一种金属板冲孔取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种金属板冲孔取样装置，在以X、Y、Z轴为坐标轴的空间直角坐标系中，所述金属板冲孔取样装置包括桌体(6)，桌体(6)上设有载料架(3)、脱膜缸体(5)和冲孔机构(1)，载料架(3)能够沿Y轴方向移动，所述冲压杆的位置与取样通孔(51)的位置相对应，冲孔机构(1)和脱膜缸体(5)能够配合对载料架(3)上的待测金属板冲孔取样。该金属板冲孔取样装置整体结构简洁、造价成本低、易操作，同时具备了便携式冲孔器的灵活、高效及固定式车床、冲床的多区域取样的优点，能够满足当今阴极铜取样需求的发展趋势，同时兼顾高效率、多区域的取样功能。多区域的取样功能。多区域的取样功能。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板冲孔取样装置


[0001]本技术涉及一种金属板冲孔取样装置。

技术介绍

[0002]铜杆生产企业经常性要对原材料(阴极铜，也可称为电解铜、铜板)进行取样检测。通常企业为降低库存和资金周转问题，会采用一边消耗阴极铜、一边采购阴极铜的生产模式，这对阴极铜来料检测的效率要求提高了一个层次。并且随着各类高端电线电缆需求的增加，各家企业对原材料
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阴极铜的质量把控更加严格，对阴极铜取样位置也更加多样化。受这两个方面，对阴极铜入厂检验时取样的效率、位置有了更高的要求。
[0003]目前，现有技术中使用的阴极铜取样设备主要可分为两类：1、便携式冲孔器：中小型企业大多使用手提冲孔器或是便携液压冲孔器，这种小型设备具备较高的灵活性，能够到现场进行对阴极铜快速取样，取样的效率较高。便携式冲孔器受限于自身过小缺陷，通常情况下只能对阴极铜边缘处20cm内的区域进行取样，取样范围小，无法满足多区域取样的需求。2、冲床、钻床等固定设备：对阴极铜要求较高的企业会采用冲床、钻床进行取样，这种较大型的设备能够做到取样位置不受限。冲床、钻床等固定设备占地面积大，相对成本高，取样不够灵活，需要使用叉车搬运到固定位置进行上料、固定、退料等复杂操作，无法满足大批量的快速的检测。
[0004]名词解释：
[0005]阴极铜：又名电解铜，平均尺寸为1000mm
×
1000mm
×
15mm，一片的质量为200kg左右。

