本实用新型专利技术提供一种新型熔接头带材绕包装置。所述新型熔接头带材绕包装置包括减速电机；底板，所述底板固定安装在所述减速电机的底部；两个安装板，两个所述安装板均设置在所述底板的上方；两个支撑柱，两个所述支撑柱固定安装在两个所述安装板相互靠近的一侧；两个U型板，两个所述U型板设置在两个所述安装板相互靠近的一侧，且两个所述U型板上均开设有通孔。本实用新型专利技术提供的新型熔接头带材绕包装置具有推进速度较为均匀、稳定性较好、提高绕包效果的优点。效果的优点。效果的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种新型熔接头带材绕包装置
[0001]本技术涉及电缆工程
，尤其涉及一种新型熔接头带材绕包装置。
技术介绍
[0002]电缆熔接技术是依据电缆结构原理，使两根电缆重新熔接结合成为一根电缆的技术，电缆中间熔接接头简称“JMJ”，具有连接牢固，连接处导电率与原电缆相差无几，径向电场损耗小，载流量高，铜芯熔接，电缆可以弯曲，无需担心电缆拖动造成影响，且连接施工简单快捷不占用市政用地，完全恢复电缆本体结构，与电缆本体近似等径，达到工厂生产水平。
[0003]经检索，授权公告号为CN214384800U的一种新型熔接头带材绕包装置，其结构包括支撑组件、套管支架、减速电机、主动齿轮、从动齿环和绕包装置，支撑组件底部后侧通过套管支架连接有减速电机，支撑组件内部下侧设有主动齿轮，减速电机的输出轴穿过套管支架并与支撑组件内部的主动齿轮连接，支撑组件上半部分中央开设有通孔，通孔内安装有从动齿环，从动齿环与主动齿轮咬合，从动齿环前侧设置有绕包装置。其技术通过启动减速电机，可带动从动齿环和绕包装置进行旋转，对处于通孔中央的线缆自动进行绕包工作，使用时只需将线缆在通孔内向前匀速推进，绕包装置就自动将硫化带均匀快速的绕包在线缆熔接头处的外侧，效率高且绕包均匀，高效解放人力且增加了熔接后的线缆质量。
[0004]但是，其装置在进行绕包工作时，需要操作人员手动将线缆向前匀速推进，人工推进不但难以保证线缆的稳定性，对于一些操作不娴熟的操作人员来说，也难以保证线缆匀速推进，导致在进行绕包工作时，影响了线缆的绕包效果。
[0005]因此，有必要提供一种新的新型熔接头带材绕包装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术解决的技术问题是提供一种推进速度较为均匀、稳定性较好、提高绕包效果的新型熔接头带材绕包装置。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的新型熔接头带材绕包装置包括：减速电机；底板，所述底板固定安装在所述减速电机的底部；两个安装板，两个所述安装板均设置在所述底板的上方；两个支撑柱，两个所述支撑柱固定安装在两个所述安装板相互靠近的一侧；两个U型板，两个所述U型板设置在两个所述安装板相互靠近的一侧，且两个所述U型板上均开设有通孔；四个转轴，四个所述转轴分别转动安装在两个所述U型板内；四个导向轮，四个所述导向轮分别固定套设在四个所述转轴上；四个第一皮带轮，四个所述第一皮带轮分别固定套设在四个所述转轴上；两个第一皮带，两个所述第一皮带分别缠绕在四个所述第一皮带轮上；两个传动机构，两个所述传动机构分别设置在两个所述U型板上；两个夹持机构，两个所述夹持机构分别设置在两个所述安装板上。
[0008]优选的，所述传动机构包括伺服电机、第二皮带轮、第三皮带轮和第二皮带，所述伺服电机固定安装在其中一个所述U型板的顶部，所述第二皮带轮固定套设在所述伺服电
机的输出轴上，所述第三皮带轮固定套设在其中一个所述转轴上，所述第二皮带贯穿其中一个所述通孔缠绕在所述第二皮带轮和所述第三皮带轮上。
[0009]优选的，所述夹持机构包括限位杆、滑动套筒、螺杆和螺纹套筒，所述限位杆固定安装在其中一个所述U型板的顶部，所述滑动套筒固定安装在其中一个所述安装板上，且所述滑动套筒与所述限位杆滑动连接，所述螺杆固定安装在所述其中一个所述U型板的顶部，所述螺纹套筒螺纹套设在所述螺杆上，且所述螺纹套筒与其中一个所述安装板转动连接。
[0010]优选的，所述螺纹套筒的顶端固定安装有旋钮。
[0011]优选的，其中一个所述安装板的底部固定安装有多个支撑腿，多个所述支撑腿均与所述底板的顶部固定连接。
