一种灌装流量和灌装针位置可调的灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌装流量和灌装针位置可调的灌装机，包括原料底箱，所述原料底箱的上表面固定安装有L型安装板，L型安装板的上表面开设有条形开口，条形开口的内壁转动连接有丝杠，丝杠的表面螺纹连接有滑动块，滑动块的下表面固定安装有安装板，安装板的下表面固定安装有固定筒，固定筒的内顶壁固定安装有旋转电机。该灌装流量和灌装针位置可调的灌装机，在实际使用的过程中，能够通过正反转电机的转动带动丝杠转动，丝杠的转动通过滑动块实现灌装嘴的水平位置调节，同时能够通过旋转电机的转动带动螺纹柱转动，螺纹柱的转动通过内螺纹安装筒实现对灌装嘴高度的调节，从而有效的提高了该灌装机的实用性。的提高了该灌装机的实用性。的提高了该灌装机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装流量和灌装针位置可调的灌装机


[0001]本技术涉及灌装流量和灌装针位置可调的灌装机
，具体为一种灌装流量和灌装针位置可调的灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
[0003]现有的灌装机在实际使用的过程中，其灌装嘴大多是固定式结构，且无法根据实际情况对灌装嘴的水平位置以及高度进行调节，实用性较差，而且在实际灌装的过程中，无法精确的对每一次灌装的量进行调节以及控制。
[0004]因此，我们提出一种灌装流量和灌装针位置可调的灌装机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种灌装流量和灌装针位置可调的灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灌装流量和灌装针位置可调的灌装机，包括原料底箱，所述原料底箱的上表面固定安装有L型安装板，L型安装板的上表面开设有条形开口，条形开口的内壁转动连接有丝杠，丝杠的表面螺纹连接有滑动块，滑动块的下表面固定安装有安装板，安装板的下表面固定安装有固定筒，固定筒的内顶壁固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端固定安装有螺纹柱，螺纹柱的表面螺纹连接有内螺纹安装筒，内螺纹安装筒的底端固定安装有空心连接盘，且空心连接盘的下表面设置有灌装嘴，原料底箱的侧面设置有输送泵。
[0007]优选的，所述输送泵的进料端延伸至原料底箱的内部，输送泵的出料端设置有出料管，出料管远离输送泵的一端延伸至L型安装板的内部。
[0008]优选的，所述出料管的端部固定安装有波纹伸缩管，且波纹伸缩管远离出料管的一端延伸至空心连接盘的内部。
[0009]优选的，所述L型安装板的上表面固定安装有PLC控制器，出料管的表面设置有流量传感器，且流量传感器和输送泵均与PLC控制器电性连接。
[0010]优选的，所述内螺纹安装筒的外表面固定安装有两个对称的限位滑块，且固定筒的内壁开设有两个供限位滑块滑动的限位滑槽。
[0011]优选的，所述L型安装板的侧面设置有用于驱动丝杠转动的正反转电机。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种灌装流量和灌装针位置可调的灌装机，具备以下有益效果：
[0014]1.该灌装流量和灌装针位置可调的灌装机，通过设置L型安装板、丝杠、滑动块、固
定筒、旋转电机、螺纹柱、内螺纹安装筒和正反转电机，使该灌装机在实际使用的过程中，能够通过正反转电机的转动带动丝杠转动，丝杠的转动通过滑动块实现灌装嘴的水平位置调节，同时能够通过旋转电机的转动带动螺纹柱转动，螺纹柱的转动通过内螺纹安装筒实现对灌装嘴高度的调节，从而有效的提高了该灌装机的实用性。
[0015]2.该灌装流量和灌装针位置可调的灌装机，通过设置输送泵、空心连接盘、灌装嘴、出料管、流量传感器和PLC控制器，使该灌装机在实际使用的过程中，在通过输送泵将原料通过灌装嘴进行灌装时，能够通过流量传感器对一次灌装的流量进行设定，当一次的灌装流量达到设定的值时，流量传感器将信号传递给PLC控制器，PLC控制器自动控制输送泵关闭，实现定量灌装的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术固定筒正剖结构示意图。
