一种冷轧板成型点焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷轧板成型点焊装置，包括第一支撑组件，包括底板、设置于所述底板顶部的固定杆、设置于所述固定杆外侧且与其滑动配合的滑动杆，以及设置于所述底板顶部的第一点焊件；调节组件，包括设置于所述滑动杆顶部的连接板、设置于所述连接板顶部的移动件，以及设置于所述连接板顶部的支撑杆；以及，第二支撑组件，包括设置于所述支撑杆顶部的顶板，以及设置于所述顶板顶部的第二点焊件。本实用新型专利技术所述装置设置第一支撑组件，使得冷轧板在进行点焊作业过程中，可以对冷轧板底部的各个位置进行点焊作业，通过设置调节组件，便于工作人员对冷轧板的位置进行调节，进而降低工人的劳动强度。工人的劳动强度。工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧板成型点焊装置


[0001]本技术涉及冷轧板
，特别是一种冷轧板成型点焊装置。

技术介绍

[0002]冷轧板，是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成的产品。多用于汽车制造、电器产品等，冷轧是再结晶温度下的轧制，但一般理解为使用常温轧制材料的轧制。常见的冷轧板点焊机在对冷轧板进行焊接时，通常需要工人手动移动冷轧板，这样不仅增加了工人的劳动强度，也不能确保冷轧板焊接位置的准确性。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的冷轧板成型点焊装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于如何解决人工对冷轧板进行移动时，工人劳动强度较大同时焊接位置的准确性较低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧板成型点焊装置，其特征在于：包括，第一支撑组件(100)，包括底板(101)、设置于所述底板(101)顶部的固定杆(102)、设置于所述固定杆(102)外侧且与其滑动配合的滑动杆(103)，以及设置于所述底板(101)顶部的第一点焊件(104)；调节组件(200)，包括设置于所述滑动杆(103)顶部的连接板(201)、设置于所述连接板(201)顶部的移动件(202)，以及设置于所述连接板(201)顶部的支撑杆(203)；以及，第二支撑组件(300)，包括设置于所述支撑杆(203)顶部的顶板(301)，以及设置于所述顶板(301)顶部的第二点焊件(302)。2.如权利要求1所述的冷轧板成型点焊装置，其特征在于：所述底板(101)包括设置于底部的支撑腿(101a)。3.如权利要求1所述的冷轧板成型点焊装置，其特征在于：所述第一点焊件(104)包括设置于所述底板(101)前表面的第一电机(104a)，以及设置于所述第一电机(104a)一端的第一螺杆(104b)。4.如权利要求3所述的冷轧板成型点焊装置，其特征在于：所述第一点焊件(104)还包括设置于所述第一螺杆(104b)外侧且与其螺纹配合的安装板(104c)、设置于所述安装板(104c)顶部的第一气缸(104d)，以及设置于所述第一气缸(104d)顶部的第一点焊机(104e)。5.如权利要求1所述的冷轧板成型点焊装置，其特征在于：所述移动件(202)包括设置于所述连接板(201)顶部的第一放置件(202a)和第二放置件(202b)，以及设置于所述连接板(201)内部的第一空槽(202c)。6.如权利要求5所述的冷轧板成型点焊装置，其特征在于：所述第一放置件(202a)包括设置于所述连接板(201)顶部的固定柱(202a
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄厚涛，吴翔，石君强，徐勇，李双军，
申请(专利权)人：贵州鑫泰源开发投资有限公司，
类型：新型
国别省市：