本实用新型专利技术公开了一种冷轧板表面处理装置，包括移动组件，包括底板、设置于所述底板顶部的支撑板，以及设置于所述支撑板顶部的顶板，清扫组件，设置于所述底板的上方，包括设置于所述底板上方的机箱；以及设置于所述机箱一侧的清扫箱，以及，吹气组件，设置于所述清扫箱的一侧，包括设置于所述清扫箱一侧的输气管、设置于所述输气管一端的气腔，以及设置于所述输气管另一端的喷气嘴。本实用新型专利技术所述装置通过设置移动组件、清扫组件和吹气组件，通过设置支撑板，可方便对顶板进行固定支撑，通过设置机箱和清扫箱，可方便对冷轧板进行清扫，通过设置气腔、输气管和喷气嘴，可方便对冷轧板表面进行吹气操作，方便进行清洁。方便进行清洁。方便进行清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种冷轧板表面处理装置
[0001]本技术涉及冷轧板生产
，特别是一种冷轧板表面处理装置。
技术介绍
[0002]冷轧板是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成，包括板和卷，冷轧是再结晶下的轧制，但一般理解为使用常温轧制材料的轧制，铝冷轧分为板轧和箔轧，在生产过程中由于不进行加热，所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷，表面质量好、光洁度高，而且冷轧产品的尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等，冷轧钢板，表面光洁，加工优良，用于汽车、冰箱、洗衣机等家电，以及产业设备、各种建筑材料。在实际的使用过程中，现有的处理装置在对冷轧板切割后，冷轧板上存在铝屑，不易进行清理，进而影响冷轧板生产效果。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的冷轧板表面处理装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于在实际的使用过程中，现有的处理装置在对冷轧板切割后，冷轧板上存在铝屑，不易进行清理，进而影响冷轧板生产效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种冷轧板表面处理装置，其包括，移动组件，包括底板、设置于所述底板顶部的支撑板，以及设置于所述支撑板顶部的顶板，清扫组件，设置于所述底板的上方，包括设置于所述底板上方的机箱；以及设置于所述机箱一侧的清扫箱，以及，吹气组件，设置于所述清扫箱的一侧，包括设置于所述清扫箱一侧的输气管、设置于所述输气管一端的气腔，以及设置于所述输气管另一端的喷气嘴。
[0007]作为本技术所述冷轧板表面处理装置的一种优选方案，其中：所述底板包括设置于顶部的工作台，以及设置于底部的支撑块。
[0008]作为本技术所述冷轧板表面处理装置的一种优选方案，其中：所述顶板包括设置于底部的第一电机、设置于所述第一电机一端的螺杆，以及设置于所述螺杆外侧且与其螺纹配合的移动块。
[0009]作为本技术所述冷轧板表面处理装置的一种优选方案，其中：所述移动块包括设置于底部的移动板，以及设置于所述移动板一侧的气缸。
[0010]作为本技术所述冷轧板表面处理装置的一种优选方案，其中：所述移动块还包括设置于顶部的滑杆，以及设置于所述气缸一端的连块，所述滑杆的顶部与所述顶板的底部滑动配合，所述连块的底部与所述清扫箱的顶部固定配合。
[0011]作为本技术所述冷轧板表面处理装置的一种优选方案，其中：所述机箱包括
设置于内部的第二电机，所述清扫箱包括设置于内部的清扫辊，所述第二电机的一端与所述清扫辊的内部固定配合。
[0012]作为本技术所述冷轧板表面处理装置的一种优选方案，其中：所述气腔包括设置于一侧的气泵，所述气泵与所述气腔连通，所述气腔与所述输气管连通。
[0013]作为本技术所述冷轧板表面处理装置的一种优选方案，其中：所述输气管包括设置于外侧的限位环，所述限位环的一侧与所述清扫箱的一侧固定配合。
