定子绝缘结构、定子及曳引机制造技术

本申请提供了一种定子绝缘结构、定子及曳引机。定子绝缘结构包括用于安装于铁芯齿瓣相对两端的绝缘骨架，以及用于置于铁芯齿瓣两侧的齿槽中的绝缘槽体，绝缘槽体采用绝缘纸制作，绝缘槽体的两端分别凸设有插片，插片用于供绝缘骨架抵压于铁芯齿瓣上。本申请的定子绝缘结构，通过设置两个绝缘骨架和两个绝缘槽体，绝缘槽体采用绝缘纸制作，并且在绝缘槽体的两端设置插片，在使用时，可以通过使绝缘槽体覆盖铁芯齿瓣侧面的齿槽，而两个绝缘骨架盖于铁芯齿瓣的两端，并抵压住插片，以固定绝缘槽体，从而避免绝缘骨架占用齿槽中的空间，在绕制线圈时，可以提升槽满率，并且可以使线圈贴于绝缘纸上，并抵持在铁芯齿瓣的侧面，以提升散热效率。升散热效率。升散热效率。

【技术实现步骤摘要】
定子绝缘结构、定子及曳引机


[0001]本申请属于电机
，更具体地说，是涉及一种定子绝缘结构、定子及曳引机。

技术介绍

[0002]为了提高材料利用率，降低生产成本，许多电机厂都开始采用拼接式定子铁芯结构，拼接式定子铁芯是采用多个铁芯齿瓣拼接而成。在组装时，单个铁芯齿瓣上分别装入绝缘结构后，通过绕线机绕制线圈组件，多个带线圈组件的铁芯齿瓣拼接，形成定子。而当前绝缘结构有两种。一种是整体注塑结构，即铁芯齿瓣的两端及齿槽均注塑成型绝缘骨架。但这种结构散热较差，注塑绝缘骨架厚度较大，槽满率低。另一种是铁芯齿瓣的齿槽采用绝缘纸的槽体，而铁芯齿瓣的两端采用注塑骨架，并且注塑骨架的两端部分伸入到齿槽，以固定绝缘纸。但这种结构注塑骨架伸入到齿槽的部分会影响槽满率和散热，而且会使得线圈与绝缘纸间隔，而导致散热较差，槽满率低。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种曳引机、定子及定子绝缘结构，以解决现有技术中存在的拼接式定子铁芯的定子绝缘结构采用整体注塑，或者采用铁芯齿瓣的两端注塑形成骨架并部分伸入到齿槽，会导致定子线圈的散热较差，槽满率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：提供一种定子绝缘结构，包括用于安装于定子铁芯的铁芯齿瓣相对两端的绝缘骨架，以及用于置于所述铁芯齿瓣两侧的齿槽中的绝缘槽体，所述绝缘槽体为绝缘纸制件，所述绝缘槽体的相对两端分别凸设有插片，所述插片用于供所述绝缘骨架抵压于所述铁芯齿瓣上。
[0005]在一个可选实施例中，所述绝缘骨架上设有容置所述插片的卡槽。
[0006]在一个可选实施例中，所述绝缘纸为聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合纸。
[0007]在一个可选实施例中，所述绝缘骨架包括底板和设于所述底板相对两侧的壁板，所述底板具有正面和与所述正面相对的背面，两个所述壁板与所述底板形成槽状结构，所述正面为所述槽状结构的槽底面。
[0008]在一个可选实施例中，所述正面设置呈中部朝向远离所述背面的方向拱起的圆弧面，所述圆弧面的圆心轴平行于所述绝缘骨架的一个所述壁板至另一个所述壁板的方向。
[0009]在一个可选实施例中，所述圆弧面的弧度范围为120度
‑
150度。
[0010]在一个可选实施例中，所述底板的正面靠近各所述绝缘槽体的一端的边缘呈圆角设置。
[0011]在一个可选实施例中，两个所述绝缘骨架分别为出线端骨架和非出线端骨架，所述出线端骨架的壁板上设有用于固定线圈端部的固定部。
[0012]在一个可选实施例中，所述底板的背面和/或所述壁板远离另一所述壁板的一面设有加强筋。
[0013]在一个可选实施例中，所述绝缘纸的厚度范围为0.15mm
‑
0.2mm。
[0014]本申请实施例的另一目的在于提供一种定子，包括拼接成定子铁芯的多个铁芯齿瓣，各所述铁芯齿瓣上安装有如上任一实施例所述的定子绝缘结构，所述绝缘骨架将对应所述插片抵压于所述铁芯齿瓣上。
[0015]在一个可选实施例中，所述铁芯齿瓣的两端面分别开设有定位孔，所述绝缘骨架上凸设有配合插入所述定位孔中的定位凸。
[0016]本申请实施例的又一目的在于提供一种曳引机，包括如上任一实施例所述的定子。
