一种定量灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定量灌装设备，包括底座、支撑座、安装座、储料罐以及灌装机构，所述支撑座固定连接在所述底座的上方，所述安装座固定连接在所述支撑座的上方，所述储料罐固定连接在所述安装座顶部的右侧，所述灌装机构安装在所述安装座顶部的左侧，所述灌装机构包括灌装壳、进料管、第一单向阀、出料管、第二单向阀以及灌装组件，所述进料管固定安装在所述灌装壳右侧的底部，且所述灌装壳通过所述进料管与所述储料罐相互连通。本实用新型专利技术通过底座、支撑座、安装座、储料罐以及灌装机构之间的相互配合，实现了一种定量灌装设备，方便对液体进行定量灌装，从而极大的方便了工作人员的操作，也因此提高了灌装效率。也因此提高了灌装效率。也因此提高了灌装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种定量灌装设备


[0001]本技术涉及机械
，具体为一种定量灌装设备。

技术介绍

[0002]机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。饮料、洗发水、汽车发动机防冻液、变速箱油等等液体的生产过程中，需要使用灌装设备进行灌装成瓶然后再出售，但是现有的灌装设备不方便对液体物料进行定量灌装，从而降低了实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的技术任务是针对以上不足，提供一种定量灌装设备，通过底座、支撑座、安装座、储料罐以及灌装机构之间的相互配合，实现一种液体定量灌装设备，方便对液体进行定量灌装，从而极大的方便了工作人员的操作，也因此提高了灌装效率，来解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定量灌装设备，包括底座、支撑座、安装座、储料罐以及灌装机构，所述支撑座固定连接在所述底座的上方，所述安装座固定连接在所述支撑座的上方，所述储料罐固定连接在所述安装座顶部的右侧，所述灌装机构安装在所述安装座顶部的左侧；
[0005]所述灌装机构包括灌装壳、进料管、第一单向阀、出料管、第二单向阀以及灌装组件，所述进料管固定安装在所述灌装壳右侧的底部，且所述灌装壳通过所述进料管与所述储料罐相互连通，所述第一单向阀安装在所述进料管上，且所述第一单向阀设置为左进右出，所述出料管固定安装在所述灌装壳左侧的底部，所述第二单向阀安装在所述出料管上，且所述第二单向阀设置为左进右出，所述灌装组件设置在所述灌装壳的上方；
[0006]所述灌装组件包括安装架、升降气缸、驱动杆、连接杆、活塞杆、密封板以及环形密封圈，所述升降气缸固定安装在所述安装架的底部，所述驱动杆固定连接在所述升降气缸的输出端上，所述连接杆底部的左侧固定连接在所述驱动杆的顶部，所述活塞杆的顶部固定连接在所述连接杆底部的右侧，所述密封板设置在所述灌装壳的内部，且固定连接在所述活塞杆的底部，所述环形密封圈套设在所述密封板的表面。
[0007]优选的，所述灌装壳的底部固定连接在所述安装座顶部的左侧。
[0008]优选的，所述安装架的右侧固定连接在所述灌装壳左侧的顶部。
[0009]优选的，所述升降气缸的输出端活动贯穿所述安装架设置，并延伸至所述安装架的外部。
[0010]优选的，所述活塞杆的底部活动贯穿所述灌装壳设置，并延伸至所述灌装壳的内部。
[0011]优选的，所述密封板的表面通过所述环形密封圈与所述灌装壳的内壁紧密接触。
[0012]优选的，所述底座顶部的左侧且对应所述出料管的位置固定连接有瓶体放置座。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过底座、支撑座、安装座、储料罐以及灌装机构之间的相互配合，实现了一种定量灌装设备，方便对液体进行定量灌装，从而极大的方便了工作人员的操作，也因此提高了灌装效率。
附图说明
[0015]图1为本技术定量灌装设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术定量灌装设备中灌装机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术定量灌装设备中灌装壳与密封板的俯视结构示意图。
[0018]图中：1底座、2支撑座、3安装座、4储料罐、5灌装机构、501灌装壳、502进料管、503第一单向阀、504出料管、505第二单向阀、506灌装组件、5061安装架、5062升降气缸、5063驱动杆、5064连接杆、5065活塞杆、5066密封板、5067环形密封圈、6瓶体放置座