技术实现思路

[0006]为了解决阴极铜多区域和高效率取样的问题，本技术提供了一种金属板冲孔取样装置，该金属板冲孔取样装置整体结构简洁、造价成本低、易操作，同时具备了便携式冲孔器的灵活、高效及固定式车床、冲床的多区域取样的优点，能够满足当今阴极铜取样需求的发展趋势，同时兼顾高效率、多区域的取样功能。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0008]一种金属板冲孔取样装置，在以X、Y、Z轴为坐标轴的空间直角坐标系中，所述金属板冲孔取样装置包括桌体，桌体上设有载料架、脱膜缸体和冲孔机构，载料架能够沿Y轴方向移动，载料架内含有脱膜缸体容纳空间，脱膜缸体能够位于脱膜缸体容纳空间内，冲孔机构含有冲压杆，冲孔机构和脱膜缸体沿Z轴方向间隔设置，脱膜缸体上设有取样通孔，所述冲压杆的位置与取样通孔的位置相对应，冲孔机构和脱膜缸体能够配合对载料架上的待测金属板冲孔取样。
[0009]载料架的上表面与脱膜缸体的上表面位于同一个平面内，载料架的上表面平行于X轴和Y轴所在的平面。
[0010]载料架呈凹字形结构，载料架含有依次连接第一载料板、第二载料板和第三载料
板，载料架的开口朝向脱膜缸体。
[0011]载料架与桌体之间设有导轨，导轨沿Y轴方向延伸，导轨与桌体连接固定，载料架通过安装座与导轨连接。
[0012]桌体含有上下连接的桌面和桌腿，桌面上固定有两根定位条，定位条沿Y轴方向延伸，载料架位于两根定位条之间，载料架上的所述待测金属板的边缘能够与定位条匹配贴合。
[0013]脱膜缸体呈凹字形结构，脱膜缸体含有从上向下依次连接的上平板、支撑立板和下平板，上平板和下平板之间形成试样容纳空间。
[0014]上平板的上表面与载料架的上表面位于同一个平面内，取样通孔位于上平板内，取样通孔的轴线沿Z轴方向延伸。
[0015]桌体上还设有安装架，安装呈回字形结构，安装架含有内通孔，内通孔沿Y轴方向延伸，脱膜缸体和冲孔机构均固定在安装架上，载料架能够穿过内通孔。
[0016]安装架含有从上向下依次连接的上安装板、连接立板和下安装板，冲孔机构与上安装板连接，脱膜缸体位于上安装板和下安装板之间，脱膜缸体与下安装板连接固定。
[0017]桌体含有上下连接的桌面和桌腿，桌腿的下端连接有万向行走轮，桌面的边缘设有冲孔控制开关，下安装板的上表面与桌面的上表面位于同一个平面内，安装架能够沿X轴方向移动。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、能够便捷移动到需要取样的地点，提高了取样的效率。
[0020]2、能够通过移动载料板进行多区域的取样。
[0021]3、同时具备便捷性、多区域采样的功能。
[0022]4、构造简单，制造成本低。
[0023]5、适用范围广，能满足各类型板材的冲孔要求。
附图说明
[0024]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0025]图1是本技术所述金属板冲孔取样装置的示意图。
[0026]图2是载料架的示意图。
[0027]图3是脱膜缸体和冲孔机构部位的示意图。
[0028]1、冲孔机构；2、导轨；3、载料架；4、万向行走轮；5、脱膜缸体；6、桌体；7、冲孔控制开关；8、安装架；
[0029]31、第一载料板；32、第二载料板；33、第三载料板；34、脱膜缸体容纳空间；35、安装座；
[0030]51、取样通孔；52、上平板；53、支撑立板；54、下平板；
[0031]61、桌面；62、桌腿；63、定位条；
[0032]81、上安装板；82、连接立板；83、下安装板；84、内通孔。
具体实施方式
[0033]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0034]一种金属板冲孔取样装置，在以X、Y、Z轴为坐标轴的空间直角坐标系中，所述金属板冲孔取样装置包括桌体6，桌体6上设有载料架3、脱膜缸体5和冲孔机构1，载料架3能够沿Y轴方向移动，载料架3内含有脱膜缸体容纳空间34，脱膜缸体5能够位于脱膜缸体容纳空间34内，冲孔机构1含有冲压杆，冲孔机构1和脱膜缸体5沿Z轴方向间隔设置，脱膜缸体5上设有取样通孔51，所述冲压杆的位置与取样通孔51的位置相对应，冲孔机构1和脱膜缸体5能够配合对载料架3上的待测金属板冲孔取样，如图1至图3所示。
[0035]在本技术中，所述待测金属板(即待采样的阴极铜板)可以放置在载料架3上，所述待测金属板与载料架3上下层叠连接，载料架3能够沿Y轴方向移动，从而带动所述待测金属板沿Y轴方向移动，但移动至所需的位置时，冲孔机构1和脱膜缸体5配合对载料架3上的待测金属板冲孔取样，从而同时实现了高效率和多区域的取样功能。
[0036]在本实施例中，桌体6含有上下连接的桌面61和桌腿62，载料架3与桌面61上下平行设置。载料架3的上表面与脱膜缸体5的上表面位于同一个平面内，取样时，所述待测金属板的下表面与载料架3的上表面和脱膜缸体5的上表面均贴合，载料架3的上表面和桌面61的上表面均平行于X轴和Y轴所在的平面。
[0037]在本实施例中，载料架3呈凹字形结构，载料架3含有沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板冲孔取样装置，在以X、Y、Z轴为坐标轴的空间直角坐标系中，其特征在于，所述金属板冲孔取样装置包括桌体(6)，桌体(6)上设有载料架(3)、脱膜缸体(5)和冲孔机构(1)，载料架(3)能够沿Y轴方向移动，载料架(3)内含有脱膜缸体容纳空间(34)，脱膜缸体(5)能够位于脱膜缸体容纳空间(34)内，冲孔机构(1)含有冲压杆，冲孔机构(1)和脱膜缸体(5)沿Z轴方向间隔设置，脱膜缸体(5)上设有取样通孔(51)，所述冲压杆的位置与取样通孔(51)的位置相对应，冲孔机构(1)和脱膜缸体(5)能够配合对载料架(3)上的待测金属板冲孔取样。2.根据权利要求1所述的金属板冲孔取样装置，其特征在于，载料架(3)的上表面与脱膜缸体(5)的上表面位于同一个平面内，载料架(3)的上表面平行于X轴和Y轴所在的平面。3.根据权利要求1所述的金属板冲孔取样装置，其特征在于，载料架(3)呈凹字形结构，载料架(3)含有依次连接第一载料板(31)、第二载料板(32)和第三载料板(33)，载料架(3)的开口朝向脱膜缸体(5)。4.根据权利要求1所述的金属板冲孔取样装置，其特征在于，载料架(3)与桌体(6)之间设有导轨(2)，导轨(2)沿Y轴方向延伸，导轨(2)与桌体(6)连接固定，载料架(3)通过安装座(35)与导轨(2)连接。5.根据权利要求1所述的金属板冲孔取样装置，其特征在于，桌体(6)含有上下连接的桌面(61)和桌腿(62)，桌面(61)上固定有两根定位条(63)，定位条(63)沿Y轴方向延伸，载料架(3)位于两根定位条(63)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪栋冬，周柏树，吴小建，许海峰，闫晨，陈爱华，
申请(专利权)人：江东合金技术有限公司，
类型：新型
国别省市：