一种打捆机驾驶室的钢化玻璃密封结构制造技术

技术编号:33681167 阅读:19 留言:0更新日期:2022-06-05 22:44
本实用新型专利技术公开了一种打捆机驾驶室的钢化玻璃密封结构,包括外护罩、观察门、出料口、梯子、活动门、密封玻璃组件、顶灯护罩、LED灯和电线板,密封玻璃组件嵌套于外护罩内,且密封玻璃组件内的密封卡嵌条和卡嵌插销嵌套于外护罩的相应位置,同时在双层玻璃板的四角处安装密封固定组件,密封固定组件内的密封扣板通过垂直支撑弹簧和水平支撑弹簧的作用下,紧贴于外护罩的内壁上,通过密封卡嵌条和密封固定组件的相互配合,能够使外护罩的各个玻璃安装处提高密封性能,在提高密封性能,并阻挡噪声的传入的同时,有效降低了玻璃脱落等各种安全隐患的发生率。隐患的发生率。隐患的发生率。

【技术实现步骤摘要】
一种打捆机驾驶室的钢化玻璃密封结构


[0001]本技术涉及打捆机
,具体为一种打捆机驾驶室的钢化玻璃密封结构。

技术介绍

[0002]打捆机是指用来捆草的机械,其主要为一种水平压力机,在打捆箱两端的延伸部分各装一个功能如活塞的挡板,当把草放在箱内的时候,由电机拉动一套链子和滑轮机构,这样打捆箱两端的挡板做相向运动,从而将草压实压紧,打捆机的应用范围较广,可对稻草、麦草、棉杆、玉米杆、油菜杆、花生藤、豆杆、苜蓿、亚麻等秸秆、天然牧草捡拾打捆,而驾驶室是打捆机的重要控制组件,现有技术的打捆机驾驶室内的侧面钢化玻璃的密封性能较差,导致打捆机正常运行过程中,由于噪声较大而影响驾驶室内的操作人员,同时其密封安装性能较差,玻璃处容易出现脱落等安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种打捆机驾驶室的钢化玻璃密封结构,密封玻璃组件嵌套于外护罩内,且密封玻璃组件内的密封卡嵌条和卡嵌插销嵌套于外护罩的相应位置,同时在双层玻璃板的四角处安装密封固定组件,密封固定组件内的密封扣板通过垂直支撑弹簧和水平支撑弹簧的作用下,紧贴于外护罩的内壁上,通过密封卡嵌条和密封固定组件的相互配合,能够使外护罩的各个玻璃安装处提高密封性能,从而阻挡噪声的传入,同时有效降低了玻璃脱落等各种安全隐患的发生率,可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种打捆机驾驶室的钢化玻璃密封结构,包括外护罩、观察门、出料口、梯子、活动门、密封玻璃组件、顶灯护罩、LED灯和电线板,所述外护罩的左侧设有观察门,所述外护罩的正面左下方设有出料口,所述外护罩的右侧设有活动门,所述活动门的下方设有梯子,所述外护罩的正面安装密封玻璃组件,所述外护罩的上侧设有顶灯护罩,所述顶灯护罩下侧的外护罩上安装LED灯,所述外护罩的内侧后端安装电线板。
[0006]优选的,所述密封玻璃组件包括双层玻璃板、密封卡嵌条、卡嵌插销和密封固定组件,所述双层玻璃板的侧面安装密封卡嵌条,所述密封卡嵌条上设有卡嵌插销,所述双层玻璃板的四角处分别安装密封固定组件。
[0007]优选的,所述密封固定组件包括组件面板、侧凹槽、螺栓沉孔、卡扣螺栓、上内嵌槽、垂直支撑弹簧、密封扣板、侧内嵌槽、水平支撑弹簧和定位螺栓孔,所述组件面板右上侧与左下侧分别设有侧凹槽,所述侧凹槽的内部设有螺栓沉孔,所述螺栓沉孔内设有定位螺栓孔,所述螺栓沉孔内安装卡扣螺栓,所述组件面板的上端内侧设有上内嵌槽,所述上内嵌槽中设有垂直支撑弹簧,所述组件面板的侧面设有侧内嵌槽,所述侧内嵌槽内安装水平支撑弹簧,所述垂直支撑弹簧和水平支撑弹簧的末端安装密封扣板。
[0008]优选的,所述密封扣板包括扣板外壳、内容纳槽、弹簧底座、压缩弹簧、橡胶密封塞
和弹簧接口,所述扣板外壳的内部设有内容纳槽,所述内容纳槽的底部设有弹簧底座,所述弹簧底座内设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的末端安装橡胶密封塞,所述扣板外壳的底部设有弹簧接口。
[0009]优选的,所述垂直支撑弹簧和水平支撑弹簧的末端分别嵌套安装于弹簧接口中。
[0010]优选的,所述卡扣螺栓的下侧嵌套安装于定位螺栓孔。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术打捆机驾驶室的钢化玻璃密封结构,密封玻璃组件嵌套于外护罩内,且密封玻璃组件内的密封卡嵌条和卡嵌插销嵌套于外护罩的相应位置,同时在双层玻璃板的四角处安装密封固定组件,密封固定组件内的密封扣板通过垂直支撑弹簧和水平支撑弹簧的作用下,紧贴于外护罩的内壁上,通过密封卡嵌条和密封固定组件的相互配合,能够使外护罩的各个玻璃安装处提高密封性能,在提高密封性能,并阻挡噪声的传入的同时,有效降低了玻璃脱落等各种安全隐患的发生率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的密封玻璃组件的结构示意图;
[0015]图3为本技术的密封固定组件的结构示意图;
[0016]图4为本技术的密封固定组件的剖视结构示意图;
[0017]图5为本技术的密封扣板的剖视结构示意图。
[0018]图中:1、外护罩;2、观察门;3、出料口;4、梯子;5、活动门;6、密封玻璃组件;61、双层玻璃板;62、密封卡嵌条;63、卡嵌插销;64、密封固定组件;641、组件面板;642、侧凹槽;643、螺栓沉孔;644、卡扣螺栓;645、上内嵌槽;646、垂直支撑弹簧;647、密封扣板;6471、扣板外壳;6472、内容纳槽;6473、弹簧底座;6474、压缩弹簧;6475、橡胶密封塞;6476、弹簧接口;648、侧内嵌槽;649、水平支撑弹簧;6410、定位螺栓孔;7、顶灯护罩;8、LED灯;9、电线板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1,一种打捆机驾驶室的钢化玻璃密封结构,包括外护罩1、观察门2、出料口3、梯子4、活动门5、密封玻璃组件6、顶灯护罩7、LED灯8和电线板9,外护罩1的左侧设有观察门2,外护罩1的正面左下方设有出料口3,外护罩1的右侧设有活动门5,活动门5的下方设有梯子4,外护罩1的正面安装密封玻璃组件6,外护罩1的上侧设有顶灯护罩7,顶灯护罩7下侧的外护罩1上安装LED灯8,外护罩1的内侧后端安装电线板9。
[0021]请参阅图2,密封玻璃组件6包括双层玻璃板61、密封卡嵌条62、卡嵌插销63和密封固定组件64,双层玻璃板61的侧面安装密封卡嵌条62,密封卡嵌条62上设有卡嵌插销63,双层玻璃板61的四角处分别安装密封固定组件64。
[0022]请参阅图3

