本实用新型专利技术提供一种建筑行业用混凝土生产填料装置，涉及混凝土生产设备技术领域。该一种建筑行业用混凝土生产填料装置包括混料箱和填料箱，所述填料箱内部固定连接有轴承，所述轴承内部固定连接有下料斗，所述填料箱顶部固定连接有固定架，所述固定架内部固定连接有转动套，所述转动套内部转动连接有套筒，所述套筒内部开设有多个滑槽，所述套筒内部设置有往复丝杆，所述往复丝杆顶端固定连接有多个滑块，所述往复丝杆底端固定连接有堵料塞。该一种建筑行业用混凝土生产填料装置，便于定量下料，有利于对下料斗内部物料进行搅拌，防止物料粘连凝固，导致物料堵塞，出料不匀，提高工作效率，降低人力耗费。降低人力耗费。降低人力耗费。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑行业用混凝土生产填料装置
[0001]本技术涉及一种填料装置，具体为一种建筑行业用混凝土生产填料装置，属于混凝土生产设备
技术介绍
[0002]混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。它广泛应用于土木工程。混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
[0003]混凝土生产填料装置在填料时不能精确控制填料量，导致生产出的混凝土质量不稳定，并且在对混凝土进行填料时，混凝土在下料斗内部容易与内壁发生粘连，并且混凝土自身容易发生凝固，一旦凝固后容易将出料口进行堵塞，影响后续出料，需要人工进行搅拌，极为耗费人力，工作效率低下，成本高昂，填料容器高度较高，需要人站在高处进行操作，容易发生危险。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑行业用混凝土生产填料装置，以解决现有技术中在填料时不能精确控制填料量，导致生产出的混凝土质量不稳定，并且在对混凝土进行填料时，混凝土在下料斗内部容易与内壁发生粘连，并且混凝土自身容易发生凝固，一旦凝固后容易将出料口进行堵塞，影响后续出料，需要人工进行搅拌，极为耗费人力，工作效率低下，成本高昂的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种建筑行业用混凝土生产填料装置，包括混料箱和填料箱，所述填料箱内部固定连接有轴承，所述轴承内部固定连接有下料斗，所述填料箱顶部固定连接有固定架，所述固定架内部固定连接有转动套，所述转动套内部转动连接有套筒，所述套筒内部开设有多个滑槽，所述套筒内部设置有往复丝杆，所述往复丝杆顶端固定连接有多个滑块，多个所述滑块分别与多个滑槽相适配，所述往复丝杆底端固定连接有堵料塞。
[0008]优选地，所述填料箱内部固定连接有横杆，所述横杆内部固定连接有限位座，所述往复丝杆贯穿限位座并与限位座通过滚珠螺母副连接，限位座对往复丝杆进行限位，使往复丝杆转动时向下移动，带动堵料塞向下移动，从而可以对下料斗底部进行封堵，便于对物料进行阻挡。
[0009]优选地，所述填料箱一侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴顶端和套筒顶端均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮外侧套设有传动皮带，通过电机启动带动第一传动轴转动，第一传动轴带动皮带轮转动，从而提高传动皮
带转动从而带动套筒进行转动。
[0010]优选地，所述下料斗外侧固定连接有第一齿圈，所述第一传动轴外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿圈与第一齿轮啮合连接，通过第一传动轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一齿圈转动，第一齿圈带动下料斗转动，下料斗转动方向与套筒的转动方向相反。
[0011]优选地，所述填料箱内部固定连接有转杆，所述转杆顶端固定连接有转盘，所述转盘内部开设有下料孔，方便物料从下料孔内部掉落，所述电机另一个输出端固定连接有第二传动轴。
[0012]优选地，所述第二传动轴底端固定连接有第二齿轮，所述转盘外侧固定连接有第二齿圈，所述第二齿轮与第二齿圈啮合连接，通过电机带动第二传动轴转动，第二传动轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二齿圈转动，从而带动转盘转动
[0013]优选地，所述套筒外侧固定连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆一端均固定连接有刮板，套筒转动带动搅拌杆和刮板转动，对物料进行搅拌，防止粘连凝固。
