一种聚氨酯胶抗静电PET保护膜制造技术

本实用新型专利技术涉及PET保护膜技术领域，具体涉及一种聚氨酯胶抗静电PET保护膜；包括双面抗静电涂胶膜及其下方的抗静电离型膜，所述双面抗静电涂胶膜从上到下依次设置有第一抗静电涂层、第一PET基材层及第二抗静电涂层，所述抗静电离型膜从上到下依次设置有离型涂层、第二PET基材层及第三抗静电涂层，所述离型涂层与第二抗静电涂层之间涂布有抗静电PU压敏胶层；本实用新型专利技术通过双面抗静电涂胶膜及抗静电离型膜的设置，利用多个抗静电涂层与抗静电PU压敏胶层协同作用，使得其表面及内部的阻抗都处于较低水平，有利于静电的释放，因而在对触摸屏的保护膜撕除时不会产生过高的撕除电压，避免产生虹膜现象。避免产生虹膜现象。避免产生虹膜现象。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯胶抗静电PET保护膜


[0001]本技术涉及PET保护膜
，具体涉及一种聚氨酯胶抗静电PET保护膜。

技术介绍

[0002]保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门，PU保护膜是一种以透明PET薄膜为基材生产的功能性保护膜，主要用于ITO薄膜、盖板玻璃、TP制程、模组和整机出货等保护用，而现有的PU保护膜撕膜静电压大，容易产生虹膜现象。