[0017]本申请实施例提供的定子绝缘结构的有益效果在于：与现有技术相比，本申请实施例的定子绝缘结构，通过设置两个绝缘骨架和两个绝缘槽体，绝缘槽体采用绝缘纸制作，并且在绝缘槽体的两端设置插片。在该定子绝缘结构与铁芯齿瓣装配时，通过绝缘槽体覆盖铁芯齿瓣侧面的齿槽，将两个绝缘骨架盖于铁芯齿瓣的两端，并抵压住插片，以固定绝缘槽体，从而避免绝缘骨架占用齿槽的空间，如此，在绕制线圈时，可以提升槽满率，并且，通过将线圈贴于绝缘纸上，并抵持在铁芯齿瓣的侧面，可以提升散热效率。
[0018]本申请实施例提供的定子的有益效果在于：与现有技术相比，本申请实施例的定子使用了上述实施例的定子绝缘结构，具有上述定子绝缘结构的技术效果，在此不再赘述。
[0019]本申请实施例提供的曳引机的有益效果在于：与现有技术相比，本申请实施例的曳引机使用了上述实施例的定子，进而使用了上述实施例的定子绝缘结构，具有上述定子绝缘结构的技术效果，在此不再赘述。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请实施例提供的铁芯齿瓣上安装有定子绝缘结构的结构示意图；
[0022]图2为本申请实施例提供的定子绝缘结构的绝缘槽体的立体结构示意图；
[0023]图3为本申请实施例提供的定子绝缘结构的出线端骨架的立体结构示意图一；
[0024]图4为本申请实施例提供的定子绝缘结构的出线端骨架的立体结构示意图二；
[0025]图5为图4所示的出线端骨架的正视结构示意图；
[0026]图6为沿图5中A
‑
A线的剖视结构示意图；
[0027]图7为本申请实施例提供的定子绝缘结构的非出线端骨架的正视结构示意图；
[0028]图8为沿图7中B
‑
B线的剖视结构示意图；
[0029]图9为本申请实施例提供的定子绝缘结构的非出线端骨架的后视结构示意图；
[0030]图10为本申请实施例提供的铁芯齿瓣的端面结构示意图。
[0031]其中，图中各附图主要标记：
[0032]10
‑
定子绝缘结构；
[0033]11
‑
绝缘槽体；111
‑
插片；
[0034]12
‑
绝缘骨架；1201
‑
出线端骨架；1202
‑
非出线端骨架；121
‑
底板；1211
‑
正面；
1212
‑
背面；1213
‑
卡槽；122
‑
壁板；123
‑
固定柱；124
‑
加强筋；125
‑
定位凸；1251
‑
椭圆柱；1252
‑
三角柱；
[0035]21
‑
铁芯齿瓣；211
‑
齿槽；212
‑
定位孔；2121
‑
椭圆形孔；2122
‑
三角形孔。
具体实施方式
[0036]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子绝缘结构，包括用于安装于定子铁芯的铁芯齿瓣相对两端的绝缘骨架，以及用于置于所述铁芯齿瓣两侧的齿槽中的绝缘槽体，其特征在于：所述绝缘槽体为绝缘纸制件，所述绝缘槽体的相对两端分别凸设有插片，所述插片用于供所述绝缘骨架抵压于所述铁芯齿瓣上。2.如权利要求1所述的定子绝缘结构，其特征在于：所述绝缘骨架上设有容置所述插片的卡槽。3.如权利要求1所述的定子绝缘结构，其特征在于：所述绝缘纸为聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合纸。4.如权利要求1
‑
3任一项所述的定子绝缘结构，其特征在于：所述绝缘骨架包括底板和设于所述底板相对两侧的壁板，所述底板具有正面和与所述正面相对的背面，两个所述壁板与所述底板形成槽状结构，所述正面为所述槽状结构的槽底面。5.如权利要求4所述的定子绝缘结构，其特征在于：所述正面设置呈中部朝向远离所述背面的方向拱起的圆弧面，所述圆弧面的圆心轴平行于所述绝缘骨架的一个所述壁板至另一个所述壁板的方向。6.如权利要求5所述的定子绝缘结构，其特征在于：所述圆弧面的弧度范围为120度
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【专利技术属性】
技术研发人员：邓轶华，李访，邓趣莹，谢林涛，
申请(专利权)人：菱王电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：