一种混凝土下料装置，包括箱体、搅拌电机、第一旋转轴、斜杆、第一搅拌轴、第二搅拌轴、出料口、下料机构，搅拌电机设置于箱体顶部，第一旋转轴连接搅拌电机并向下延伸，两个斜杆对称设置并通过轴套固定于第一旋转轴底部，两个斜杆的另一端均设置有第一搅拌轴，三组第二搅拌轴自上而下设置于第一旋转轴上，箱体底部设置有出料口，下料机构螺纹连接于出料口，下料机构中的下料电机带动第二旋转轴转动，使旋转叶片将混凝土带出，促进混凝土下料，本实用新型专利技术具有下料效率高，不会造成下料堵塞，因此本实用新型专利技术可广泛适用于混凝土设备领域。用新型可广泛适用于混凝土设备领域。用新型可广泛适用于混凝土设备领域。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土下料装置
[0001]本技术涉及混凝土设备领域，具体是指一种混凝土下料装置。
技术介绍
[0002]混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程；
[0003]现有的混凝土经过搅拌后，通过下料口进行下料使用，但是现有的下料装置经常会使混凝土堵塞在下料口，导致下料效率低下，因此需要一种混凝土下料装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种混凝土下料装置，包括箱体、搅拌电机、第一旋转轴、斜杆、第一搅拌轴、第二搅拌轴、出料口、下料机构，所述箱体底部为漏斗状，所述搅拌电机设置于所述箱体顶部，所述第一旋转轴连接所述搅拌电机并穿过所述箱体顶部向下延伸，所述第一旋转轴底部设置有轴套，两个所述斜杆对称设置于所述轴套上，两个所述斜杆的另一端均设置有第一搅拌轴，三组所述第二搅拌轴自上而下设置于所述第一旋转轴上，所述箱体底部设置有出料口，所述出料口内壁设有螺纹，所述下料机构螺纹连接于所述出料口；
[0006]所述下料机构由半圆管一、半圆管二、两个合页、四个固定块、两个螺栓、基座、下料电机、第二旋转轴、旋转叶片组成，所述半圆管一和所述半圆管二相对设置且右侧自上而下通过两个合页铰接，所述半圆管一和所述半圆管二左侧的上下两端均设置有所述固定块，上端的两个固定块和下端的两个固定块均通过螺栓紧固，所述基座固定于所述半圆管二上，所述下料电机固定于所述基座上，所述第二旋转轴连接所述下料电机并穿过基座和半圆管二延伸至所述半圆管一内壁，所述第二旋转轴上等角度设置有旋转叶片，所述半圆管一和所述半圆管二顶部外壁均开设有螺纹；
[0007]进一步的，所述旋转叶片的数量为四个；
[0008]进一步的，所述箱体顶部设置有进料斗；
[0009]进一步的，所述箱体侧壁上设置有震动器；
[0010]进一步的，两个所述第一搅拌轴均与所述箱体底部内壁平行。
[0011]采用以上技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0012](1)该混凝土下料装置，下料机构中的下料电机带动第二旋转轴转动，旋转叶片跟随第二旋转轴转动，防止混凝土堵塞，促进混凝土的下料；
[0013](2)该混凝土下料装置，下料机构中的半圆管一和半圆管二顶部外壁开设有螺纹，并螺纹连接于出料口，方便整个装置的拆卸；
[0014](3)该混凝土下料装置，半圆管一和半圆管二相对设置且右侧自上而下通过两个
合页铰接，半圆管一和半圆管二的左侧上下两端均设置有固定块，上端的两个固定块和下端的两个固定块均通过螺栓紧固，方便第二旋转轴和旋转叶片的维修和更换；
[0015](4)该混凝土下料装置，第一旋转轴底部设置有第一搅拌轴，第一搅拌轴与箱体底部平行，方便搅拌箱体底部的混凝土，可以避免箱体底部的混凝土堵塞。
附图说明
[0016]图1为一种混凝土下料装置结构示意图；
[0017]图2为一种混凝土下料装置的下料机构结构示意图；
[0018]图3为下料机构的俯视图；
[0019]如图所示：
[0020]箱体1、搅拌电机2、第一旋转轴3、轴套41、斜杆42、第一搅拌轴43、第二搅拌轴5、出料口6、下料机构7、半圆管一71、半圆管二72、合页73、固定块74、螺栓75、基座76、下料电机77、第二旋转轴78、旋转叶片79进料斗8、震动器9。
