一种油田用管杆输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油田用管杆输送机，包括输送机，所述输送机下表面设有承托机构，所述承托机构包括数量为两个的电动升降滑台，两个所述电动升降滑台之间固定连接有底板，两个所述电动升降滑台相对面的一侧均活动连接有第一托架，所述第一托架靠近电动升降滑台的一侧固定安装有电动推杆，所述底板前后两表面均固定连接有数量为四个的立柱。该油田用管杆输送机，通过承托机构中的电动升降滑台、第一托架和电动推杆的配合，减少油管在下放时的对准过程，从而提高油管下放效率，通过设置横向电动滑台、滑座、步进电机和第二托架，使得油管在下放过程中自身无需与坡道发生摩擦，从而可确保不会对油管丝扣造成损伤。保不会对油管丝扣造成损伤。保不会对油管丝扣造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种油田用管杆输送机


[0001]本技术涉及输送机
，具体为一种油田用管杆输送机。

技术介绍

[0002]油田小修作业主要工序为提放抽油杆和各类型油管，传统的小修作业向井中下油管时，需要人工把油管的前端抬至油管凳上，用吊卡吊起，从井中提起油管时，则需要人工把油管推离井口，放在油管凳上。
[0003]油田作业现场常常泥泞湿滑，特别是冬季，作业人员经常发生滑倒、磕碰夹击等事故，存在较大的安全风险，为了降低工人劳动强度，提高作业安全性，目前，各大油田已经使用管杆输送机来替代人工作业。
[0004]目前的管杆输送机通过坡道拖拽油管容易损伤油管丝扣，而且在堆放油管时，需要操控夹具缓慢对油管进行摆放，不利于工作效率的提高。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种油田用管杆输送机，具备能够保护油管丝扣，提高工作效率的优点，解决了容易损伤油管丝扣，工作效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油田用管杆输送机，包括输送机，所述输送机下表面设有承托机构。
[0007]所述承托机构包括数量为两个的电动升降滑台，两个所述电动升降滑台之间固定连接有底板，两个所述电动升降滑台相对面的一侧均活动连接有第一托架，所述第一托架靠近电动升降滑台的一侧固定安装有电动推杆，所述底板前后两表面均固定连接有数量为四个的立柱，前侧所述立柱上表面均与横向电动滑台固定连接，所述横向电动滑台上表面滑动连接有数量为两个的滑座，右侧所述滑座前表面固定安装有步进电机，所述滑座内转动连接有第二托架。
[0008]进一步，所述输送机包括数量为两个的纵向电动滑台，所述纵向电动滑台上表面活动连接有安装架，两个所述纵向电动滑台滑块上表面均与安装架下表面固定连接。
[0009]进一步，所述安装架前表面固定安装有数量为两个的蜗杆升降机，所述安装架下表面活动连接有电磁吸盘，两个所述蜗杆升降机输出轴下表面均与电磁吸盘上表面固定连接。
[0010]进一步，两个所述纵向电动滑台下表面分别与两个电动升降滑台上表面固定连接，所述电动推杆远离第一托架的一端与相邻电动升降滑台的滑块固定连接，所述电动推杆为多级推杆。
[0011]进一步，所述第一托架下表面与底板上表面平行，所述第一托架前表面的高度大于第一托架后表面的高度，所述第一托架上表面固定连接有减震垫，所述减震垫前表面与第一托架前表面平齐。
[0012]进一步，所述电磁吸盘前表面固定连接有激光发射器，所述安装架下表面固定连
接有与激光发射器相适配的激光接收器，所述激光发射器移动至激光接收器正下方时电磁吸盘位于减震垫正上方。
[0013]进一步，所述横向电动滑台的滑块上表面与右侧滑座下表面固定连接，所述滑座上表面开设有凹槽，所述第二托架与凹槽前后两表面转动连接，所述步进电机输出轴与右侧第二托架转轴固定连接。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该油田用管杆输送机，通过承托机构中的电动升降滑台、第一托架和电动推杆的配合，减少油管在下放时的对准过程，从而提高油管下放效率，通过设置横向电动滑台、滑座、步进电机和第二托架，使得油管在下放过程中自身无需与坡道发生摩擦，从而可确保不会对油管丝扣造成损伤。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1所示A处的局部放大示意图；
[0018]图3为本技术步进电机与第二托架的连接结构示意图。
