一种基于洁净室的可自动开关的洁净门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于洁净室的可自动开关的洁净门，包括门框，所述门框的中部连接设有顶板，所述门框两侧壁对称连接设有滑槽，所述滑槽内滑动连接设有门板，所述门板两侧匹配滑槽设有定位板，所述顶板侧壁连接设有PLC控制板，所述PLC控制板上连接设有多个感应开关，所述顶板内匹配门板设有通槽，所述顶板内位于通槽两侧对称连接设有转动槽，所述转动槽内转动连接设有转动轱，所述转动轱上设有毛刷。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：提供一种具有缓冲功能，便于对门体进行清洁，保证门体洁净正常使用的一种基于洁净室的可自动开关的洁净门。动开关的洁净门。动开关的洁净门。

【技术实现步骤摘要】
一种基于洁净室的可自动开关的洁净门


[0001]本技术涉及洁净室开关门
，具体是指一种基于洁净室的可自动开关的洁净门。

技术介绍

[0002]洁净室系指对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数根据需要都进行控制的密闭性较好的空间，洁净室的发展与现代工业、尖端技术密切联系在一起，因此，对一种基于洁净室的可自动开关的洁净门的需求日益增长，现有的自动开关洁净门在复位时容易对门体底部造成损坏，同时对门体难以清洗。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，克服以上技术缺陷，提供一种具有缓冲功能，便于对门体进行清洁，保证门体洁净正常使用的一种基于洁净室的可自动开关的洁净门。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种基于洁净室的可自动开关的洁净门，包括门框，所述门框的中部连接设有顶板，所述门框两侧壁对称连接设有滑槽，所述滑槽内滑动连接设有门板，所述门板两侧匹配滑槽设有定位板，所述顶板侧壁连接设有PLC控制板，所述PLC控制板上连接设有多个感应开关，所述顶板内匹配门板设有通槽，所述顶板内位于通槽两侧对称连接设有转动槽，所述转动槽内转动连接设有转动轱，所述转动轱上设有毛刷，所述转动槽内底部设有溶液槽，所述顶板顶部连接设有加液口，所述加液口底端与溶液槽侧壁之间连通设有进液管。
[0005]作为改进，所述门框顶部内连接设有动力电机，所述动力电机的动力输出端连接设有传动轮，所述门框内两侧靠近滑槽均设有转动仓，所述转动仓内转动连接设有螺柱，所述定位板靠近滑槽一侧顶端与底端均连接设有滑动块，所述滑动块自由端延伸至转动仓内与螺柱滑动套接，所述螺柱顶端贯穿转动仓连接设有从动轮，所述传动轮与从动轮之间通过传动带连接设置。
[0006]作为改进，所述顶板内位于转动槽下方设有热风机，所述通槽两侧壁位于转动轱下方对称连接设有烘干头，所述热风机的输出端与烘干头连接设置。
[0007]作为改进，所述门框内底部匹配门板设有缓冲槽，所述缓冲槽内连接设有缓冲板，所述缓冲板底部与缓冲槽底部之间连接设有若干阻尼杆。
[0008]本技术与现有技术相比的优点在于：通过阻尼杆的设置对缓冲板进行支撑，在门板底部卡入缓冲槽内后可以对门板底部进行缓冲支撑，防止门板底部与缓冲槽内底部碰撞受损，转动轱上毛刷的设置可以在门板经过时对门板表面进行刷洗，保证门板的整洁，通过烘干头的设置可以对被刷毛清洗后的门板进行烘干，保证门板的正常使用，动力电机的设置方便驱动门板的移动，通过感应开关对动力电机进行控制，方便门板自动开关。
附图说明
[0009]图1是一种基于洁净室的可自动开关的洁净门的结构示意图。
[0010]图2是顶板左视图的结构示意图。
[0011]如图所示：1、门框；2、顶板；3、滑槽；4、门板；5、定位板；6、PLC控制板；7、感应开关；8、通槽；9、转动槽；10、转动轱；11、毛刷；12、溶液槽；13、加液口；14、进液管；15、动力电机；16、传动轮；17、转动仓；18、螺柱；19、滑动块；20、从动轮；21、热风机；22、烘干头；23、缓冲槽；24、缓冲板；25、阻尼杆。
具体实施方式
[0012]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0013]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0014]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]结合附图1