[0014]本技术有益效果为：本技术通过设置移动组件、清扫组件和吹气组件，通过设置支撑板，可方便对顶板进行固定支撑，通过设置机箱和清扫箱，可方便对冷轧板进行清扫，通过设置气腔、输气管和喷气嘴，可方便对冷轧板表面进行吹气操作，方便进行清洁，进而可方便对冷轧板上的铝屑进行清扫，方便操作，解决了现有的处理装置在对冷轧板切割后，冷轧板上存在铝屑，不易进行清理，进而影响冷轧板生产效果的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0016]图1为冷轧板表面处理装置的结构图。
[0017]图2为冷轧板表面处理装置的清扫组件和吹气组件结构图。
[0018]图3为冷轧板表面处理装置的移动组件另一个视角图。
[0019]图4为冷轧板表面处理装置的清扫组件内部结构图。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1和图2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种冷轧板表面处理装置，冷轧板表面处理装置包括移动组件100、清扫组件200和吹气组件300，通过设置移动组件100、清扫组件200和吹气组件300，可方便对冷轧板上的铝屑进行清扫，方便操作。
[0025]具体的，移动组件100，包括底板101、设置于底板101顶部的支撑板102，以及设置于支撑板102顶部的顶板103。通过设置支撑板102，可方便对顶板103进行固定支撑。
[0026]优选的，清扫组件200，设置于底板101的上方，包括设置于底板101上方的机箱201，以及设置于机箱201一侧的清扫箱202。通过设置机箱201和清扫箱202，可方便对冷轧
板进行清扫。
[0027]较佳的，吹气组件300，设置于清扫箱202的一侧，包括设置于清扫箱202一侧的输气管302、设置于输气管302一端的气腔301，以及设置于输气管302另一端的喷气嘴303。通过设置气腔301、输气管302和喷气嘴303，可方便对冷轧板表面进行吹气操作，方便进行清洁。
[0028]在使用时，通过设置移动组件100、清扫组件200和吹气组件300，通过设置支撑板102，可方便对顶板103进行固定支撑，通过设置机箱201和清扫箱202，可方便对冷轧板进行清扫，通过设置气腔301、输气管302和喷气嘴303，可方便对冷轧板表面进行吹气操作，方便进行清洁，进而可方便对冷轧板上的铝屑进行清扫，方便操作。
[0029]实施例2
[0030]参照图1～4，为本技术第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
[0031]具体的，底板101包括设置于顶部的工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷轧板表面处理装置，其特征在于：包括，移动组件(100)，包括底板(101)、设置于所述底板(101)顶部的支撑板(102)，以及设置于所述支撑板(102)顶部的顶板(103)；清扫组件(200)，设置于所述底板(101)的上方，包括设置于所述底板(101)上方的机箱(201)，以及设置于所述机箱(201)一侧的清扫箱(202)，以及，吹气组件(300)，设置于所述清扫箱(202)的一侧，包括设置于所述清扫箱(202)一侧的输气管(302)、设置于所述输气管(302)一端的气腔(301)，以及设置于所述输气管(302)另一端的喷气嘴(303)。2.如权利要求1所述的冷轧板表面处理装置，其特征在于：所述底板(101)包括设置于顶部的工作台(101a)，以及设置于底部的支撑块(101b)。3.如权利要求1所述的冷轧板表面处理装置，其特征在于：所述顶板(103)包括设置于底部的第一电机(103a)、设置于所述第一电机(103a)一端的螺杆(103b)，以及设置于所述螺杆(103b)外侧且与其螺纹配合的移动块(103c)。4.如权利要求3所述的冷轧板表面处理装置，其特征在于：所述移动块(103c)包括设置于底部的移动板(103c
‑
1)，以及设置于所述移动板(103c
‑
...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴翔，石君强，田海军，徐勇，李兆洪，
申请(专利权)人：贵州鑫泰源开发投资有限公司，
类型：新型
国别省市：
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