技术实现思路

[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种聚氨酯胶抗静电PET保护膜，能够有效地解决现有技术中现有的PU保护膜撕膜静电压大，容易产生虹膜现象的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]本技术提供一种聚氨酯胶抗静电PET保护膜，包括双面抗静电涂胶膜及其下方的抗静电离型膜，所述双面抗静电涂胶膜从上到下依次设置有第一抗静电涂层、第一PET基材层及第二抗静电涂层，所述抗静电离型膜从上到下依次设置有离型涂层、第二PET基材层及第三抗静电涂层，所述离型涂层与第二抗静电涂层之间涂布有抗静电PU压敏胶层；所述抗静电叫压敏胶层的胶面抗静电值为105‑
109Ω，所述抗静电叫压敏胶层的胶面从离型涂层分离的撕膜电压小于100V。
[0008]使用时，在第一PET基材层的两面分别涂布第一抗静电涂层及第二抗静电涂层，然后在第二抗静电涂层表面涂布抗静电PU压敏胶层得到双面抗静电涂胶膜；再在第二PET基材层两面分别涂布离型涂层及第三抗静电涂层，制成抗静电离型膜；将抗静电离型膜的离型涂层一侧贴合在双面抗静电涂胶膜的抗静电叫压敏胶层一侧，制得三面抗静电的聚氨酯压敏胶抗静电保护膜，通过多个抗静电涂层与抗静电PU压敏胶层协同作用，实现胶面抗静电值＜109Ω，抗静电PU压敏胶层胶面从离型涂层分离的撕膜电压小于100V，使得其表面及内部的阻抗都处于较低水平，有利于静电的释放，因而在对触摸屏的保护膜撕除时不会产生过高的撕除电压，避免产生虹膜现象。
[0009]进一步地，所述第一抗静电涂层、第二抗静电涂层及第三抗静电涂层均为聚噻吩抗静电涂层。通过聚噻吩抗静电涂层的设置，由于其为无卤抗静电剂，在实现较低的材料表面阻抗值的同时，解决常规产品添加含卤素抗静电剂带来的环保问题。
[0010]进一步地，所述第一抗静电涂层、第二抗静电涂层及第三抗静电涂层的厚度为0.1
‑
1um，所述第一PET基材层的厚度为25
‑
150um，所述抗静电PU压敏胶层的厚度为5
‑
20um。
[0011]进一步地，所述第一抗静电涂层、第二抗静电涂层及第三抗静电涂层的厚度为0.1
‑
1um，所述第一PET基材层的厚度为25
‑
75um，所述抗静电PU压敏胶层的厚度为10
‑
15um。
[0012]进一步地，所述抗静电离型膜的厚度为25
‑
75um。
[0013]进一步地，所述抗静电PU压敏胶层的胶面达因值大于48。如此设置，使其贴合材料表面不影响其达因值及后段的印刷或贴合加工。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本技术通过双面抗静电涂胶膜及抗静电离型膜的设置，利用多个抗静电涂层与抗静电PU压敏胶层协同作用，实现胶面抗静电值＜109Ω，抗静电PU压敏胶层胶面从离型涂层分离的撕膜电压小于100V，使得其表面及内部的阻抗都处于较低水平，有利于静电的释放，因而在对触摸屏的保护膜撕除时不会产生过高的撕除电压，避免产生虹膜现象。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图中的标号分别代表：1、双面抗静电涂胶膜；11、第一抗静电涂层；12、第一PET基材层；13、第二抗静电涂层；14、抗静电PU压敏胶层；2、抗静电离型膜；21、离型涂层；22、第二PET基材层；23、第三抗静电涂层。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0022]实施例：
[0023]如图1所示，一种聚氨酯胶抗静电PET保护膜，包括双面抗静电涂胶膜1及其下方的抗静电离型膜2，所述双面抗静电涂胶膜1从上到下依次设置有第一抗静电涂层11、第一PET基材层12及第二抗静电涂层13，所述抗静电离型膜2从上到下依次设置有离型涂层21、第二PET基材层22及第三抗静电涂层，所述离型涂层21与第二抗静电涂层13之间涂布有抗静电PU压敏胶层14；所述抗静电PU压敏胶层14的胶面抗静电值为105‑
109Ω，所述抗静电PU压敏胶层14的胶面从离型涂层21分离的撕膜电压小于100V。
[0024]使用时，在第一PET基材层12的两面分别涂布第一抗静电涂层11及第二抗静电涂层13，然后在第二抗静电涂层13表面涂布抗静电PU压敏胶层14得到双面抗静电涂胶膜1；再在第二PET基材层22两面分别涂布离型涂层21及第三抗静电涂层，制成抗静电离型膜2；将
抗静电离型膜2的离型涂层21一侧贴合在双面抗静电涂胶膜1的抗静电PU压敏胶层14一侧，制得三面抗静电的聚氨酯压敏胶抗静电保护膜，通过多个抗静电涂层与抗静电PU压敏胶层14协同作用，实现胶面抗静电值＜109Ω，抗静电PU压敏胶层14胶面从离型涂层21分离的撕膜电压小于100V，同时使得抗静电PU压敏胶层14胶面在贴合玻璃时的撕膜电压小于100V，使得其表面及内部的阻抗都处于较低水平，有利于静电的释放，因而在对触摸屏的保护膜撕除时不会产生过高的撕除电压，避免产生虹膜现象。
[0025]作为一种可选的方案，所述第一抗静电涂层11、第二抗静电涂层13及第三抗静电涂层均为聚噻吩抗静电涂层。通过聚噻吩抗静电涂层的设置，由于其为无卤抗静电剂，在实现较低的材料表面阻抗值的同时，解决常规产品添加含卤素抗静电剂带来的环保问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯胶抗静电PET保护膜，其特征在于，包括双面抗静电涂胶膜(1)及其下方的抗静电离型膜(2)，所述双面抗静电涂胶膜(1)从上到下依次设置有第一抗静电涂层(11)、第一PET基材层(12)及第二抗静电涂层(13)，所述抗静电离型膜(2)从上到下依次设置有离型涂层(21)、第二PET基材层(22)及第三抗静电涂层，所述离型涂层(21)与第二抗静电涂层(13)之间涂布有抗静电PU压敏胶层(14)；所述抗静电PU压敏胶层(14)的胶面抗静电值为105
‑
109Ω，所述抗静电PU压敏胶层(14)的胶面从离型涂层(21)分离的撕膜电压小于100V。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶抗静电PET保护膜，其特征在于，所述第一抗静电涂层(11)、第二抗静电涂层(13)及第三抗静电涂层均为聚噻吩抗静电涂层。3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯胶抗静电PET保护膜，其特征在于，所述第一抗静电涂层(11)、第二抗静电涂层(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇，喻四海，
申请(专利权)人：昆山博益鑫成高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：