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种定量灌装设备，包括底座1、支撑座2、安装座3、储料罐4以及灌装机构5，支撑座2固定连接在底座1的上方，安装座3固定连接在支撑座2的上方，储料罐4固定连接在安装座3顶部的右侧，灌装机构5安装在安装座3顶部的左侧。
[0021]请参阅图1
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3，灌装机构5包括灌装壳501、进料管502、第一单向阀503、出料管504、第二单向阀505以及灌装组件506，进料管502固定安装在灌装壳501右侧的底部，且灌装壳501通过进料管502与储料罐4相互连通，第一单向阀503安装在进料管502上，且第一单向阀503设置为左进右出，出料管504固定安装在灌装壳501左侧的底部，第二单向阀505安装在出料管504上，且第二单向阀505设置为左进右出，灌装组件506设置在灌装壳501的上方。
[0022]请参阅图1
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3，灌装组件506包括安装架5061、升降气缸5062、驱动杆5063、连接杆5064、活塞杆5065、密封板5066以及环形密封圈5067，升降气缸5062固定安装在安装架5061的底部，驱动杆5063固定连接在升降气缸5062的输出端上，连接杆5064底部的左侧固定连接在驱动杆5063的顶部，活塞杆5065的顶部固定连接在连接杆5064底部的右侧，密封板5066设置在灌装壳501的内部，且固定连接在活塞杆5065的底部，环形密封圈5067套设在密封板5066的表面。
[0023]通过采用上述技术方案，通过底座1、支撑座2、安装座3、储料罐4以及灌装机构5之间的相互配合，实现一种液体定量灌装设备，方便对液体进行定量灌装，从而极大的方便了工作人员的操作，也因此提高了灌装效率
[0024]灌装壳501的底部固定连接在安装座3顶部的左侧。
[0025]安装架5061的右侧固定连接在灌装壳501左侧的顶部。
[0026]升降气缸5062的输出端活动贯穿安装架5061设置，并延伸至安装架5061的外部。
[0027]活塞杆5065的底部活动贯穿灌装壳501设置，并延伸至灌装壳501的内部，密封板5066的表面通过环形密封圈5067与灌装壳501的内壁紧密接触。
[0028]底座1顶部的左侧且对应出料管504的位置固定连接有瓶体放置座6。
[0029]通过采用上述技术方案，增加了灌装瓶体放置的稳定性，从而提高了本技术的实用性。
[0030]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0031]在实际应用时，将灌装瓶放置在瓶体放置座6上，然后打开升降气缸5062，使其通过驱动杆5063以及连接杆5064带动活塞杆5065下方的密封板5066向上移动，从而减小了灌装壳501内部的气压，且由于第一单向阀503与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量灌装设备，包括底座(1)、支撑座(2)、安装座(3)、储料罐(4)以及灌装机构(5)，其特征在于：所述支撑座(2)固定连接在所述底座(1)的上方，所述安装座(3)固定连接在所述支撑座(2)的上方，所述储料罐(4)固定连接在所述安装座(3)顶部的右侧，所述灌装机构(5)安装在所述安装座(3)顶部的左侧；所述灌装机构(5)包括灌装壳(501)、进料管(502)、第一单向阀(503)、出料管(504)、第二单向阀(505)以及灌装组件(506)，所述进料管(502)固定安装在所述灌装壳(501)右侧的底部，且所述灌装壳(501)通过所述进料管(502)与所述储料罐(4)相互连通，所述第一单向阀(503)安装在所述进料管(502)上，且所述第一单向阀(503)设置为左进右出，所述出料管(504)固定安装在所述灌装壳(501)左侧的底部，所述第二单向阀(505)安装在所述出料管(504)上，且所述第二单向阀(505)设置为左进右出，所述灌装组件(506)设置在所述灌装壳(501)的上方；所述灌装组件(506)包括安装架(5061)、升降气缸(5062)、驱动杆(5063)、连接杆(5064)、活塞杆(5065)、密封板(5066)以及环形密封圈(5067)，所述升降气缸(5062)固定安装在所述安装架(5061)的底部，所述驱动杆(5063)固定连接在所述升降气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜天越，
申请(专利权)人：姜天越，
类型：新型
国别省市：