【技术实现步骤摘要】
一种可多件进行的工装制备用定型设备
[0001]本技术涉及工装制备
,具体为一种可多件进行的工装制备用定型设备。
技术介绍
[0002]工装设备在制作的过程中通过定型设备完成服装外形边角处的定型加工,定型设备主要是通过重力挤压和加热原理完成对工装棱角的塑形,根据工装的外部形态制备相应的压合模具,定型设备通过液压挤压结构控制模具上下压合,工装边角处在挤压加热作用下快速完成定型,但是由于逐件加工效率较低,定型设备在加工的过程中还存在一定的问题:
[0003]1、现有的定型设备不便于批量对工装同步进行压合加热定型处理,逐件加工影响到工装制备整体的加工效率;
[0004]2、压合后的工装设置在压膜的内部,需要人工控制下料,定型后的工装采用人工下料加工进度降低,并且对于大批量的工装生产其加工的连续性较低,装置应用效果有限。
[0005]针对上述问题,在原有的软化装置基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种可多件进行的工装制备用定型设备,以解决上述
技术介绍
中提出的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可多件进行的工装制备用定型设备,包括加工底座(1)、防护架(5)和上滑环(11),其特征在于:所述加工底座(1)的上表面等距安装有四组定型底膜(2),且加工底座(1)的左右两侧对称固定有支撑滑杆(3),并且支撑滑杆(3)的下端内部固定连接有直线滑轨(4),所述防护架(5)焊接固定设置在支撑滑杆(3)的上端,且防护架(5)的内部中间位置贯穿安装有液压驱动组(6),并且液压驱动组(6)的下方固定安装有定位杆(7),所述定位杆(7)的下端等距固定有四组定型顶膜(8),且定位杆(7)的两侧下端均通过安装片(9)与下滑环(10)相互连接,所述上滑环(11)对应设置在下滑环(10)的上端,且上滑环(11)的外侧面焊接固定有固定杆(12),并且固定杆(12)通过调节杆(13)与限位架(14)相互连接,同时所述限位架(14)的下端固定连接有出料推板(15)。2.根据权利要求1所述的一种可多件进行的工装制备用定型设备,其特征在于:所述定型顶膜(8)对应设置在定型底膜(2)的正上端位置,且定型顶膜(8)通过传动结构下移与定型底膜(2)卡合连接,并且定型底膜(2)侧面对应设置有出料推板(15)。3.根据权利要求1所述的一种可多件进行的工装制备用定型设备,其特征在于:所述下滑环...
【专利技术属性】
技术研发人员:王秀花,李莉,公方玲,
申请(专利权)人:山东仙霞服装有限公司,
类型:新型
国别省市:
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