一种全自动智能型纸板数控阶梯垫木铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及数控铣床技术领域，具体涉及一种全自动智能型纸板数控阶梯垫木铣床，包括装置外壳、观察口、导轨和机床。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过装置外壳、电柜、导轨、导轨支架、固定锚、机床以及控制器，当导轨放入装置外壳内部后工作人员可通过将固定锚拧入导轨支架的方式将导轨进行固定，而机床在接收电柜内部电力后可通过使用控制器来控制机床在导轨上端横向滑动，使得加工工件在放入机床后可自动推入装置外壳内部进行加工，从而装置不需要人工将加工工件放入机床内部进行加工，不仅有效提高装置的工作效率而且避免工人在放件的过程中被装置的铣刀割伤，减少因装置本身而引起的造成安全事故。置本身而引起的造成安全事故。置本身而引起的造成安全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动智能型纸板数控阶梯垫木铣床


[0001]本技术涉及一种数控铣床
，具体为一种全自动智能型纸板数控阶梯垫木铣床。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
[0003]但是现有的全自动智能型纸板数控阶梯垫木铣床，在实际使用过程中，需要人工将加工工件放入机床内部进行加工，不仅造成装置的工作效率低下而且工人在放件的过程中容易被装置的铣刀割伤，造成安全事故，不利于实际使用，且装置在对工件进行加工时工作人员不能直接观看装置对工件的加工，导致装置在加工过程中步骤出现错误时不能及时停止加工，进而造成工件损失增加。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动智能型纸板数控阶梯垫木铣床，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的全自动智能型纸板数控阶梯垫木铣床，在实际使用过程中，需要人工将加工工件放入机床内部进行加工，不仅造成装置的工作效率低下而且工人在放件的过程中容易被装置的铣刀割伤，造成安全事故，不利于实际使用，且装置在对工件进行加工时工作人员不能直接观看装置对工件的加工，导致装置在加工过程中步骤出现错误时不能及时停止加工，进而造成工件损失增加的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种全自动智能型纸板数控阶梯垫木铣床，包括装置外壳、观察口、导轨和机床，所述装置外壳的正面设有观察口，所述装置外壳的内部安装有导轨，所述导轨的上端设有机床；
[0007]所述装置外壳的内部为空心状，且导轨呈贯通状安装于装置外壳的内部，所述机床和导轨之间为活动连接，所述观察口位于机床的正前方。
[0008]优选的，所述装置外壳的表面右端设有电柜，所述装置外壳的底部前后两端分别设有四组横向等距排列分布的支撑脚，且支撑脚与装置外壳呈垂直状固定，所述导轨的左右两端均设有导轨支架，且导轨支架的左右两端均设有固定锚。
[0009]优选的，所述观察口的左右两侧均活动连接有防护门，所述装置外壳的表面左端设有控制器机座，且控制器机座的内部安装有控制器，所述控制器机座的顶部安装有警报器。
[0010]优选的，所述机床的表面设有等距平铺状的垫木，所述装置外壳的内部安装有固定基座，且固定基座的左右两侧均设有固定片，所述固定基座的上端四角均设有升降杆，且升降杆的顶部固定有底座，所述底座的顶部安装有机箱。
[0011]优选的，所述机箱的一侧安装有驱动机构，且机箱的顶部设有转盘，所述转盘的上
端设有机头，且机头的前端设有铣刀罩，所述铣刀罩的内部安装有铣刀。
[0012]优选的，所述防护门的一端均设有门把手，且两组防护门的表面均设有观察窗，所述防护门呈嵌入状与装置外壳衔接。
[0013]本技术实施例提供了一种全自动智能型纸板数控阶梯垫木铣床，具备以下有益效果：装置不需要人工将加工工件放入机床内部进行加工，不仅有效提高装置的工作效率而且避免工人在放件的过程中被装置的铣刀割伤，减少因装置本身而引起的造成安全事故，有利于实际使用，且装置在对工件进行加工时工作人员能直接观看装置对工件的加工，有效避免装置在加工过程中步骤出现错误时不能及时停止加工，进而有效减少工件损失。
