【技术实现步骤摘要】
一种装粉末不挂壁的装管装置
[0001]本技术涉及装管装置领域,具体涉及一种装粉末不挂壁的装管装置。
技术介绍
[0002]目前,实验室采用人工进行试管装粉,人工装粉不仅导致效率低下,而且容易导致粉末挂壁从而影响下个试验流程。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的上述缺陷,本技术的目的在于提供一种装粉末不挂壁的装管装置,采用全自动方式不仅解决了人工装粉效率低下的问题,还解决了粉末挂壁的问题。
[0004]本技术是这样实现的,本技术一种装粉末不挂壁的装管装置所采用的技术方案是:一种装粉末不挂壁的装管装置,包括
[0005]旋转杆机构,所述旋转杆机构包括旋转杆、称量杯、旋转气缸,所述称量杯安装于所述旋转杆的一端,所述旋转气缸安装于所述旋转杆的另一端,所述旋转气缸用于控制所述旋转杆按照指定角度转动,所述称量杯设有朝上的槽口用于盛装粉末,所述称量杯为耐酸碱的铁氟龙材质;
[0006]试管机构,所述试管机构包括试管、夹紧旋转气缸、磁偶式无杆气缸、夹紧部以及旋转部,所述夹紧旋转气缸通过滑块安 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装粉末不挂壁的装管装置,其特征在于,包括旋转杆机构,所述旋转杆机构包括旋转杆、称量杯、旋转气缸,所述称量杯安装于所述旋转杆的一端,所述旋转气缸安装于所述旋转杆的另一端,所述旋转气缸用于控制所述旋转杆按照指定角度转动,所述称量杯设有朝上的槽口用于盛装粉末,所述称量杯为耐酸碱的铁氟龙材质;试管机构,所述试管机构包括试管、夹紧旋转气缸、磁偶式无杆气缸、夹紧部以及旋转部,所述夹紧旋转气缸通过滑块安装于所述磁偶式无杆气缸的上面,所述夹紧部的底座安装于所述旋转部的一端,所述旋转部的另一端安装于所述夹紧旋转气缸上面,所述夹紧部的夹爪用于夹紧所述试管,所述夹紧旋转气缸通过所述旋转部控制所述试管的水平/垂直方向,所述磁偶式无杆气缸用于带动所述夹紧旋转气缸以实现所述夹紧旋转气缸左右移动;所述试管开口的一端与所述称量杯相对,所述磁偶式无杆气缸带动所述夹紧旋转气缸左右移动从而调整所述试管与所述称量杯的距离,所述夹紧旋转气缸通过调整所述试管的水平/垂直方向,以使所述称量杯位于所述试管的底部,所述旋转杆带动所述称量杯转动至所述称量杯的槽口向下,使得所述称量杯所盛装的粉末倒入所述试管的底部,粉末转移完成后,所述旋转杆转动,使得所述称量杯的槽口保持向上从所述试管退出,从而实现了装粉末不挂壁。2.根据权利要求1所述的一种装粉末不挂壁的装管装置,其特征在于,所述旋转杆为中空结构,所述旋转杆与所述称量杯通过电磁铁相连,所述称量杯与所述电磁铁通过称量杯吸盘相接,所述称量杯吸盘与所述称量杯通过螺纹连接成一体;电磁铁线从所述旋转杆的内部穿过连接所述电磁铁,以使所述电磁铁通电产生磁力吸住所述称量杯。3.根据权利要求2所述的一种装粉末不挂壁的装管装置,其特征在于,所述旋转杆机构还包括第一轴承和第二轴承,所述第一轴承安装于所述旋转杆位于所述旋转气缸的一端,所述第二轴承安装于所述旋转杆上面,所述第二轴承与所述第一轴承间隔一定距离,所述第一轴承与所述第二轴承用于所述旋转杆支撑,加强所述旋转杆的稳定性;所述第一轴承通过第一轴承座固定,所述第二轴承通过所述第二轴承座固定。4.根据权利要求3所述的一种装粉末不挂壁的装管装置,其特征在于,所述旋转杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:李渊,朱国伟,张天洪,
申请(专利权)人:深圳市赫瑞科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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