一种整体式回流盖装置，包括回流盖（1）、第一托架（11）、第二托架（12），回流盖（1）包括位于上半部的第一环状凸出部（1041）与位于下半部的漏斗状凸出部（1043），位于侧壁的第一排气孔（1031）和第二排气孔（1032），以及套设于第一环状凸出部（1041）外周壁的第二环状凸出部（1042），第二托架（12）沿着回流盖（1）的底部从下往上套直至第二回流盖安装孔（123）的顶部与第二环状凸出部（1042）的底部相接触，第一托架（11）沿着回流盖（1）的顶部从上往下套直至第一回流盖安装孔（113）的底部与第二环状凸出部（1042）的顶部相接触，通过第一托架（11）和第二托架（12）即可将回流盖（1）放置于试管开口处或从试管开口处取回。从试管开口处取回。从试管开口处取回。
【技术实现步骤摘要】
一种整体式回流盖装置
[0001]本技术涉及实验室检测
，具体涉及一种整体式回流盖装置。
技术介绍
[0002]实验室的试管内的试剂在加热消解过程中，蒸汽会上浮，如果试管没有回流盖，蒸汽就会蒸发从而影响试验结果；目前，采用人工直接将回流盖放置于试管上面或者取回，不仅重复次数多，而且由于人工在取放过程中直接接触回流盖，增加了与试剂接触机会，存在安全隐患。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的上述缺陷，本技术的目的在于提供一种整体式回流盖装置，通过采用托架方式取放回流盖，使用方便，减少重复取放时间，而且取放过程无需接触回流盖，减少人工与试剂接触机会，消除了安全隐患。
[0004]本技术是这样实现的，本技术一种整体式回流盖装置所采用的技术方案是：一种整体式回流盖装置，用于防止试管内的试剂在加热消解过程中因蒸汽上浮造成液体蒸发，从而影响试验结果，同时，还能够根据试验需要，通过回流盖向试管内加注试剂；所述整体式回流盖装置包括：
[0005]回流盖（1），回流盖（1）包括位于上半部的第一环状凸出部（1041）与位于下半部的漏斗状凸出部（1043），位于侧壁的第一排气孔（1031）和第二排气孔（1032），以及套设于第一环状凸出部（1041）外周壁的第二环状凸出部（1042）；第一环状凸出部（1041）朝上的开口为液体加注口（101），漏斗状凸出部（1043）的底部朝内的部分形成液体流出口（102），漏斗状凸出部（1043）的底部朝外的部分形成缺口结构（1044），第一排气孔（1031）和第二排气孔（1032）位于第一环状凸出部（1041）的下方；第一排气孔（1031）和第二排气孔（1032）用于排出试剂在加热消解过程中产生的蒸汽，蒸汽温度降低后形成的冷凝液体沿着漏斗状凸出部（1043）的外壁流回试管内；液体加注口（101）和液体流出口（102）用于将试验需要加注的试剂加入试管内；
[0006]第一托架（11）、第二托架（12），第一托架（11）和第二托架（12）用于放置及固定回流盖（1），第一托架（11）设有第一回流盖安装孔（113），第二托架（12）设有第二回流盖安装孔（123），第一回流盖安装孔（113）与第二回流盖安装孔（123）的位置相对；
[0007]第二托架（12）沿着回流盖（1）的底部从下往上套直至第二回流盖安装孔（123）的顶部与第二环状凸出部（1042）的底部相接触，第一托架（11）沿着回流盖（1）的顶部从上往下套直至第一回流盖安装孔（113）的底部与第二环状凸出部（1042）的顶部相接触，这样，直接拿起第一托架（11）和第二托架（12）即可将回流盖（1）放置于试管开口处。
[0008]进一步地，液体加注口（101）为锥形，以减少加入试剂挂壁，确保精度；液体流出口（102）为圆孔。
[0009]进一步地，缺口结构（1044）为漏斗状凸出部（1043）的底部与液体流出口（102）贯
通的位置，形成一半圆周比另一半圆周具有一定的高度的结构；在加注试剂过程中，试剂经过缺口结构（1044）导流并沿着试管内壁流下，以避免试剂从液体流出口（102）的中心位置滴落引起爆溅。
[0010]进一步地，第一回流盖安装孔（113）为多个，第一回流盖安装孔（113）平均分布于第一托架（11）的表面。
[0011]进一步地，第二回流盖安装孔（123）为多个，第二回流盖安装孔（123）平均分布于第二托架（12）的表面。
[0012]进一步地，回流盖（1）为铁氟龙材质，耐高温耐酸碱；第一托架（11）和第二托架（12）的表面做铁氟龙涂层，耐高温耐酸碱。
[0013]进一步地，第一回流盖安装孔（113）与第二回流盖安装孔（123）的位置相对。