[0014]1、通过设置装置外壳、电柜、导轨、导轨支架、固定锚、机床以及控制器，当导轨放入装置外壳内部后工作人员可通过将固定锚拧入导轨支架的方式将导轨进行固定，而机床在接收电柜内部电力后可通过使用控制器来控制机床在导轨上端横向滑动，使得加工工件在放入机床后可自动推入装置外壳内部进行加工，从而装置不需要人工将加工工件放入机床内部进行加工，不仅有效提高装置的工作效率而且避免工人在放件的过程中被装置的铣刀割伤，减少因装置本身而引起的造成安全事故。
[0015]2、通过设置观察口、防护门、门把手以及观察窗，当机床移动至观察口处进行加工时，工作人员可通过拉动门把手的方式将防护门闭合，防止装置对工件进行加工时飞溅的火花对工作人员造成创伤，而当防护门关闭后工作人员可通过观察窗对工件的加工，有效避免装置在加工过程中步骤出现错误时不能及时停止加工，进而有效减少工件损失，有利于实际使用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术机头结构示意图；
[0019]图3是本技术防护门结构示意图。
[0020]图中：1、装置外壳；101、电柜；2、支撑脚；3、观察口；4、防护门；401、门把手；402、观察窗；5、导轨；501、导轨支架；502、固定锚；6、机床；601、垫木；7、控制器机座；701、控制器；702、警报器；8、底座；801、升降杆；802、固定基座；803、固定片；9、机箱；901、驱动机构；902、转盘；10、机头；1011、铣刀罩；1012、铣刀。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
3所示，一种全自动智能型纸板数控阶梯垫木铣床，包括装置外壳1、观察口3、导轨5和机床6，由于装置外壳1的正面设有观察口3，使得工作人员可通过3对装置外壳1内部的加工状况进行观察，由于装置外壳1的内部安装有导轨5，导轨5的上端设有机床6，工件可通过放入机床6上端并通过机床6在导轨5上横向移动的方式推入装置外壳1内部进行加工。
[0023]具体的，请参阅图1，由于装置外壳1的表面右端设有电柜101，使得装置可通过电柜101内部电力进行驱动，由于装置外壳1的底部前后两端分别设有四组横向等距排列分布的支撑脚2，且支撑脚2与装置外壳1呈垂直状固定，使得装置外壳1能够通过底部支撑脚2进行稳定托举，提高装置整体的稳定性，由于导轨5的左右两端均设有导轨支架501，且导轨支架501的左右两端均设有固定锚502，当导轨5放入装置外壳1内部后可通过将固定锚502拧入导轨支架501的方式将导轨5进行固定。
[0024]具体的，请参阅图1，由于观察口3的左右两侧均活动连接有防护门4，工作人员通过观察口3观察加工情况时可通过将防护门4进行防护，由于装置外壳1的表面左端设有控制器机座7，且控制器机座7的内部安装有控制器701，使得工作人员可通过使用控制器701完成装置对工件的加工，由于工作控制器机座7的顶部安装有警报器702，当装置加工异常时警报器702可通过持续闪烁的方式提示工作人员。
[0025]具体的，请参阅图2，由于机床6的表面设有等距平铺状的垫木601，使得工件可通过放置于垫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动智能型纸板数控阶梯垫木铣床，包括装置外壳(1)、观察口(3)、导轨(5)和机床(6)，其特征在于：所述装置外壳(1)的正面设有观察口(3)，所述装置外壳(1)的内部安装有导轨(5)，所述导轨(5)的上端设有机床(6)；所述装置外壳(1)的内部为空心状，且导轨(5)呈贯通状安装于装置外壳(1)的内部，所述机床(6)和导轨(5)之间为活动连接，所述观察口(3)位于机床(6)的正前方。2.根据权利要求1所述的全自动智能型纸板数控阶梯垫木铣床，其特征在于，所述装置外壳(1)的表面右端设有电柜(101)，所述装置外壳(1)的底部前后两端分别设有四组横向等距排列分布的支撑脚(2)，且支撑脚(2)与装置外壳(1)呈垂直状固定，所述导轨(5)的左右两端均设有导轨支架(501)，且导轨支架(501)的左右两端均设有固定锚(502)。3.根据权利要求1所述的全自动智能型纸板数控阶梯垫木铣床，其特征在于，所述观察口(3)的左右两侧均活动连接有防护门(4)，所述装置外壳(1)的表面左端设有控制器机座(7)，且控制器机座(7)的内部安装有控...

【专利技术属性】
技术研发人员：高洪文，
申请(专利权)人：济南新升机器有限公司，
类型：新型
国别省市：