[0019]图中：1输送机、11纵向电动滑台、12安装架、13蜗杆升降机、14电磁吸盘、2承托机构、21电动升降滑台、22底板、23第一托架、24电动推杆、 25立柱、26横向电动滑台、27滑座、28步进电机、29第二托架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种油田用管杆输送机，包括输送机1，输送机1下表面固定连接有承托机构2。
[0022]输送机1包括数量为两个的纵向电动滑台11，纵向电动滑台11上表面活动连接有安装架12，两个纵向电动滑台11滑块上表面均与安装架12下表面固定连接，安装架12前表面固定安装有数量为两个的蜗杆升降机13，安装架 12下表面活动连接有电磁吸盘14，两个蜗杆升降机13输出轴下表面均与电磁吸盘14上表面固定连接，通过纵向电动滑台11和蜗杆升降机13带动电磁吸盘14移动至需要移出的油管上方，然后通过开启电磁吸盘14对油管进行吸附。
[0023]承托机构2包括数量为两个的电动升降滑台21，纵向电动滑台11下表面分别与两个电动升降滑台21上表面固定连接，两个电动升降滑台21之间固定连接有底板22，两个电动升降滑台21相对面的一侧均活动连接有第一托架 23，第一托架23靠近电动升降滑台21的一侧固定安装有电动推杆24，通过电动推杆24带动第一托架23伸长，使下方的油管可以落在第一托架23上，然后自动向后滚动进行堆放，电动推杆24远离第一托架23的一端与相邻电动升降滑台21的滑块固定连接，底板22前后两表面均固定连接有数量为四个的立柱25，前侧立柱25上表面均与横向电动滑台26固定连接，横向电动滑台26上表面滑动连接有
数量为两个的滑座27，横向电动滑台26的滑块上表面与右侧滑座27下表面固定连接，滑座27上表面开设有凹槽，右侧滑座 27前表面固定安装有步进电机28，滑座27内转动连接有第二托架29，第二托架29与凹槽前后两表面转动连接，步进电机28输出轴与右侧第二托架29 转轴固定连接，通过将油管一端搁置于第二托架29内，通过步进电机28带动第二托架29跟随油管转动，对油管进行支撑，同时通过横向电动滑台26 带动滑座27移动，避免对油管的拖拽。
[0024]需要说明的是，电动推杆24为多级推杆，第一托架23下表面与底板22 上表面平行，第一托架23前表面的高度大于第一托架23后表面的高度，第一托架23上表面固定连接有减震垫，减震垫前表面与第一托架23前表面平齐。
[0025]请参阅图2，为了方便电磁吸盘14找准下放位置，提高下放效率，本实施例中的电磁吸盘14前表面固定连接有激光发射器，安装架12下表面固定连接有与激光发射器相适配的激光接收器，激光发射器移动至激光接收器正下方时电磁吸盘14位于减震垫正上方。
[0026]上述实施例的工作原理为：
[0027]通过将需要下放的油管一端放置于右侧的第二托架29上，然后根据油管的下放过程，调节横向电动滑台26和步进电机28，直至油管两端分别搁置于两个第二托架29上，然后操控输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油田用管杆输送机，包括输送机(1)，其特征在于：所述输送机(1)下表面设有承托机构(2)；所述承托机构(2)包括数量为两个的电动升降滑台(21)，两个所述电动升降滑台(21)之间固定连接有底板(22)，两个所述电动升降滑台(21)相对面的一侧均活动连接有第一托架(23)，所述第一托架(23)靠近电动升降滑台(21)的一侧固定安装有电动推杆(24)，所述底板(22)前后两表面均固定连接有数量为四个的立柱(25)，前侧所述立柱(25)上表面均与横向电动滑台(26)固定连接，所述横向电动滑台(26)上表面滑动连接有数量为两个的滑座(27)，右侧所述滑座(27)前表面固定安装有步进电机(28)，所述滑座(27)内转动连接有第二托架(29)。2.根据权利要求1所述的一种油田用管杆输送机，其特征在于：所述输送机(1)包括数量为两个的纵向电动滑台(11)，所述纵向电动滑台(11)上表面活动连接有安装架(12)，两个所述纵向电动滑台(11)滑块上表面均与安装架(12)下表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种油田用管杆输送机，其特征在于：所述安装架(12)前表面固定安装有数量为两个的蜗杆升降机(13)，所述安装架(12)下表面活动连接有电磁吸盘(14)，两个所述蜗杆升降机(13)输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾国才，李浩，杨传还，董玉涛，杨占国，
申请(专利权)人：盐城市大冈石油工具厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：