[0014]进一步地，第一托架（11）还设有第一通孔（111）和第二通孔（112），第一通孔（111）和第二通孔（112）为工艺孔，第一通孔（111）和第二通孔（112）为多个，第一通孔（111）和第二通孔（112）平均分布与第一回流盖安装孔（113）的周边；第二托架（12）还设有第三通孔（121）和第四通孔（122），有第三通孔（121）和第四通孔（122）为工艺孔，第三通孔（121）和第四通孔（122）为多个，第三通孔（121）和第四通孔（122）平均分布与第二回流盖安装孔（123）的周边。
[0015]进一步地，第一通孔（111）与第三通孔（121）的位置相对，第二通孔（112）与第四通孔（122）的位置相对。
[0016]进一步地，所述整体式回流盖装置由独立的回流盖（1）、第一托架（11）、第二托架（12）组装成整体式，能够分拆便于清洗，并且回流盖（1）、第一托架（11）、第二托架（12）能够进行独立替换便于维护。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于，本技术提供的一种整体式回流盖装置，包括回流盖（1）、第一托架（11）、第二托架（12），回流盖（1）包括位于上半部的第一环状凸出部（1041）与位于下半部的漏斗状凸出部（1043），位于侧壁的第一排气孔（1031）和第二排气孔（1032），以及套设于第一环状凸出部（1041）外周壁的第二环状凸出部（1042），第二托架（12）沿着回流盖（1）的底部从下往上套直至第二回流盖安装孔（123）的顶部与第二环状凸出部（1042）的底部相接触，第一托架（11）沿着回流盖（1）的顶部从上往下套直至第一回流盖安装孔（113）的底部与第二环状凸出部（1042）的顶部相接触，通过第一托架（11）和第二托架（12）即可将回流盖（1）放置于试管开口处或从试管开口处取回；本技术通过采用托架方式取放回流盖，使用方便，减少重复取放时间，而且取放过程无需接触回流盖，减少人工与试剂接触机会，消除了安全隐患。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术实施例提供的一种整体式回流盖装置的外观示意图。
[0020]图2是本技术实施例提供的一种整体式回流盖装置的外观另一方向示意图。
[0021]图3是本技术实施例提供的一种整体式回流盖装置的外观另一方向示意图。
[0022]图4是本技术实施例提供的一种整体式回流盖装置的分解示意图。
[0023]图5是本技术实施例提供的一种整体式回流盖装置的分解另一方向示意图。
[0024]图6是本技术实施例提供的一种整体式回流盖装置的回流盖示意图。
[0025]图7是本技术实施例提供的一种整体式回流盖装置的回流盖另一方向示意图。
[0026]图8是本技术实施例提供的一种整体式回流盖装置的回流盖另一方向示意图。
[0027]图9是本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种整体式回流盖装置，其特征在于，所述整体式回流盖装置包括：回流盖(1)，回流盖(1)包括位于上半部的第一环状凸出部(1041)与位于下半部的漏斗状凸出部(1043)，位于侧壁的第一排气孔(1031)和第二排气孔(1032)，以及套设于第一环状凸出部(1041)外周壁的第二环状凸出部(1042)；第一环状凸出部(1041)朝上的开口为液体加注口(101)，漏斗状凸出部(1043)的底部朝内的部分形成液体流出口(102)，漏斗状凸出部(1043)的底部朝外的部分形成缺口结构(1044)，第一排气孔(1031)和第二排气孔(1032)位于第一环状凸出部(1041)的下方；第一排气孔(1031)和第二排气孔(1032)用于排出试剂在加热消解过程中产生的蒸汽，蒸汽温度降低后形成的冷凝液体沿着漏斗状凸出部(1043)的外壁流回试管内；液体加注口(101)和液体流出口(102)用于将试验需要加注的试剂加入试管内；第一托架(11)、第二托架(12)，第一托架(11)和第二托架(12)用于放置及固定回流盖(1)，第一托架(11)设有第一回流盖安装孔(113)，第二托架(12)设有第二回流盖安装孔(123)，第一回流盖安装孔(113)与第二回流盖安装孔(123)的位置相对；第二托架(12)沿着回流盖(1)的底部从下往上套直至第二回流盖安装孔(123)的顶部与第二环状凸出部(1042)的底部相接触，第一托架(11)沿着回流盖(1)的顶部从上往下套直至第一回流盖安装孔(113)的底部与第二环状凸出部(1042)的顶部相接触。2.根据权利要求1所述的一种整体式回流盖装置，其特征在于，液体加注口(101)为锥形；液体流出口(102)为圆孔。3.根据权利要求2所述的一种整体式回...
【专利技术属性】
技术研发人员：张天洪，朱国伟，刘伟平，
申请(专利权)人：深圳市赫瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。