[0014]本技术提供了一种建筑行业用混凝土生产填料装置，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该一种建筑行业用混凝土生产填料装置往复丝杆带动堵料塞下降，从而对下料斗底端周期性封堵，便于定量下料，操作方便，自动化程度高，同时可以对下料斗底端进行清理，防止下料斗底端内部物料凝固，电机转动带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一齿圈转动，第一齿圈带动下料斗转动，下料斗与套筒转动方向相反，便于进行下料，同时套筒外侧固定连接有多个搅拌杆，搅拌杆一端固定连接有刮板，有利于对下料斗内部物料进行搅拌，防止物料粘连凝固，导致物料堵塞，出料不匀，提高工作效率，降低人力耗费。
[0016]2、该一种建筑行业用混凝土生产填料装置通过电机启动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二齿圈进行转动，从而带动转盘进行转动，转盘转动使物料从下料孔内部掉落，有利于对没有及时掉落的物料进行阻挡，防止物料滴洒，提高定量下料的精准度，便于使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视剖视图；
[0019]图3为本技术图2的A部结构放大图；
[0020]图4为本技术转盘的结构示意图。
[0021]图中：1、混料箱；2、填料箱；3、轴承；4、下料斗；5、固定架；6、转动套；7、套筒；8、往复丝杆；9、滑槽；10、滑块；11、限位座；12、横杆；13、堵料塞；14、电机；15、第一传动轴；16、皮带轮；17、传动皮带；18、第一齿圈；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、转杆；22、转盘；23、第二齿圈；24、搅拌杆；25、第二传动轴。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供一种建筑行业用混凝土生产填料装置。
[0023]请参阅图1、图2和图3，包括混料箱1和填料箱2，填料箱2内部固定连接有轴承3，轴
承3内部固定连接有下料斗4，填料箱2顶部固定连接有固定架5，固定架5内部固定连接有转动套6，转动套6内部转动连接有套筒7，套筒7内部开设有多个滑槽9，套筒7内部设置有往复丝杆8，往复丝杆8顶端固定连接有多个滑块10，多个滑块10分别与多个滑槽9相适配，往复丝杆8底端固定连接有堵料塞13，填料箱2内部固定连接有横杆12，横杆12内部固定连接有限位座11，往复丝杆8贯穿限位座11并与限位座11通过滚珠螺母副连接，限位座11对往复丝杆8进行限位，使往复丝杆8转动时向下移动，带动堵料塞13向下移动，从而可以对下料斗4底部进行封堵，便于对物料进行阻挡，填料箱2一侧固定连接有电机14，电机14输出端固定连接有第一传动轴15，第一传动轴15顶端和套筒7顶端均固定连接有皮带轮16，两个皮带轮16外侧套设有传动皮带17，通过电机14启动带动第一传动轴15转动，第一传动轴15带动皮带轮16转动，从而提高传动皮带17转动从而带动套筒7进行转动，下料斗4外侧固定连接有第一齿圈18，第一传动轴15外侧固定连接有第一齿轮19，第一齿圈18与第一齿轮19啮合连接，通过第一传动轴15转动带动第一齿轮19转动，第一齿轮19带动第一齿圈18转动，第一齿圈18带动下料斗4转动，下料斗4转动方向与套筒7的转动方向相反，套筒7外侧固定连接有多个搅拌杆24，多个搅拌杆24一端均固定连接有刮板，套筒7转动带动搅拌杆24和刮板转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑行业用混凝土生产填料装置，包括混料箱（1）和填料箱（2），其特征在于：所述填料箱（2）内部固定连接有轴承（3），所述轴承（3）内部固定连接有下料斗（4），所述填料箱（2）顶部固定连接有固定架（5），所述固定架（5）内部固定连接有转动套（6），所述转动套（6）内部转动连接有套筒（7），所述套筒（7）内部开设有多个滑槽（9），所述套筒（7）内部设置有往复丝杆（8），所述往复丝杆（8）顶端固定连接有多个滑块（10），多个所述滑块（10）分别与多个滑槽（9）相适配，所述往复丝杆（8）底端固定连接有堵料塞（13）。2.根据权利要求1所述的一种建筑行业用混凝土生产填料装置，其特征在于：所述填料箱（2）内部固定连接有横杆（12），所述横杆（12）内部固定连接有限位座（11），所述往复丝杆（8）贯穿限位座（11）并与限位座（11）通过滚珠螺母副连接。3.根据权利要求1所述的一种建筑行业用混凝土生产填料装置，其特征在于：所述填料箱（2）一侧固定连接有电机（14），所述电机（14）输出端固定连接有第一传动轴（15），所述第一传动轴（15）顶端和套筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛荣，
申请(专利权)人：薛荣，
类型：新型
国别省市：
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