[0019]图中：1原料底箱、2L型安装板、3丝杠、4滑动块、5固定筒、6旋转电机、7螺纹柱、8内螺纹安装筒、9空心连接盘、10灌装嘴、11输送泵、12出料管、13波纹伸缩管、14PLC控制器、15流量传感器、16正反转电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种灌装流量和灌装针位置可调的灌装机，包括原料底箱1，原料底箱1的上表面固定安装有L型安装板2，L型安装板2的上表面固定安装有PLC控制器14，出料管12的表面设置有流量传感器15，且流量传感器15和输送泵11均与PLC控制器14电性连接。
[0022]L型安装板2的上表面开设有条形开口，条形开口的内壁转动连接有丝杠3，L型安装板2的侧面设置有用于驱动丝杠3转动的正反转电机16。
[0023]丝杠3的表面螺纹连接有滑动块4，滑动块4的下表面固定安装有安装板，安装板的下表面固定安装有固定筒5，固定筒5的内顶壁固定安装有旋转电机6，旋转电机6的输出端固定安装有螺纹柱7，螺纹柱7的表面螺纹连接有内螺纹安装筒8，内螺纹安装筒8的外表面固定安装有两个对称的限位滑块，且固定筒5的内壁开设有两个供限位滑块滑动的限位滑槽。
[0024]内螺纹安装筒8的底端固定安装有空心连接盘9，且空心连接盘9的下表面设置有灌装嘴10，通过设置L型安装板2、丝杠3、滑动块4、固定筒5、旋转电机6、螺纹柱7、内螺纹安装筒8和正反转电机16，使该灌装机在实际使用的过程中，能够通过正反转电机16的转动带动丝杠3转动，丝杠3的转动通过滑动块4实现灌装嘴10的水平位置调节，同时能够通过旋转电机6的转动带动螺纹柱7转动，螺纹柱7的转动通过内螺纹安装筒8实现对灌装嘴10高度的
调节，从而有效的提高了该灌装机的实用性。
[0025]原料底箱1的侧面设置有输送泵11。
[0026]输送泵11的进料端延伸至原料底箱1的内部，输送泵11的出料端设置有出料管12，出料管12远离输送泵11的一端延伸至L型安装板2的内部。
[0027]出料管12的端部固定安装有波纹伸缩管13，且波纹伸缩管13远离出料管12的一端延伸至空心连接盘9的内部。
[0028]通过设置输送泵11、空心连接盘9、灌装嘴10、出料管12、流量传感器15和PLC控制器14，使该灌装机在实际使用的过程中，在通过输送泵11将原料通过灌装嘴10进行灌装时，能够通过流量传感器15对一次灌装的流量进行设定，当一次的灌装流量达到设定的值时，流量传感器15将信号传递给PLC控制器14，PLC控制器14自动控制输送泵11关闭，实现定量灌装的目的。
[0029]工作原理：该灌装机在实际使用的过程中，能够通过正反转电机16的转动带动丝杠3转动，丝杠3的转动通过滑动块4实现灌装嘴10的水平位置调节，同时能够通过旋转电机6的转动带动螺纹柱7转动，螺纹柱7的转动通过内螺纹安装筒8实现对灌装嘴10高度的调节，从而有效的提高了该灌装机的实用性，而且该灌装机在实际使用的过程中，在通过输送泵11将原料通过灌装嘴10进行灌装时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装流量和灌装针位置可调的灌装机，包括原料底箱(1)，其特征在于：所述原料底箱(1)的上表面固定安装有L型安装板(2)，L型安装板(2)的上表面开设有条形开口，条形开口的内壁转动连接有丝杠(3)，丝杠(3)的表面螺纹连接有滑动块(4)，滑动块(4)的下表面固定安装有安装板，安装板的下表面固定安装有固定筒(5)，固定筒(5)的内顶壁固定安装有旋转电机(6)，旋转电机(6)的输出端固定安装有螺纹柱(7)，螺纹柱(7)的表面螺纹连接有内螺纹安装筒(8)，内螺纹安装筒(8)的底端固定安装有空心连接盘(9)，且空心连接盘(9)的下表面设置有灌装嘴(10)，原料底箱(1)的侧面设置有输送泵(11)。2.根据权利要求1所述的一种灌装流量和灌装针位置可调的灌装机，其特征在于：所述输送泵(11)的进料端延伸至原料底箱(1)的内部，输送泵(11)的出料端设置有出料管(12)，出料管(12)远离输送泵(11)的一端延伸至L型安...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢丹方，王晓明，董媛媛，史宝军，
申请(专利权)人：青岛安鲨制药有限公司，
类型：新型
国别省市：