一种散热性能高的散热器制造技术

技术编号:33683531 阅读:11 留言:0更新日期:2022-06-05 22:50
本实用新型专利技术公开了一种散热性能高的散热器,包括上水室、下水室、散热器芯体、烘干机构和加湿机构,加湿机构装设在散热器芯体的外侧上,烘干机构可拆卸地装设在散热器芯体的上方,散热器芯体的顶部开设有散热孔,散热器芯体包括箱体、左侧板、右侧板、散热管、散热片组和热媒导管,热媒导管内设置有若干个储热水孔,热媒导管外侧套设有套筒,套筒内设置有热超导液体,散热器芯体与上水室和下水室之间设置有密封垫,散热管、散热片组和热媒导管与密封垫之间设置有密封环。本实用新型专利技术密封性能好,有效避免冷却水渗出,且能够迅速降温,有效提高散热效率,储热水孔储存热量大,水量需求小,散热片之间可拆卸设置,便于后续的清理和维护。维护。维护。

【技术实现步骤摘要】
一种散热性能高的散热器


[0001]本技术涉及散热器领域,特别涉及一种散热性能高的散热器。

技术介绍

[0002]散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置,多由铝合金、黄铜或青铜做成板状、片状、多片状等形状,如电脑中的中央处理器要使用相当大的散热片,电视机中的电源管,行管,功放器中的功放管都要实用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂,使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上,再经散热片散发到周围空气中去。目前的散热器散热效果差,功耗低,且密封性能差,容易出现漏水的现象,影响散热器的使用。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种散热性能高的散热器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采取的技术方案如下:一种散热性能高的散热器,包括上水室、下水室、散热器芯体、烘干机构和加湿机构,所述上水室和所述下水室分别装设在所述散热器芯体的顶部和底部上,并分别连通有进水管和出水管,所述加湿机构装设在所述散热器芯体的外侧上,所述烘干机构可拆卸地装设在所述散热器芯体的上方,所述散热器芯体的顶部开设有散热孔;所述散热器芯体包括箱体、左侧板、右侧板、散热管、散热片组和热媒导管,所述左侧板和所述右侧板分别装设在所述箱体的左侧和右侧上,所述散热管、散热片组和热媒导管间隔装设在所述箱体内部,所述热媒导管内设置有若干个储热水孔,所述热媒导管外侧套设有套筒,所述套筒内设置有热超导液体;所述散热器芯体与所述上水室和所述下水室之间设置有密封垫,所述散热管、散热片组和热媒导管的顶部和底部分别插接在相应的密封垫内,所述散热管、散热片组和热媒导管与所述密封垫之间设置有密封环;所述散热片组包括若干个从上往下相互插接的散热片,所述散热片的底部设置有插接块,顶部向内凹陷设置有与所述插接块大小形状相适配的插接槽,上方的所述散热片的插接块插接在下方的所述散热片的插接槽内。
[0005]作为对上述技术方案的进一步阐述:
[0006]在上述技术方案中,所述密封垫的外边缘设置有环状凸筋,所述凸筋与所述上水室和下水室紧密接触。
[0007]在上述技术方案中,所述插接块与所述插接槽之间设置有密封圈。
[0008]在上述技术方案中,所述密封垫和所述密封圈均由铜制材料制成。
[0009]在上述技术方案中,所述热媒导管与所述下水室之间设置有冷却管。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术密封性能好,有效避免冷却水渗出,且能够迅速降温,有效提高散热效率,储热水孔储存热量大,水量需求小,散热片之间可拆卸设置,便于后续的清理和维护,节省安装时间。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图;
[0012]图2是本技术的剖视图;
[0013]图3是本技术的局部结构示意图;
[0014]图4是本技术中散热片组的结构示意图。
[0015]图中:1、上水室;2、下水室;3、散热器芯体;31、箱体;32、左侧板;33、右侧;34、散热管;35、散热片组;36、热媒导管;37、储热水孔;38、套筒;39、散热片;310、插接块;311、插接槽;312、密封圈;4、烘干机构;5、加湿机构;6、进水管;7、出水管;8、散热孔;9、密封垫;10、密封环;11、冷却管。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0017]通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0018]如图1

4所示,一种散热性能高的散热器,包括上水室1、下水室2、散热器芯体3、烘干机构4和加湿机构5,所述上水室1和所述下水室2分别装设在所述散热器芯体3的顶部和底部上,并分别连通有进水管6和出水管7,所述加湿机构5装设在所述散热器芯体3的外侧上,所述烘干机构4可拆卸地装设在所述散热器芯体3的上方,所述散热器芯体3的顶部开设有散热孔8。加湿机构5用于加湿,烘干机构4可用于烘干物品,提高生活质量。所述散热器芯体3包括箱体31、左侧板32、右侧33、散热管34、散热片组35和热媒导管36,所述左侧板32和所述右侧板33分别装设在所述箱体31的左侧和右侧上,所述散热管34、散热片组35和热媒导管36间隔装设在所述箱体31内部,所述热媒导管36内设置有若干个储热水孔37,所述热
媒导管36外侧套设有套筒38,所述套筒38内设置有热超导液体。所述散热器芯体3与所述上水室1和所述下水室2之间设置有密封垫9,所述散热管34、散热片组35和热媒导管36的顶部和底部分别插接在相应的密封垫9内,所述散热管34、散热片组35和热媒导管36与所述密封垫9之间设置有密封环10,保证散热管34、散热片组35和热媒导管36与所述密封垫9之间的密封性。所述散热片组35包括若干个从上往下相互插接的散热片39,所述散热片39的底部设置有插接块310,顶部向内凹陷设置有与所述插接块310大小形状相适配的插接槽311,上方的所述散热片39的插接块310插接在下方的所述散热片39的插接槽311内。热液进入热媒导管36中,热媒导管36被热液加热,通过其管壁的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热性能高的散热器,其特征在于,包括上水室、下水室、散热器芯体、烘干机构和加湿机构,所述上水室和所述下水室分别装设在所述散热器芯体的顶部和底部上,并分别连通有进水管和出水管,所述加湿机构装设在所述散热器芯体的外侧上,所述烘干机构可拆卸地装设在所述散热器芯体的上方,所述散热器芯体的顶部开设有散热孔;所述散热器芯体包括箱体、左侧板、右侧板、散热管、散热片组和热媒导管,所述左侧板和所述右侧板分别装设在所述箱体的左侧和右侧上,所述散热管、散热片组和热媒导管间隔装设在所述箱体内部,所述热媒导管内设置有若干个储热水孔,所述热媒导管外侧套设有套筒,所述套筒内设置有热超导液体;所述散热器芯体与所述上水室和所述下水室之间设置有密封垫,所述散热管、散热片组和热媒导管的顶部和底部分别插接在相应的密封垫内...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙延川
申请(专利权)人:东莞市富锐精密五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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