具体实施方式
[0021]为了更好地解释本技术，下面将结合实施例对本技术作进一步阐述，需要声明的是，以下内容仅是为了更好地说明本技术，并非是限制本技术权利要求书的保护范围；
[0022]在本技术的描述中，需要声明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶侧”、“底侧”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]实施例一：
[0024]一种混凝土下料装置，包括箱体1、搅拌电机2、第一旋转轴3、斜杆42、第一搅拌轴43、第二搅拌轴5、出料口6、下料机构7，箱体1底部为漏斗状，箱体1顶部设置有进料斗8，箱体1侧壁上设置有震动器9，在下料时，使箱体1震动，加速下料，搅拌电机2设置于箱体1顶部，第一旋转轴3连接搅拌电机 2并穿过箱体1顶部向下延伸，第一旋转轴3底部设置有轴套41，两个斜杆42 对称设置于轴套41上，两个斜杆42的另一端均设置有第一搅拌轴43，两个第一搅拌轴43均与箱体1底部内壁平行，三组第二搅拌轴5自上而下设置于第一旋转轴3上，箱体1底部设置有出料口6，出料口6内壁设有螺纹，下料机构7 螺纹连接于出料口6；
[0025]下料机构7由半圆管一71、半圆管二72、两个合页73、四个固定块74、两个螺栓75、基座76、下料电机77、第二旋转轴78、旋转叶片79组成，半圆管一71和半圆管二72相对设置且右侧自上而下通过两个合页73铰接，半圆管一 71和半圆管二72左侧的上下两端均设置有固定块74，上端的两个固定块74和下端的两个固定块74均通过螺栓75紧固，半圆管一71和半圆管二72固定后，形成一个完成的圆管，基座76固定于半圆管二72上，下料电机77固定于基座76上，第二旋转轴78连接下料电机77并穿过基座76和半圆管二72延伸至半圆管一71内壁，第二旋转轴78上等角度设置有旋转叶片79，旋转叶片79的数量为四个，加速混凝土的下料过程，半圆管一71和半圆管二72顶部外壁均开设有螺纹，方便下料机构7的拆卸和更
换。
[0026]在使用本技术时，第一搅拌轴43跟随第一旋转轴3转动，搅拌箱体1 底部的混凝土，防止底部的混凝土堵塞，在下料时，打开下料电机77和震动器 9，下料电机77带动第二旋转轴78和旋转叶片79转动，将进入半圆管一71和半圆管二72内混凝土带出，防止混凝土堵塞，震动器9使箱体1震动，加速混凝土进入出料口6。
[0027]以上即为本技术的实施例内容，在未对本技术做出任何创造性的改进的前提下，皆属于本技术权利要求书保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土下料装置，其特征在于：包括箱体(1)、搅拌电机(2)、第一旋转轴(3)、斜杆(42)、第一搅拌轴(43)、第二搅拌轴(5)、出料口(6)、下料机构(7)，所述箱体(1)底部为漏斗状，所述搅拌电机(2)设置于所述箱体()1顶部，所述第一旋转轴(3)连接所述搅拌电机(2)并穿过所述箱体(1)顶部向下延伸，所述第一旋转轴(3)底部设置有轴套(41)，两个所述斜杆(42)对称设置于所述轴套(41)上，两个所述斜杆(42)的另一端均设置有第一搅拌轴(43)，三组所述第二搅拌轴(5)自上而下设置于所述第一旋转轴(3)上，所述箱体(1)底部设置有出料口(6)，所述出料口(6)内壁设有螺纹，所述下料机构(7)螺纹连接于所述出料口(6)；所述下料机构(7)由半圆管一(71)、半圆管二(72)、两个合页(73)、四个固定块(74)、两个螺栓(75)、基座(76)、下料电机(77)、第二旋转轴(78)、旋转叶片(79)组成，所述半圆管一(71)和所述半圆管二(72)相对设置且右侧自上而下通过两个合页(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：徐州金霸王新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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