图4,密封固定组件64包括组件面板641、侧凹槽642、螺栓沉孔643、卡
扣螺栓644、上内嵌槽645、垂直支撑弹簧646、密封扣板647、侧内嵌槽648、水平支撑弹簧649和定位螺栓孔6410,组件面板641右上侧与左下侧分别设有侧凹槽642,侧凹槽642的内部设有螺栓沉孔643,螺栓沉孔643内设有定位螺栓孔6410,螺栓沉孔643内安装卡扣螺栓644,卡扣螺栓644的下侧嵌套安装于定位螺栓孔6410,组件面板641的上端内侧设有上内嵌槽645,上内嵌槽645中设有垂直支撑弹簧646,组件面板641的侧面设有侧内嵌槽648,侧内嵌槽648内安装水平支撑弹簧649,垂直支撑弹簧646和水平支撑弹簧649的末端安装密封扣板647。
[0023]请参阅图5,密封扣板647包括扣板外壳6471、内容纳槽6472、弹簧底座6473、压缩弹簧6474、橡胶密封塞6475和弹簧接口6476本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打捆机驾驶室的钢化玻璃密封结构,包括外护罩(1)、观察门(2)、出料口(3)、梯子(4)、活动门(5)、密封玻璃组件(6)、顶灯护罩(7)、LED灯(8)和电线板(9),其特征在于:所述外护罩(1)的左侧设有观察门(2),所述外护罩(1)的正面左下方设有出料口(3),所述外护罩(1)的右侧设有活动门(5),所述活动门(5)的下方设有梯子(4),所述外护罩(1)的正面安装密封玻璃组件(6),所述外护罩(1)的上侧设有顶灯护罩(7),所述顶灯护罩(7)下侧的外护罩(1)上安装LED灯(8),所述外护罩(1)的内侧后端安装电线板(9)。2.如权利要求1所述的一种打捆机驾驶室的钢化玻璃密封结构,其特征在于:所述密封玻璃组件(6)包括双层玻璃板(61)、密封卡嵌条(62)、卡嵌插销(63)和密封固定组件(64),所述双层玻璃板(61)的侧面安装密封卡嵌条(62),所述密封卡嵌条(62)上设有卡嵌插销(63),所述双层玻璃板(61)的四角处分别安装密封固定组件(64)。3.如权利要求2所述的一种打捆机驾驶室的钢化玻璃密封结构,其特征在于:所述密封固定组件(64)包括组件面板(641)、侧凹槽(642)、螺栓沉孔(643)、卡扣螺栓(644)、上内嵌槽(645)、垂直支撑弹簧(646)、密封扣板(647)、侧内嵌槽(648)、水平支撑弹簧(649)和定位螺栓孔(6410),所述组件面板(641)右上侧与左下侧分别设有侧凹槽(642),所述侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏迎新苏明刚苏占良庞春青齐红莲石静涛
申请(专利权)人:顺平县鸿旭机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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