【技术实现步骤摘要】
一种泵管弯头简易支座
[0001]本技术涉及建筑施工设备的
,尤其涉及一种泵管弯头简易支座。
技术介绍
[0002]泵机混凝土浇筑是工地上较为常见的浇筑方法,而泵管是浇筑过程使用的输送管道。在管道铺设过程中,需要根据现场实际情况进行管道线路规划,进行管道不同方向前进以及弯转过程,实现这个过程需要泵管弯头进行连接。施工过程中,泵管弯头安装之后需要进行固定并且垫高,以便防止在浇筑过程中泵管出现偏转移动,影响实际浇筑。
[0003]针对上述的技术问题,中国专利技术专利“公布号CN106286991A,公布日2017.01.04”公开的一种定型化混凝土输送泵管固定方法中公开了一种泵管弯头固定结构,这种泵管弯头支座虽然在一定程度上解决了泵管弯头的固定问题,但依然无法解决泵管弯头需要垫高的问题,且整个结构比较复杂,施工效率低,拆卸和安装均不方便,不便于进行循环使用。
[0004]因此,需要设计一种结构简单、操作方便的泵管弯头支座。
技术实现思路
[0005]针对现有泵管弯头支撑结构中存在的结构复杂、操作不便和不利于垫高泵管弯头的技术问题,本技术提出一种泵管弯头简易支座,通过设置水平支撑机构和竖直支撑机构并固定组成L型支撑底座,在L型支撑底座的竖直方向和水平方向分别设置竖直固定组件和水平固定组件用于固定泵管弯头的竖直段和水平段,简单方便,L型支撑底座支撑整个泵管弯头,稳定性好,且水平支撑机构具备一定厚度,能够满足泵管弯头需垫高的需求。
[0006]为了达到上述目的,本技术的技术方案是这样实 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泵管弯头简易支座,用于支撑固定泵管弯头,其特征在于,包括竖直支撑机构、水平支撑机构、竖直固定组件和水平固定组件,所述竖直支撑机构设置在水平支撑机构的一侧,所述水平固定组件设置在水平支撑机构的另一侧,竖直固定组件设置在竖直支撑机构的上端,水平固定组件与竖直固定组件位于同一轴线上,水平固定组件与竖直固定组件均与泵管弯头相匹配。2.根据权利要求1所述的泵管弯头简易支座,其特征在于,所述水平支撑机构和竖直支撑机构均固定设置在底部固定机构上,所述底部固定机构与工作面可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的泵管弯头简易支座,其特征在于,所述竖直支撑机构包括竖直支撑框(1)和至少一个第一对角支撑杆(101),所述第一对角支撑杆(101)固定在竖直支撑框(1)的框架角上;所述水平支撑机构包括水平支撑框(2)和至少一个第二对角支撑杆(201),所述水平支撑框(2)的一侧与竖直支撑框(1)固定连接,所述第二对角支撑杆(201)设置在水平支撑框(2)的框架角上;竖直支撑框(1)和水平支撑框(2)均固定在底部固定机构上;所述竖直固定组件包括第一泵管卡扣(3)和至少一个第一泵管卡扣支撑杆(301),所述第一泵管卡扣(3)固定在竖直支撑框(1)上端的一侧,所述第一泵管卡扣支撑杆(301)的一端与第一泵管卡扣(3)固定连接,第一泵管卡扣支撑杆(301)的另一端与竖直支撑框(1)固定连接;所述水平固定组件包括第二泵管卡扣(4)和至少一个第二泵管卡扣支撑杆(401),所述第二泵管卡扣(4)固定在水平支撑框(2)另一侧的上端,所述第二泵管卡扣支撑杆(401)的一端与第二泵管卡扣(4)固定连接,第二泵管卡扣支撑杆(401)的另一端与水平支撑框(2)固定连接,第一泵管卡扣(3)和第二泵管卡扣(4)位于同一轴线上,第一泵管卡扣(3)和第二泵管卡扣(4)均与泵管弯头相匹配。4.根据权利要求2所述的泵管弯头简易支座,其特征在于,所述竖直支撑机构包括竖直支撑框(1)和至少一个第一对角支撑杆(101),所述第一对角支撑杆(101)固定在竖直支撑框(1)的框架角上;所述水平支撑机构包括水平支撑框(2)和至少一个第二对角支撑杆(201),所述水平支撑框(2)的一侧与竖直支撑框(1)固定连接,所述第二对角支撑杆(201)设置在水平支撑框(2)的框架角上;竖直支撑框(1)和水平支撑框(2)均固定在底部固定机构上;所述竖直固定组件包括第一泵管卡扣(3)和至少一个第一泵管卡扣支撑杆(301),所述第一泵管卡扣(3)固定在竖直支撑框(1)上端的一侧,所述第一泵管卡扣支撑杆(301)的一端与第一泵管卡扣(3)固定连接,第一泵管卡扣支撑杆(301)的另一端与竖直支撑框(1)固定连接;所述水平固定组件包括第二泵管卡扣(4)和至少一个第二泵管卡扣支撑杆(401),所述第二泵管卡扣(4)固定在水平支撑框(2)另一侧的上端,...
【专利技术属性】
技术研发人员:窦文超,张仕扬,李坤煌,赖星光,刘佳辉,周静,黎婷,李璞,
申请(专利权)人:中国建筑第七工程局有限公司,
类型:新型
国别省市:
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