用轴承穿过机控箱体4后，伸设在机控箱体4的外侧；
[0046]丝母8，所述的丝母8的数量为两个，丝母8左右对称旋接在丝杆7上；
[0047]调节箱体9，所述的调节箱体9的数量为两个，调节箱体9为内部中空结构设置，且丝母8嵌设固定在调节箱体9的内侧壁上，丝杆7的外端活动伸设在调节箱体9的内部；
[0048]支架10，所述的支架10的数量为两个，支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可对分切宽度调整的半断分切机，它包含底座(1)、支撑竖杆(2)和支撑横板(3)；所述的底座(1)的上侧壁四个角均固定有支撑竖杆(2)，支撑竖杆(2)的顶端固定在支撑横板(3)的下侧壁上；其特征在于，它还包含：机控箱体(4)，所述的机控箱体(4)利用升降机构固定在支撑横板(3)上，机控箱体(4)为内部中空且前侧壁呈开口的结构设置；调节电机(5)，所述的调节电机(5)固定在机控箱体(4)的内顶壁上，调节电机(5)与外部电源连接；减速机(6)，所述的减速机(6)设置在调节电机(5)的下方，减速机(6)的输入端与调节电机(5)的输出端固定；丝杆(7)，所述的丝杆(7)的数量为两个，丝杆(7)的内端左右对称固定在减速机(6)的两个输出端上，丝杆(7)的外端利用轴承穿过机控箱体(4)后，伸设在机控箱体(4)的外侧；丝母(8)，所述的丝母(8)的数量为两个，丝母(8)左右对称旋接在丝杆(7)上；调节箱体(9)，所述的调节箱体(9)的数量为两个，调节箱体(9)为内部中空结构设置，且丝母(8)嵌设固定在调节箱体(9)的内侧壁上，丝杆(7)的外端活动伸设在调节箱体(9)的内部；支架(10)，所述的支架(10)的数量为两个，支架(10)呈倒“L”形结构设置，且支架(10)的内端左右对称固定在机控箱体(4)的左右侧壁上；导向杆(11)，所述的导向杆(11)的数量为两个，导向杆(11)的两端分别固定在机控箱体(4)的外侧壁上和支架(10)竖杆的内侧壁上；直线轴承(12)，所述的直线轴承(12)的数量为两个，直线轴承(12)左右对称活动设置在导向杆(11)上，且直线轴承(12)的下侧壁固定在调节箱体(9)的上侧壁上；限位板(13)，所述的限位板(13)的数量为两个，限位板(13)左右对称固定在调节箱体(9)的下侧壁上；切割座(14)，所述的切割座(14)固定在机控箱体(4)的下侧壁上；切割刀(15)，所述的切割刀(15)旋接在切割座(14)的内部；切割电机(16)，所述的切割电机(16)固定在切割座(14)的右侧壁上，切割电机(16)的输出端穿过切割座(14)后，与切割刀(15)的中心轴固定，切割...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢治民，
申请(专利权)人：苏州赤狐智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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