‑
2所示，一种基于洁净室的可自动开关的洁净门，包括门框1，其特征在于：所述门框1的中部连接设有顶板2，所述门框1两侧壁对称连接设有滑槽3，所述滑槽3内滑动连接设有门板4，所述门板4两侧匹配滑槽3设有定位板5，所述顶板2侧壁连接设有PLC控制板6，所述PLC控制板6上连接设有多个感应开关7，所述顶板2内匹配门板4设有通槽8，所述顶板2内位于通槽8两侧对称连接设有转动槽9，所述转动槽9内转动连接设有转动轱10，所述转动轱10上设有毛刷11，所述转动槽9内底部设有溶液槽12，所述顶板2顶部连接设有加液口13，所述加液口13底端与溶液槽12侧壁之间连通设有进液管14。
[0016]所述门框1顶部内连接设有动力电机15，所述动力电机15的动力输出端连接设有传动轮16，所述门框1内两侧靠近滑槽3均设有转动仓17，所述转动仓17内转动连接设有螺柱18，所述定位板5靠近滑槽3一侧顶端与底端均连接设有滑动块19，所述滑动块19自由端延伸至转动仓17内与螺柱18滑动套接，所述螺柱18顶端贯穿转动仓17连接设有从动轮20，所述传动轮16与从动轮20之间通过传动带连接设置，通过传动轮16与从动轮20之间传动带的设置可以通过动力电机15带动螺柱18转动，从而对门板4的高度进行控制，所述顶板2内位于转动槽9下方设有热风机21，所述通槽8两侧壁位于转动轱10下方对称连接设有烘干头22，所述热风机21的输出端与烘干头22连接设置，通过烘干头22的设置对门板4清洗后的门板进行烘干，保证门板的正常使用，所述门框1内底部匹配门板4设有缓冲槽23，所述缓冲槽23内连接设有缓冲板24，所述缓冲板24底部与缓冲槽23底部之间连接设有若干阻尼杆25，通过阻尼杆25的设置对缓冲板24进行缓冲支撑，当门板4下移复位时，门板4底部卡入缓冲槽23内，对洁净室进行保护，缓冲板24进行缓冲支撑，防止门板4底部受损。
[0017]本技术在具体实施时，当感应开关7感应到有人站在门板4前方时，PLC控制板6控制动力电机15正转，传动带带动从动轮20转动，通过螺柱18的转动，滑动块19在螺柱18上向上滑动，从而带动门板4上移，在门板经过通槽8时，毛刷11与门板4接触，转动轱10转动，转动槽9内的毛刷11与溶液槽12内的消毒液接触对门板4进行清洁，当门板4完全升起后动力电机15关闭，工作人员可以通过，通过后，PLC控制板6控制动力电机15反转，同时启动
热风机21，在门板4下移经过通槽8时，烘干头22对门板表面进行烘干，保证门板4正常使用，门板4底部卡入缓冲槽23内后动力电机15关闭，在门板4底部与缓冲板24接触时，阻尼杆25对门板4底部进行缓冲支撑，防止磕碰损坏。
[0018]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0019]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于洁净室的可自动开关的洁净门，包括门框(1)，其特征在于：所述门框(1)的中部连接设有顶板(2)，所述门框(1)两侧壁对称连接设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接设有门板(4)，所述门板(4)两侧匹配滑槽(3)设有定位板(5)，所述顶板(2)侧壁连接设有PLC控制板(6)，所述PLC控制板(6)上连接设有多个感应开关(7)，所述顶板(2)内匹配门板(4)设有通槽(8)，所述顶板(2)内位于通槽(8)两侧对称连接设有转动槽(9)，所述转动槽(9)内转动连接设有转动轱(10)，所述转动轱(10)上设有毛刷(11)，所述转动槽(9)内底部设有溶液槽(12)，所述顶板(2)顶部连接设有加液口(13)，所述加液口(13)底端与溶液槽(12)侧壁之间连通设有进液管(14)。2.根据权利要求1所述的一种基于洁净室的可自动开关的洁净门，其特征在于：所述门框(1)顶部内连接设有动力电机(15)，所述动力电机(15)的动力输出端连接设有传动轮(16)，所述门...

【专利技术属性】
技术研发人员：何芳英，
申请(专利权)人：苏州海汇佳冷暖设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：