化工冶金厂用全封闭通过式洗车机制造技术

本实用新型专利技术提供化工冶金厂用全封闭通过式洗车机，涉及通过式洗车机技术领域，包括安装架和组装槽，组装槽分别开设在安装架两侧的外表面，组装槽的内壁固装有安装块，安装块的外表面固装有安装盒，安装块通过安装盒安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有螺纹杆，安装块的外表面固装有定位杆，螺纹杆外表面的两端均套设有装配板。本实用新型专利技术，通过设置安装架、组装槽、安装块、伺服电机、螺纹杆、定位杆、装配板，能够根据待洗的车辆宽度进行快速调节，通过调节装配板之间的间距，从而带动其上安装的毛刷与车辆之间的距离，进而提升对车辆清洗的洁净度，进而能够降低毛刷刮伤车辆的概率，通过设置伸缩组件，能够方便车辆驶入承重板的上方。板的上方。板的上方。

【技术实现步骤摘要】
化工冶金厂用全封闭通过式洗车机


[0001]本技术涉及通过式洗车机
，尤其涉及化工冶金厂用全封闭通过式洗车机。

技术介绍

[0002]通过式洗车机主要是利用电脑控制毛刷和高压水自动来清洗汽车的一种机器，而化工冶金厂由于内部粉尘过多，故而需要配备全封闭通过式洗车机对其输送用的车辆进行清洗，而常见的洗车机两侧用于装配毛刷的装配板大多是一体焊接或借助螺栓进行固定的，其距离为固定的，无法进行调节，当对不同宽度的车辆进行清洗时，毛刷对车辆的清洗效率也不同，当车辆过宽时，毛刷会距离车辆过近，导致出现毛刷划伤车辆的外表面，当车辆过窄时，毛刷距离车辆过远，导致无法清扫车辆的外表面，故而需要对其进行一定的改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的化工冶金厂用全封闭通过式洗车机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：化工冶金厂用全封闭通过式洗车机，包括安装架和组装槽，所述组装槽分别开设在安装架两侧的外表面，所述组装槽的内壁固装有安装块，所述安装块的外表面固装有安装盒，所述安装块通过安装盒安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有螺纹杆，所述安装块的外表面固装有定位杆，所述螺纹杆外表面的两端均套设有装配板。
[0005]为了方便车辆驶入承重板的上方，本技术改进有，所述装配板的外表面设置有伸缩组件，所述伸缩组件包括内板和套板，所述内板固装在装配板的侧壁，所述套板套设在内板的外部，所述内板的外表面与套板的内壁滑动连接。
[0006]为了分别将伺服电机和定位杆与安装架进行组合，本技术改进有，所述安装块的数量为两组，所述伺服电机通过安装盒安装在其中一组安装块的外表面，所述定位杆安装在另一组安装块的外表面。
[0007]为了方便通过螺纹杆带动两端的装配板进行相互靠近与远离，本技术改进有，所述螺纹杆两端的外表面均开设有正反螺纹，所述装配板的内壁贯穿设置有与螺纹杆相互啮合的内螺纹筒。
[0008]为了降低螺纹杆与安装块之间的摩擦力，本技术改进有，所述螺纹杆的外表面套设有轴承，所述螺纹杆通过轴承与安装块转动连接。
[0009]为了降低装配板与定位杆之间的摩擦力，本技术改进有，所述装配板的内部贯穿设置有滑动筒，所述定位杆的外表面与滑动筒的内壁滑动连接。
[0010]为了方便对冲洗车辆后的水进行收集，本技术改进有，所述安装架的外表面设置有回收组件，所述回收组件包括承重板、安装板、进水槽、收集斗和出液管，所述承重板
固装在安装架和套板的下表面，所述安装板固装在承重板的外表面，所述进水槽开设在安装板的外表面，所述收集斗的顶端固装在安装板的下表面，所述出液管连通在收集斗的下表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置安装架、组装槽、安装块、伺服电机、螺纹杆、定位杆、装配板，能够根据待洗的车辆宽度进行快速调节，通过调节装配板之间的间距，从而带动其上安装的毛刷与车辆之间的距离，进而提升对车辆清洗的洁净度，进而能够降低毛刷刮伤车辆的概率，通过设置伸缩组件，能够方便车辆驶入承重板的上方。
[0013]2、本技术中，通过设置回收组件，能够将冲洗车辆后的水进行收集，方便使用者对其进行集中处理，只需要借助水泵与外接管，即可将收集斗内部较为干净的水进行循环使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出化工冶金厂用全封闭通过式洗车机的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出化工冶金厂用全封闭通过式洗车机的部分剖视侧视图；
