一种风管打压测试装置制造方法及图纸

技术编号:33680934 阅读:92 留言:0更新日期:2022-06-05 22:44
本实用新型专利技术提供一种风管打压测试装置,包括底座,所述底座的顶端边缘处固定连接有控制柜,所述底座的顶端远离控制柜的一侧固定连接有气泵,所述气泵的排气端固定连接有气阀,所述底座的顶端靠近气阀的一侧固定连接有支撑罩,所述支撑罩的内底端均匀开设有多个第一滑槽。本实用新型专利技术中,通过螺栓旋转组件同时驱动多个固定螺栓旋转,从而便于将风管快速固定在底板的进气管外侧,随后,启动驱动伸缩杆使其带动顶板下降,以便于使顶板紧紧盖在风管的顶端,至此快速完成对风管的固定以及其端部的闭合,同样的通过螺栓旋转组件同时驱动多个固定螺栓旋转也可快速完成风管的拆卸,有利于提升工作人员测试多个风管的效率。工作人员测试多个风管的效率。工作人员测试多个风管的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种风管打压测试装置


[0001]本技术涉及风管检测
,尤其涉及一种风管打压测试装置。

技术介绍

[0002]风管,是用于空气输送和分布的管道系统。有复合风管和无机风管两种,可按截面形状和材质分类。风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶(如中性玻璃胶)。涂密封胶前应清除表面尘土和油污。按截面形状,风管可分为圆形风管,矩形风管,扁圆风管等多种,其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大,制作复杂。所以应用以矩形风管为主。
[0003]目前,现有的风管在使用之前往往需要进行批量的抽样检测,以避免相应批次的风管存在漏气的问题,现有的风管检测时都会将风管的端部闭合,并且在其中一端法兰上安装检测专用的供气结构,由于是法兰之间的安装,因此在检测时需要安装与拆卸多颗螺栓,从而会延长整个检测过程,不利于提升工作效率。
[0004]因此,有必要提供一种风管打压测试装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种风管打压测试装置。<br/>[0006]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风管打压测试装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的顶端边缘处固定连接有控制柜(2),所述底座(1)的顶端远离控制柜(2)的一侧固定连接有气泵(3),所述气泵(3)的排气端固定连接有气阀(4),所述底座(1)的顶端靠近气阀(4)的一侧固定连接有支撑罩(5),所述支撑罩(5)的内底端均匀开设有多个第一滑槽(502),各所述第一滑槽(502)的内侧均滑动连接有第一滑座(8),各所述第一滑座(8)的顶端均转动连接有固定螺栓(10),所述支撑罩(5)的内侧设置有滑座驱动组件,所述支撑罩(5)的内侧远离滑座驱动组件的一侧设置有螺栓旋转组件,所述支撑罩(5)的外侧壁对应气阀(4)的位置开设有槽口(501),所述支撑罩(5)的顶侧设置有底板(17),所述底板(17)的顶端对应固定螺栓(10)的位置均开设有定位孔(1701),所述底板(17)的中心处固定连接有进气管(18),且进气管(18)通过槽口(501)延伸至支撑罩(5)的外侧并与气阀(4)之间通过螺栓固定连接,所述底座(1)的顶端固定连接有支架(19),所述支架(19)的顶端边缘处固定连接有驱动伸缩杆(20),所述驱动伸缩杆(20)的活塞端固定连接有顶板(21),且顶板(21)位于底板(17)的正上方,所述顶板(21)的底端固定连接有压力传感器(22)。2.根据权利要求1所述的一种风管打压测试装置,其特征在于,所述滑座驱动组件包括第一电机(6)、多个第一丝杠(7),所述第一电机(6)固定连接于支撑罩(5)的内底端中心处,所述第一电机(6)的输出轴固定连接有第一锥齿轮(601),多个所述第一丝杠(7)均转动连接于支撑罩(5)的内侧壁,多个所述第一丝杠(7)分别螺纹连接于多个第一滑座(8)的内侧,且第一丝杠(7)位于第一滑槽(502)的正上方,多个所述第一丝杠(7)靠近第一锥齿轮(601)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜杰闫志胜
申请(专利权)人:武汉鑫合悦环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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