[0012]优选的，所述限位杆上设置有刻度标。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的新型熔接头带材绕包装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种新型熔接头带材绕包装置，通过夹持机构，能够使四个导向轮将需要推进的线缆紧紧夹住，通过刻度标，能够对U型板的运动高度进行测量，通过传动机构，能够对线缆进行推进作业，推进速度较为均匀，并且能够较好的提高线缆的稳定效果，绕包效果较好。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的新型熔接头带材绕包装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0017]图3为图2中所示B部分的放大结构示意图。
[0018]图中标号：1、减速电机；2、底板；3、安装板；4、支撑柱；5、转轴；6、导向轮；7、第一皮带轮；8、第一皮带；9、伺服电机；10、第二皮带轮；11、第三皮带轮；12、第二皮带；13、限位杆；14、滑动套筒；15、螺杆；16、螺纹套筒；17、U型板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的新型熔接头带材绕包装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为图2中所示B部分的放大结构示意图。新型熔接头带材绕包装置包括：减速电机1；底板2，所述底板2固定安装在所述减速电机1的底部；两个安装板3，两个所述安装板3均设置在所述底板2的上方；两个支撑柱4，两个所述支撑柱4固定安装在两个所述安装板3相互靠近的一侧；两个U型板17，两个所述U型板17设置在两个所述安装板3相互靠近的一侧，且两个所述U型板17上均开设有通孔；四个转轴5，四个所述转轴5分别转动安装在两个所述U型板17内；四个导向轮6，四个所述导向轮6分别固定套设在四个所述转轴5上；四个第一皮带轮7，四个所述第一皮带轮7分别固定套设在四个所述转轴5上；两个第一皮带8，两个所述第一皮带8分别缠绕在四个所述第一皮带轮7上；两个传动机构，两个所述传动机构分别设置在两个所述U型板17上；两个夹持机构，两个所述夹持机构分别设置在两个所述安装板3上。
[0021]所述传动机构包括伺服电机9、第二皮带轮10、第三皮带轮11和第二皮带12，所述伺服电机9固定安装在其中一个所述U型板17的顶部，所述第二皮带轮10固定套设在所述伺服电机9的输出轴上，所述第三皮带轮11固定套设在其中一个所述转轴5上，所述第二皮带12贯穿其中一个所述通孔缠绕在所述第二皮带轮10和所述第三皮带轮11上，通过所述传动机构，能够对线缆进行推进作业，推进速度较为均匀，并且能够较好的提高线缆的稳定效果，绕包效果较好。
[0022]所述夹持机构包括限位杆13、滑动套筒14、螺杆15和螺纹套筒16，所述限位杆13固定安装在其中一个所述U型板17的顶部，所述滑动套筒14固定安装在其中一个所述安装板3上，且所述滑动套筒14与所述限位杆13滑动连接，所述螺杆15固定安装在所述其中一个所述U型板17的顶部，所述螺纹套筒16螺纹套设在所述螺杆15上，且所述螺纹套筒16与其中一个所述安装板3转动连接，通过所述夹持机构，能够使四个所述导向轮6将需要推进的线缆紧紧夹住。
[0023]所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型熔接头带材绕包装置，其特征在于，包括：减速电机；底板，所述底板固定安装在所述减速电机的底部；两个安装板，两个所述安装板均设置在所述底板的上方；两个支撑柱，两个所述支撑柱固定安装在两个所述安装板相互靠近的一侧；两个U型板，两个所述U型板设置在两个所述安装板相互靠近的一侧，且两个所述U型板上均开设有通孔；四个转轴，四个所述转轴分别转动安装在两个所述U型板内；四个导向轮，四个所述导向轮分别固定套设在四个所述转轴上；四个第一皮带轮，四个所述第一皮带轮分别固定套设在四个所述转轴上；两个第一皮带，两个所述第一皮带分别缠绕在四个所述第一皮带轮上；两个传动机构，两个所述传动机构分别设置在两个所述U型板上；两个夹持机构，两个所述夹持机构分别设置在两个所述安装板上。2.根据权利要求1所述的新型熔接头带材绕包装置，其特征在于，所述传动机构包括伺服电机、第二皮带轮、第三皮带轮和第二皮带，所述伺服电机固定安装在其中一个所述U型板的顶部，所述第二皮带轮固...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘先国，
申请(专利权)人：云南睿才建设工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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