一种制备秸秆生物质育秧盘的模具制造技术

技术编号:33685656 阅读:35 留言:0更新日期:2022-06-05 22:56
本实用新型专利技术公开了一种制备秸秆生物质育秧盘的模具,包括底座,包括底座顶部左右两侧均固定连接有升降柱,所述支撑柱顶端固定连接有凹块,所述凹块顶部凹槽内固定连接有定模,所述顶座底部中间位置固定连接有动模且动模在凹块内滑动连接。本实用新型专利技术中,首先将熔化完成的材料注入到定模内部,底座顶部两侧设置有升降柱,滑动杆顶部设置有顶板,第二液压缸推动顶座与升降杆进行下降使动模对定模内的材料进行压制加工,加工完成以后,启动第二液压缸对动模进行上升,底座顶部中间位置设置有第一液压缸,启动第一液压缸对定模内制作完成的育秧盘进行自动脱模,操作简单,该设备能提高制作效率,大大节省了人工,值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种制备秸秆生物质育秧盘的模具


[0001]本技术涉及农业生产
,尤其涉及一种制备秸秆生物质育秧盘的模具。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离,应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状,模具一般包括动模和定模,两个部分,二者可分可合,分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形,模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
[0003]中国专利文献201810449164.0公开了一种模具。模具包括第一模组件和与第一模组件连接的第二模组件,第一模组件包括定模板和设置在定模板内的定模镶件,定模镶件具有朝向第二模组件的成型表面,模具还包括:温控系统,设置在定模镶件上,温控系统包括调节通道,调节通道内设有介质以调节成型表面的温度;流量分配系统,与调节通道连接以调节位于调节通道内的介质的流量。应用本专利技术的技术方案,可以解决现有技术中模具的成型表面温度不均匀的问题。该专利不具备自动脱模功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种制备秸秆生物质育秧盘的模具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种制备秸秆生物质育秧盘的模具,包括底座顶部左右两侧均固定连接有升降柱,两个所述升降柱顶端滑动连接有升降杆,两个所述升降杆顶端固定连接有顶座,所述底座顶部中间靠两侧位置均固定连接有支撑柱,所述支撑柱顶端固定连接有凹块,所述顶座中间靠两侧位置均贯穿并设置有第一圆孔,两个所述第一圆孔内均固定连接有滑动杆且第一圆孔在滑动杆的外径滑动连接,两个所述滑动杆顶端固定连接有顶板,所述顶板底部中间靠两侧位置均固定连接有第二液压缸且第二液压缸位于滑动杆之间。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述凹块底部中间位置贯穿并设置有第二圆孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述底座顶部中间位置固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸输出端固定连接有第一液压杆且第一液压杆位于第二圆孔内。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述凹块顶部凹槽内固定连接有定模。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]两个所述滑动杆底端与凹块固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]两个所述第二液压缸输出端均固定连接有第二液压杆。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述顶座底部中间位置固定连接有动模且动模在凹块内滑动连接。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,首先在使用时,将融化完成的材料注入到定模内部,底座顶部两侧设置有升降柱,滑动杆顶部设置有顶板,顶板底部设置有两个第二液压缸,启动第二液压缸,第二液压缸推动顶座与升降杆进行下降使动模对定模内的材料进行压制加工,操作简单,能大幅度提升整体工作效率。
[0020]2、本技术中,加工完成以后,启动第二液压缸对动模进行上升,底座顶部中间位置设置有第一液压缸,启动第一液压缸对定模内制作完成的育秧盘进行自动脱模,操作简单,该设备能提高制作效率,大大节省了人工,值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种制备秸秆生物质育秧盘的模具的正视图;
[0022]图2为图1中A处的放大图。
[0023]图例说明:
[0024]1、底座;2、第一液压缸;3、支撑柱;4、升降柱;5、第一液压杆;6、升降杆;7、凹块;8、定模;9、动模;10、顶座;11、滑动杆;12、第一圆孔;13、顶板;14、第二液压缸;15、第二液压杆;16、第二圆孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通
过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1

2,本技术提供的一种实施例:一种制备秸秆生物质育秧盘的模具,包括底座1,底座1顶部左右两侧均固定连接有升降柱4,两个升降柱4顶端滑动连接有升降杆6,两个升降杆6顶端固定连接有顶座10,底座1顶部中间靠两侧位置均固定连接有支撑柱3,支撑柱3顶端固定连接有凹块7,顶座10中间靠两侧位置均贯穿并设置有第一圆孔12,两个第一圆孔12内均固定连接有滑动杆11且第一圆孔12在滑动杆11的外径滑动连接,两个滑动杆11顶端固定连接有顶板13,顶板13底部中间靠两侧位置均固定连接有第二液压缸14且第二液压缸14位于滑动杆11之间,在使用时,首先将熔化完成的材料注入到定模8内部,底座1顶部两侧设置有升降柱4,滑动杆11顶部设置有顶板13,顶板13底部设置有两个第二液压缸14,启动第二液压缸14,第二液压缸14推动顶座10与升降杆6进行下降使动模9对定模8内的材料进行压制加工。
[0028]凹块7底部中间位置贯穿并设置有第二圆孔16,底座1顶部中间位置固定连接有第一液压缸2,第一液压缸2输出端固定连接有第一液压杆5且第一液压杆5位于第二圆孔16内,所述凹块7顶部凹槽内固定连接有定模8,两个滑动杆11底端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备秸秆生物质育秧盘的模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部左右两侧均固定连接有升降柱(4),两个所述升降柱(4)顶端滑动连接有升降杆(6),两个所述升降杆(6)顶端固定连接有顶座(10),所述底座(1)顶部中间靠两侧位置均固定连接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)顶端固定连接有凹块(7),所述顶座(10)中间靠两侧位置均贯穿并设置有第一圆孔(12),两个所述第一圆孔(12)内均固定连接有滑动杆(11)且第一圆孔(12)在滑动杆(11)的外径滑动连接,两个所述滑动杆(11)顶端固定连接有顶板(13),所述顶板(13)底部中间靠两侧位置均固定连接有第二液压缸(14)且第二液压缸(14)位于滑动杆(11)之间。2.根据权利要求1所述的一种制备秸秆生物质育秧盘的模具,其特征在于:所述凹块(7)底部中间位置贯穿并设置有第二圆孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦启双
申请(专利权)人:牡丹江禾丰农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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