[0016]图3为本技术提出化工冶金厂用全封闭通过式洗车机的部分剖视图；
[0017]图4为本技术提出化工冶金厂用全封闭通过式洗车机的立体剖视图；
[0018]图5为本技术图4中A处的放大图；
[0019]图6为本技术提出化工冶金厂用全封闭通过式洗车机的部分剖视侧视图。
[0020]图例说明：
[0021]1、安装架；2、组装槽；3、安装块；4、伺服电机；5、螺纹杆；6、定位杆；7、装配板；8、内板；9、套板；10、承重板；11、安装板；12、进水槽；13、收集斗；14、出液管。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：化工冶金厂用全封闭通过式洗车机，包括安装架1和组装槽2，组装槽2分别开设在安装架1两侧的外表面，组装槽2的内壁固装有安装块3，安装块3的数量为两组，伺服电机4通过安装盒安装在其中一组安装块3的外表面，定位杆6安装在另一组安装块3的外表面，两组安装块3的设置，是为了方便将伺服电机4和定位杆6与安装架1进行组合，安装块3的外表面固装有安装盒，安装盒的设置，是为了方便将伺服电机4安装在安装块3的外部，安装块3通过安装盒安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端安装有螺纹杆5，螺纹杆5两端的外表面均开设有正反螺纹，装配板7的内壁贯穿设置有与螺纹杆5相互啮合的内螺纹筒，螺纹杆5的外表面套设有轴承，轴承的设置，是为了降
低螺纹杆5与安装块3之间的摩擦力，螺纹杆5通过轴承与安装块3转动连接，安装块3的外表面固装有定位杆6，装配板7的内部贯穿设置有滑动筒，滑动筒的设置，是为了降低定位杆6与装配板7之间的摩擦力，定位杆6的外表面与滑动筒的内壁滑动连接，螺纹杆5外表面的两端均套设有装配板7，装配板7的设置，是为了将毛刷等清洗组件安装在安装架1的两侧，从而方便对车辆进行清洗。
[0026]请参阅图1
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6，装配板7的外表面设置有伸缩组件，伸缩组件的设置，是为了方便车辆驶入承重板10的上方，让其悬空于安装架1的内部进行清洗，伸缩组件包括内板8和套板9，内板8固装在装配板7的侧壁，套板9套设在内板8的外部，内板8的外表面与套板9的内壁滑动连接，套板9和内板8的相互配合，是为了能够通过滑动连接让装配板7移动的更加稳定。
[0027]实施例二
[0028]请参阅图1、图2、图3、图4和图6，安装架1的外表面设置有回收组件，回收组件的设置，一方面是为了对冲洗后的废水进行收集，方便处理，另一方面是为了将收集斗13内部较为干净的水抽出进行循环使用，提升水的利用率，回收组件包括承重板10、安装板11、进水槽12、收集斗13和出液管14，承重板10固装在安装架1和套板9的下表面，安装板11固装在承重板10的外表面，进水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.化工冶金厂用全封闭通过式洗车机，包括安装架(1)和组装槽(2)，其特征在于：所述组装槽(2)分别开设在安装架(1)两侧的外表面，所述组装槽(2)的内壁固装有安装块(3)，所述安装块(3)的外表面固装有安装盒，所述安装块(3)通过安装盒安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端安装有螺纹杆(5)，所述安装块(3)的外表面固装有定位杆(6)，所述螺纹杆(5)外表面的两端均套设有装配板(7)。2.根据权利要求1所述的化工冶金厂用全封闭通过式洗车机，其特征在于：所述装配板(7)的外表面设置有伸缩组件，所述伸缩组件包括内板(8)和套板(9)，所述内板(8)固装在装配板(7)的侧壁，所述套板(9)套设在内板(8)的外部，所述内板(8)的外表面与套板(9)的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的化工冶金厂用全封闭通过式洗车机，其特征在于：所述安装块(3)的数量为两组，所述伺服电机(4)通过安装盒安装在其中一组安装块(3)的外表面，所述定位杆(6)安装在另一组安装块(3)的外表面。4.根据权利要求1所述的化工冶金厂用...

【专利技术属性】
技术研发人员：安志国，李跃超，
申请(专利权)人：秦皇岛朗坤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：